路桥工程施工中路基路面施工技术重点探析 许鸣

发表时间:2020/7/14   来源:《基层建设》2020年第6期   作者:许鸣
[导读] 摘要:随着社会生活水平的不断进步,人们对生活中各方面的要求越来越高。
        安徽省路桥工程集团有限责任公司  安徽合肥  230031
        摘要:随着社会生活水平的不断进步,人们对生活中各方面的要求越来越高。交通运输道路使用的安全稳定性成为人们生产出行方面的迫切需求。路桥工程的路基路面施工技术作为建筑行业发展的重要标志,是现代城市建筑施工水平的重要体现。因此文章重点就路桥工程施工中路基路面施工技术重点展开分析。
        关键词:路桥工程;路基路面;施工重点
        路基路面的施工质量是公路工程质量控制的关键,关系到车辆安全通行以及公路的使用寿命。从近年来投入使用的公路现状来看,常见问题主要有路基不稳固、压实度不足、渗水性差和路面高低不平等,这暴露出公路工程在施工过程中存在质量控制不到位的情况。为规避上述问题的发生,公路工程建设必须将路基路面施工作为质量控制的重点,优化施工技术,构建完善的路基路面施工质量控制体系。
        1路基路面存在的问题
        1.1 路基路面破损
        路基路面破损是路桥工程施工中常出现的问题。路面破损是因施工过程中,建筑材料质量不达标或者混合比例不合适,同时在施工过程中质量检查人员没有重视路面的夯实度造成的。因此,在路桥道路施工前必须做好合理的规划,进行深入的研究,总结出高效安全的施工方案;在施工过程中,严格控制施工质量和进度,并且引进科学的施工技术和设备;在施工中同时进行坡面固化情况的检查,做好维护工作。路桥道路受外力影响容易出现变形,暴雨冲刷会使软土路基失稳。施工人员必须严格选择施工材料,提升施工技术,保证路桥工程地基施工的安全。
        1.2路基路面不平整
        路面的平整度是人们对路桥施工质量最关注的问题之一。路面不平整会到导致行车时舒适度不高,甚至会出现危险因素,加上路面有凹凸会使车辆轮胎受损从而增加安全风险。路基路面的实际压实密度,会影响完工后公路路面的平整度。若能在建设过程中,切实做好路基压实工作,达到合格的压实标准,那么便会从根本上解决路面不均匀沉降问题,促进路面规范平整,确保路面的整体质量达标。如果不注重路面的压实工作,对导致路基不稳,缝隙增大,耐用性不强,危害行车安全。
        1.3路基承载力较差
        在道路桥梁建设过程中,在桥头和桥身连接部位中,极容易出现间隙,所以必须要在第一时间予以处理,确保道路桥梁工程坚固性的稳步提升。在实际施工过程中,一旦处理不合理,将无法提升路基的承载力,在长时间的影响下,极容易导致变形或塌陷现象的出现,从而威胁到人们的正常出行,甚至加剧安全事故的发生概率。
        2公路工程路基路面施工技术重点
        公路工程路面施工工艺流程见图1,在路面施工中要按照工艺流程进行施工,控制好各施工技术要点。
              
        图1 公路工程路基路面施工流程
        2.1混合料选料与拌和
        水泥采用普通硅酸盐水泥,初凝时间和终凝时间分别不得少于3h和6h;骨料最大粒径不得超过26.5mm,骨料中含有的细粒(粒径<0.075mm)比例不得超过5%,含有的颗粒(粒径<4.75mm)比例不得超过50%,细粒土的液限应在25%以上,塑性指数不得超过6;确定集料的最佳级配、含水量以及混合料的配合比,报经监理工程师进行审批;基层混合料采用集中厂拌的方式进行拌和,要求混合料在7d龄期无侧限抗压强度不得小于3MPa。在炎热和干燥的气候中,可适当增加混合料的含水量,一般高于最佳含水量1%左右,混合料的出厂温度一般在165~170℃。
        2.2混合料运输
        在运输混合料的车厢底部涂刷混合液,混合液由柴油与水构成,比例为1∶3;根据混合料的实际情况确定装车次数,避免混合料在运输和摊铺中出现离析现象;在装车后,应对混合料进行覆盖,尽快运至施工现场,确保混合料运至现场的温度不得小于150℃,并控制好混合料的含水量,避免水分蒸发。
        2.3基层摊铺
        基层摊铺之前,要对路床洒水润湿,利用摊铺机进行施工,摊铺过程要保持匀速、连续。控制好摊铺作业段的长度和混合料的拌和时间,以保证摊铺质量;摊铺作业采用两台摊铺机进行双振动窄幅摊铺施工,摊铺机的速度为4~6m/min,摊铺宽度不得超过8m;摊铺过程中对混合料的含水量进行检测和控制,使实际含水量高于最佳含水量2%,若含水量不足,则要进行加水拌和;在温度低于5℃、高于35℃,或遇到降水天气时要停止摊铺,采用防雨材料对细集料进行遮盖;在摊铺过程中发现混合料异常,如结块、窝料、离析等,则要及时进行人工铲除,在铲除之后补上新的混合料。
        2.4路面压实
        (1)压实次数与速度在摊铺完毕后立即进行压实,本工程使用双钢轮压路机进行初压和复压,采用胶轮压路机进行终压;初压包括2次静压,要求双钢轮压路机的行驶速度控制在1.8~2km/h之间;复压包括4次振动碾压,要求双钢轮压路机的行驶速度控制在2.5~3km/h之间;终压次数为2次,行驶速度控制在4~6km/h。(2)温度控制。初压时混合料温度不得低于110℃,不得高于130℃;复压时混合料温度不得低于100℃;终压时混合料温度不得低于60℃。(3)注意事项。压路机要均匀前进或后退,倒车时保证平顺,不允许在碾压过程中调头或急刹车。若在碾压过程中出现横向拥包,则要立即铲平;碾压过程中,压路机的后轮应重叠1/2轮宽,以保证碾压质量;对压路机无法碾压的区域,使用小型振动夯实设备进行处理。对边角区域要采用小型压路机加强碾压,保证压实度达到设计要求;在碾压之后,及时处理横向接缝和纵向接缝。
        2.5路面排水
        公路路面排水采用多种排水设施,排水系统需达到路面排水的相关规范要求;在开挖沟槽时,每25m为一段放置出水沟边桩和中桩,机械开挖深度10~15cm转换为人工开挖,控制好开挖深度,不允许破坏坡面原土层;开挖后报监理工程师进行检验,待检验合格后方可进入混凝土浇筑工序;混凝土浇筑要保证连续施工,应在前层混凝土初凝前完成次层混凝土浇筑。在施工过程中若出现间歇情况,则要尽量缩短间歇时间,当间歇时间超过2h,则必须按照施工缝进行处理。
        2.6养护
        路面压实完毕后进行养护,在基层上覆盖复合材料养护膜或潮湿的双层土工布,养护周期不得少于7d,定期进行洒水,保持路面湿润。若气温在20℃以下,则要适当延长养护周期。
        综上所述,路基路面施工是工程质量控制的重点,在路基路面施工中,施工单位要提高质量控制意识,确保各施工工序的质量合格。同时,施工单位还要研究常见的路基路面质量问题,结合公路工程的建设要求和实际情况对施工技术进行优化,从而提升公路工程的建设质量,促进我国公路工程建设事业稳步发展。
        参考文献:
        [1]余洪.道路桥梁工程中路基路面施工质量控制研究[J].工程技术研究,2020,5(07)
        [2]索贵文.公路工程路基路面压实施工技术初探[J].四川水泥,2020(03)
        [3]张确.混凝土路面拓宽改造中的新路基施工技术[J].交通世界,2020(Z1)
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