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摘要：路基与路面是构成公路工程中非常关键的组成部分，其施工质量直接关乎公路工程建设的质量，一旦出现质量问题就容易诱发路基沉陷、路面车辙等质量病害，影响了道路行车的舒适性、稳定性及安全性，加强路基路面施工技术应用管理势在必行。
关键词：公路工程；路基路面；压实施工；施工技术
引言
公路工程的建设规模一直在不断扩大，对公路工程的建设质量也提出了更高的要求。文章针对公路工程路基路面压实施工技术的应用情况进行分析，保证各个巩固的施工质量，同时满足公路工程的质量要求，为公路使用的安全性和稳定性提供有效保证。
1公路工程路基路面压实的价值透析
1.1确保路面平整性
在我国现代化建设的过程中，交通运输业有十分重要的作用，会直接决定人民群众的出行安全以及经济的发展质量，因此公路工程作为国家发展的重要组成部分，应当引起高度的重视，在对公路工程路基路面进行压实施工的过程中，一定要按照相关的规章制度，确保每一个环节的工作质量，只有这样，才能够确保路基路面的稳定性及平整性，避免路面凹凸不平，从而影响人民群众出行的舒适感。
1.2确保路面耐用性
在对公路工程进行施工建设的过程中，一定要确保路基路面的压实质量，只有这样才能够提高公路工程的使用寿命，在建设的过程中，一定要确保路面的压实度，只有这样才能够提高路面的耐久性以及稳定性。因此作为工作人员要重视公路工程路基路面的压实工作，只有这样才能够提高公路工程的施工质量以及效率。
1.3确保路面抗压性
由于公路工程在施工的过程中具有复杂性以及专业性，因此只有投入大量的人力、物力以及财力才能够确保整体施工的顺利开展。在对公路工程路及路面进行压实的过程中，一定要确保工程质量，这会直接影响公路的使用寿命。因此抗压性越强，那么公路工程的整体质量越好。
2公路工程路基路面压实施工技术的应用要点
2.1做好现场施工准备工作
具体要点如下：①要仔细地监测路基路面施工现场的实际情况，对道路路基表层存在的杂物或障碍物等要进行仔细地清理，清表厚度达到设计要求，确保可以为后续的路基路面填料摊铺创设良好的施工环境。②要对施工现场中路基土质中的含水量进行仔细地检测，对软土、湿土等压实效果不佳的土质进行提前处理，如要做好软弱土质的加固硬化处理。③要仔细地检查现场中存在的坑洼区域，并及时做好填土处理工作，期间要注意对填土的土质质量进行仔细地控制，具体需要结合设计标准和施工规范等，在路基中存在的凹陷区域用砂土或粘土进行填充压实处理。④要定期检查施工现场的实际情况，避免现场中的土质出现异常情况。通过上述的检查操作可以确保现场施工的整体质量，确保其符合现场施工的实际标准，为后续的路基路面施工做好铺垫。⑤要结合路基路面现场施工的实际情况，选择恰当类型的机械设备与施工工具，确保可以符合现场施工的实际要求。
2.2严控路基路面的含水量
路基路面的含水量是影响其压实施工质量与效率中最为关键的一个因素。为了可以更好地确保公路工程路基路面压实施工的质量，需要在施工期间对路基路面含水量进行严格控制。因此，在实际的路基路面压实施工过程中，施工单位需要高度重视仔细地分析施工现场路基土质的粘性以及路基混合填料之间的摩擦情况等，同时还要在综合考虑这些要素的基础上，选择最佳的路基路面压实施工工艺与技术，加强施工过程监督管理，力求可以使路基路面含水量一直保持在最佳含水量，这样可以使路基中不同的土层之间形成比较大的粘聚力与摩擦力，最终可以起到提升公路路基路面压实度，确保路基路面施工质量的作用。此外，针对路基路面压实施工中的填料而言，也要有效控制它们的含水量与质量，同时还要对它们供应的充足性与持续性进行仔细地分析，避免因为路基路面施工中所用的填料质量问题而影响整体压实施工的质量。
2.3确保混合料搅拌的质量
在路基路面压实施工期间，路基填料摊铺中所用的混合料质量会对最终的压实质量产生直接影响，所以在施工期那需要对混合料的搅拌施工质量进行有效控制，确保混合料搅拌方式与技术应用的合理性。首先，施工单位需要结合路基路面现场施工的实际情况与需求，对施工材料的实际用量进行严格控制，确保各种施工原材料之间配合比设计的合理性。其次，要结合混合料的搅拌用量和需求等，选择适宜型号的混合料搅拌设备，确保混合材料得到充分、均匀搅拌。要适当地增加混合料的搅拌面积，力求全面确保混合料搅拌的均匀性，使其符合现场路基路面压实施工的规范与设计要求。
2.4精选路基路面压实设备
在开展公路路基路面压实施工期间，压实设备的合理性与否会对最终路基路面压实施工的质量与效率产生直接影响，所以为了提升公路工程路基路面压实施工的质量，必须要在实际的施工中选择恰当的路基路面压实机械设备。通常而言，公路工程路基路面压实施工本身的面积规模比较大，所以一般会采取大吨位的路面压实机械设备，具体需要结合现场施工的实际情况进行合理选择。施工前先进行试验段施工，通过对碾压设备的选择比较和碾压遍数的比较，确定满足压实度的基础上最佳的机械组合和压实遍数。对边边角角大型压实机械无法碾压到位的地方选择其它小型压实设备进行压实或夯实，确保压实质量。此外，在确定路面压实机械设备的基础上，施工单位还要做好他们的维修和养护管理，及时解决路面压实施工期间存在的机械设备故障问题，确保他们始终保持良好的运行性能，这样才能更好地确保路基路面压实施工的质量。
2.5加强路基路面压实监管
为了进一步提高公路工程路基路面压实施工的质量，还要注意加强路基路面压实施工监管，避免因为压实施工操作不到位而影响最终的整体压实施工质量，所以施工单位需要对路基路面压实施工过程进行密切监管。首先，施工单位需要仔细地检查路基路面的压实厚度，具体的检查方案如下：在公路路面每20m范围内合理地设置3~5个高程点，采取计算的方式来深入地分析公路工程路基路面的压实厚度，确保压实厚度设计的科学性和合理性。其次，在压实公路路面的摊铺混合料期间，要严格控制混合料的摊铺用量，科学、合理地设计路面混合料使用方案，力求全面确保沥青路面摊铺的均匀性与全面性。再次，要针对公路路基路面中的不同土质采取差异化的压实施工技术。比如，针对湿度比较大的土质，在进行压实施工期间需要提前采取恰当的施工措施与方法来降低土质的含水量，一般需要控制在±2%左右，相应的土层粘稠度不可超过1.2，液限需要控制在42以上。与此同时，在填充公路路床期间，需要确保填充材料满足轻型标准，避免破坏公路路床整体结构。同理，针对黄土路面等不同的公路路基路面，都要注意采取恰当的压实施工技术，以全面确保路基路面压实施工的质量。在开展碾压施工期间，要首先进行低位置路基路面压实，之后再进行高位置路基路面压实，并且不同碾压路段之间的重叠宽度不可小于30cm。此外，在开展公路路基路面压实施工期间，为了避免压实机械设备的车轮上面粘附混合料，所以需要一边进行碾压一边进行喷水（雾状水）；在碾压施工期间，要对压实机械设备的行驶速度进行有效控制，确保匀速行驶，期间避免出现突然掉头、转向或加速问题；在路基路面压实施工完毕后，要注意做好压实度、弯沉值检测等质量检测工作，如采取环切法、灌砂法等一些切实可行的质量检测方法来及时检测碾压完毕后路基路面压实施工的质量，力求可以全面保证路基路面压实施工的整体质量。
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结语
公路工程施工过程中，要想保证后期使用过程中的安全性和稳定性，就必须要保证路基路面压实施工的质量。在对压实施工技术进行选择和利用时，要与不同地质特征和环境等因素进行结合，这样才能够达到压实施工的标准要求。
参考文献：
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