上海建工（浙江）水利水电建设有限公司上海分公司 上海市 200000
摘要：造型砼在房建、市政景观建设中已应用广泛，而在水利工程护岸结构建设中运用目前处于创新、探索阶段，因此在外观质量控制方面缺乏经验。本文以苏州河（真北路—蕰藻浜）堤防达标改造工程1标工程造型混凝土挡墙施工为例，在采用造型模板进行河道护岸挡墙施工的过程中，结合结构特点及模板特性，采用有效的技术措施，有效提升造型混您土护岸挡墙的外观质量。同时，根据工程实践经验，梳理总结堤防造型砼挡墙外观质量的控制要点以及相关的建议和问题处理方法，为今后类似堤防结构造型砼施工提供参考依据。
关键词：造型砼；外观质量；控制要点；处理方案
1 前言
造型混凝土因其表面有特殊纹理以及造型模板材质本身的特殊性，对造型混凝土外观质量控制需有别于常规现在混凝土，其外观质量控制技术要点需根据混凝土浇筑前、中、后先手顺序重新探索总结。本文以苏州河（真北路—蕰藻浜）堤防达标改造工程1标工程为基础，根据工程采用聚氨酯材质的造型模板，在造型模板运用过程中，详细介绍外观质量控制的关键技术措施及出现问题所采取的解决方法。
2 案例概述
苏州河（真北路—蕰藻浜）堤防达标改造工程1标工程，东起真北路，西至北周泾，堤防改造长度15817m，共涉及本市4个行政区。桩基基础处理完成进行现浇挡墙施工，造型模板装饰部位主要为一级挡墙迎河侧标高2.8m-4.0m，其材质采用不收缩，不变形的聚氨酯造型模板，共计涉及造型混凝土39500㎡。具体如下图所示：
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典型断面图
伴随着经济社会的蓬勃迅速发展和城市建设步伐的不断推进，城市堤防、河道护岸建设不仅要使堤防河道护岸发挥出水利工程应有的功效，更是要融入城市景观、生态环保等理念。而墙身装饰主要给对岸、周边呈现较好的景观风貌，以此打造成人文之河、景观之河，因此达到理想的造型混凝土外观尤为重要。
3 造型模板运用后外观常见质量问题
现浇造型混凝土外观质量不符要求，主要体现在以下3个方面：
①造型混凝土拆模后表面会出现气泡、蜂窝麻面及小孔洞；
②局部跑模达不到预设纹理效果，影响实际观感；
③模板变形，导致拼缝不严密，漏浆；
4 分析造成造型混凝土外观质量问题的主要原因
4.1造型混凝土拆模后表面会出现气泡、蜂窝麻面及小孔洞的原因
①造型模板材质为弹性聚氨酯，且表面为立体花纹造型，混凝土浇筑过程易附着气泡，常规振捣方式很难将气泡排除。
②造型模板本身为软性材质，运用过程需与其他木模、钢模贴合使用。木模板变形施工过程模板安装拼缝将不严密，产生缝隙。
4.2局部跑模，导致实际观感降低的原因
护岸结构通常临河施工，造型模板装饰在挡墙外侧，临河模板支撑体系不能够保证牢固稳定的支撑加固，混凝土浇筑过程很容易导致跑模、漏浆等现象，一旦出现上述现象，外侧纹理花纹很难达到理想效果。
4.3混凝土浇筑方面原因
外侧为造型模板，混凝土浇筑过程中，振捣器型号的选择以及振捣使用方法不妥当和浇筑工艺不符合要求都将会影响现浇造型混凝土的外观质量。
5 提高造型混凝土外观质量控制得对策建议
5.1模板支撑
为保证混凝土浇筑过程中模板不错台、不跑模以及支撑体系具有足够的形体稳定性，工程采用槽钢、钢管扣件结合支撑。通过此方法，模板支撑体系牢固稳定，未出现跑模现象，具体做法如下：
①底模板
支架采用30#a槽钢作为支架立柱，焊接12#槽钢横向横杆，焊接6#槽钢斜撑形成钢牛腿，在钢牛腿焊接垂直φ48mm钢管，横向φ48mm钢管用双扣件扣于垂直φ48mm钢管上形成一级挡墙支架体系。
②侧模板
本工程迎水面侧模板从底板底至挡墙顶高1.2m采用造型模板装饰。内侧模板均采用装配式钢模板，模板采用焊接止水螺杆上下三道对拉加固。因迎水侧砼浇筑时砼对侧模板压力较大，为保证迎水侧模板稳固，侧模板迎水侧设三道螺杆（φ16），最上面设一道对拉螺杆，模板下侧设二道螺杆（φ16），下侧螺杆焊接在与主筋焊接的辅助钢筋上，模板外侧竖围檩采用8#槽钢，模板采用定制钢模，水平布置，间隔1.5m设一道斜撑，用φ48mm钢管。
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支模体系图
5.2模板安装、制作
①模板制作
在混凝土施工过程中，考虑线性工程模板周转次数，且模板须有足够强度刚度，外侧模板由专业厂家定制组合钢模板，内贴造型模板。其中为保证弹性造型模板不移位、不漏浆跑模采用与弹性造型模板相容的专用模板粘结剂。
②模板安装
为确保混凝土饰面脱模后的质量，减少色差、控制气泡等，浇筑前弹性造型模板表面使用专用脱模剂（stripping Wax TL-SO脱模剂），该脱模剂与造型模板聚氨酯材质结合较好，且涂刷前安排人员进行表面清理并按照横纵向两道涂刷脱模剂，纹理部分两侧喷涂到位。
为确保混凝土饰面脱模后的机理质量，造型模板在等待施工期间做好清洁覆盖保护，防尘防晒以确保浇筑时饰面机理。
模板安装前，模板两侧及底部粘贴双面胶保证拼缝严密，浇筑过程仔细检查拼缝，可利用发泡剂填堵。
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模板表面清理 涂刷脱模剂
5.3规范混凝土浇筑施工
本工程造型模板装饰于一级挡墙迎河侧，墙身混凝土浇筑需与底板一次成型，已达到理想纹理效果，混凝土浇筑过程应注意一下几个方面：
①浇注施工连续不间断并使混凝土运输到施工地点仍然保持着均匀性和规定的坍落度要求。
②石料粒径应小于25mm，并具有较好的和易性和流动性，浇筑前安排进行塌落度试验检测以及石料粒径检测，防止塌落度过小浇筑过程振捣气泡不发溢出。
③混凝土挡墙砼浇筑应该分层，每30cm一层进行控制。采用直径较小的Φ70mm振捣器插入式振捣，振动器与侧模板应保持一定距离，控制在50~100mm，避免振捣时破坏造型模板表面的纹理。挡墙护岸每15m分缝，浇筑过程同时安排3台振捣设备，加强振捣。浇筑振捣时做到快插慢拔，表面表现出泛浆无气泡，砼不再下沉方可停止振捣。
④混凝土浇筑应避免冷缝，考虑挡墙与底板一同浇筑。底板浇筑完成控制挡墙浇筑时间，停歇一小时（初凝前）后进行挡墙浇筑，每30cm一层浇筑，分层振捣，安排专业人员负责跟踪，同时观察记录每次振捣方式、时间等。
5.4模板拆模
考虑造型模板表面存在立体纹理，选择正确的拆模时间也非常重要，拆模过早，很容易破坏成型的饰面纹理。如果拆模过晚的话，混凝土可能与模板粘黏一起，不易拆模。根据实际施工经验得出，混凝土浇筑完成后20-30h之间，安排进行拆模，拆模前可洒水湿润，可降低表面温度，还可保证纹理不被破坏。
6 效果检查与经验总结
经过苏州河（真北路—蕰藻浜）堤防达标改造工程1标工程共计15817m护岸挡墙的建设，归纳总结出以下关于造型模板在护岸挡墙运用施工经验。
①支模体系。护岸结构施工前，采用稳定牢固的支模体系，并经过应力计算，保证混凝土浇筑过程中不产生跑模。从而减少外观尺寸的误差，保证形体外观质量。
②模板表面处理。施工现场安装模板前清理模板表面浮浆，涂刷横纵向两道涂刷专用StrippingWaxTL-SO脱模剂。造型模板在等待施工期间做好清洁覆盖保护，防尘防晒以确保浇筑时饰面机理。
③混凝土材料。混凝土中碎石粒径不宜大于25mm。
④混凝土浇筑。浇筑前提前配备好振捣器，选择Ф70mm振捣器，并跟踪作业人员操作方法恰当。底板浇筑完成控制挡墙浇筑时间，停歇一小时左右后进行挡墙浇筑，每30cm一层浇筑，分层振捣。
⑤模板拆模。拆模时间应控制在20-30h之间，进行外侧造型模板拆除，拆除前适当洒水湿润。
7 结束语
经过苏州河（真北路—蕰藻浜）堤防达标改造工程1标工程共计15817m护岸挡墙的建设，对于造型模板运用过程外观质量的控制已总结出了一些技术措施。针对这些关键技术进行深入分析研究后，保证在水利工程护岸结构运用造型模板过程中，外观质量能够满足设计及规范要求。并充分发挥了造型模板美观性、整体性的特点，且为今后类似堤防护岸结构施工运用造型模板提供参考依据。
参考文献：
[1]郭东.混凝土挡土墙常见外观质量缺陷及对策[J].《山西建筑》2008 年10月：246-247
作者简介：
蒯本坤、男、1991年12月、初级工程师、上海建工（浙江）水利水电建设有限公司、施工主管/助理工程师。