机械制造电气自动化控制可靠性问题研究 赖威

发表时间:2020/7/14   来源:《基层建设》2020年第6期   作者:赖威
[导读] 摘要:在高新技术领域中,电气自动化控制系统的应用非常广泛,同时也获得了相应的成就。
        杭州杭新固体废物处置有限公司  浙江省建德市  311604
        摘要:在高新技术领域中,电气自动化控制系统的应用非常广泛,同时也获得了相应的成就。提高机械制造电气自动化控制的可靠性会促进高新技术的发展。其中的重点内容是较为复杂的使用环境和人工操作不够科学标准的问题。本文就此展开探究。
        关键词:机械制造;电气自动化;控制;可靠性;问题
        引言
        在当前企业生产过程中,电气自动化控制系统作为不可缺少的重要部分,为了在确保生产过程人员安全的同时提高产品的质量,就必须提高电气自动化控制过程的可靠性。本文针对当前机械制造电气自动化控制过程中存在的不确定因素以及人工不合理的操作行为,重点提出了提高可靠性的措施,仅供参考。
        1研究电气自动化控制可靠性的重要意义
        电气自动化控制的稳定性、可靠性在很大程度上决定机械制造设备的运行质量和作业效率,研究分析电气自动化控制可靠性,不但可以使电气技术人员更好了解机械制造设备的性能需求,而且能够更好地学习掌握电气自动化技术发展趋势特点,从而加大先进电气自动化控制技术在机械制造领域的应用实践力度。同时,电气自动化控制可靠程度也从侧面反映了我国机械制造行业技术水平,研究先进的电气自动化技术有利于提高我国的综合国力以及自动化制造科技水平,是机械制造及电子电气领域科研人员的主要研究课题。由于电气自动化控制技术是机械制造的核心技术,自动化控制技术的高低在很大程度上决定机械制造设备性能的好坏,对机械制造设备质量起到关键性作用。提高电气自动化控制可靠性,也就意味着机械制造产品质量的提升,只有充分发挥电气自动化控制可靠性在机械制造中的优势作用,才能提升机械制造产品的生产品质,提高客户产品体验满意度。
        2机械制造电气自动化控制可靠性问题分析
        2.1环境中的不确定因素
        在机械制造过程中,为了提高生产效率与质量,借助电气自动化控制系统极为关键。相比较于之前传统的空隙系统而言,现代化电气控制系统因为应用作用较高,进而有了较为广泛的应用范围。但是,基于电气自动化控制系统的实际应用环境比较复杂,因为外界不确定因素的存在,极大的影响了电气自动化控制系统的稳定运行。
        2.2操作人员综合素质有待提高
        在具体使用电气自动化控制系统的过程中,人工操作环节仍然是不可避免的。人工操作不能保证百分之百不出现失误,密切关系到系统的正常的运行。存在部分操作人员,其专业技术能力不佳,知识储备不够丰富,也有部分操作人员职业道德修养有待提高,在具体的操作环节中过于依赖个人经验,甚至还会出现随意操作的不良情况。这就导致在机械生产活动中,电气自动化控制系统的运行与预定计划有一定出入,导致实践活动出现了大量的错误数据。这在很大程度上降低了电气自动化控制操作的效果和水平,同时也降低机械生产制造的运行效率,所生产出的产品质量欠佳。
        2.3机械作用力
        电气自动化控制设备作为各种机械制造设备的核心控制模块,可与各种不同型号规格、性能参数的机械制造构件形成组合工作模块。由于各种机械构件的机械作用力各不相同,在电气自动化控制组合工作模块运行过程中,一旦自动化控制设备受到高强度震荡、离心力加速、机械冲击等较强外部作用力,自动化控制模块内部电子器件以及金属配件很容易受到不同程度的损坏,而破坏自动化控制设备正常性能参数,设备整体可靠性下降,导致自动化控制系统无法正常发挥自动控制功能。
        2.4生产元器件的工艺水平存在差异
        由于技术设计非常复杂,电气控制系统的设备内部结构繁琐,数量较多的元器件,通常情况下,一个厂家会负责一种或者是多种元器件的生产任务,因此不同种类的元器件它的工艺水平有一定的差异,质量好坏也各不相同。

规范的程序是在电气设备进入到市场之前先进行各项检测活动,检测这些元器件的抗老化性,如果元器件在较短时间内产生了老化的问题,就会导致生产活动的产量和需求量发生矛盾。专业的安装单位承担电气自动化设备的组装和安装任务,从实际情况来看,存在部分安装单位的技术水平不达标,在安装的作业中出现了不规范的操作行为,这很有可能导致设备在运行的过程中发生故障。比如电气控制系统的地线连接出现问题,使得雷雨天气中设备无法正常运行。
        3提高机械制造电气自动化控制可靠性的手段
        3.1做好电气自动化控制系统使用环境评估工作
        通过上文分析可知,因为外界环境因素,导致电气自动化控制系统实际运行过程中,可靠性受到了不同程度的影响,最终导致机械制造生产过程效率难以提高的同时,也不利于最终产品质量的提高。对此,机械制造就必须对电气自动化控制系统使用环境做出合理的评估分析。首先,在系统正式开始使用之前,企业应该围绕电气自动化控制系统的使用环境,结合实际生产所需的温度以及湿度等方面,构建合理的系统运用评估内容。同时,针对实力条件较强的机械制造企业,还可以通过现代化的科学技术,事先模拟整个系统运行的全过程,要求工作人员对过程进行详细的记录,特别是运行当中存在的不良现象,做好登记的同时,还应该整合所有部门人员的智慧,加以制定完善的处理策略,尽最大努力消除环境带给电气自动化控制系统可靠性的影响。
        3.2规范人工环节的操作行为
        首先,相比部门需进一步完善与规范电气自动化控制系统操作,尤其是系统使用过程中的设备启动顺序,确保人工操作按照规范进行操作。同时,相关部门需进一步加大工作人员专业技术培训力度,进一步提高工作人员操作水平,尤其是电气自动化控制系统运行潜在问题,在专业技术培训过程中,需详细讲解系统运行问题原因及相应的解决办法,促使相关操作人员能够在系统运行出现问题时,能够冷静运用自身所具备的操作技能解决问题,以此有效提高电气自动化控制系统运行可靠性。
        3.3控制设备作业环境
        由于机械制造对电气自动化控制系统的精密度有较高要求,温度、湿度、电磁波等自动化设备的作业环境会对自动化控制设备正常工作运行产生一定影响,因此,电气技术人员需要对电气自动化设备运行环境进行合理控制维护,保证自动化设备能够在正常环境状态下运行。对于自动化控制系统温度的控制,应配备相应的散热装置,帮助电气自动化设备在日常运转过程中能够快速释放机械内部产生的热量。对于电磁波干扰问题,电气技术人员可合理布局设备间距,使设备与设备之间不会产生运行干扰。
        3.4重视对元器件材料质量的有效检测
        在目前的发展阶段中,存在比较明显的问题是能源消耗量较大,也产生了一定的负面影响。考虑到这方面的问题,在推动电气自动化控制系统的进步工作中,应当对这一问题引起重视。除此之外,还需要思考如何提高电气自动化发展的集成度,提高集成水平,从而构建独立的自动化局面。要严格把控元器件的材料质量,为设备的稳定运转提供保障。实现这一目标应当在各项活动中坚持质量优先的理念,老化试验检测应当提前进行,保证在设备还没有投入使用前完成,完成设备老化检验工作之后,需要进入到试跑作业中。在现场收集表示设备运行状况的数据,以此为依据判断设备是否能够正式投入到生产环节中。完成以上操作,才能保证设备在正式投入运行中能稳定发挥性能,保证生产活动的可靠性。
        结语
        相关电气自动化技术人员需要结合实践应用经验,不断分析研究机械制造中电气自动化控制可靠性问题,优化调整现有的电气自动化设备设计操作方案,使其更加合理化、科学化,为加快我国机械自动化控制技术发展奠定坚实基础。
        参考文献:
        [1]刘辉.基于电气自动化控制设备可靠性问题研究[J].科技致富向导,2018(8):266.
        [2]杨建秋.电气自动化控制设备可靠性相关问题分析[J].科技创新与应用,2019(13):83.
        [3]罗强,杨翼,张德昌,等.机械制造电气自动化控制可靠性问题研究[J].农家参谋,2019(20):192.
 
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