甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司炼铁厂 甘肃嘉峪关 735100
摘要：在本文中着重针对设备点检索系统在炼铁设备管理过程中的应用情况进行分析和探讨，同时着重探究该系统的运行模式以及在设备管理过程中的主要特点，应用情况和相关故障等等，希望本文的简要介绍能够为相关从业人员提供一定的启示和参考。
关键词：设备点检系统；炼铁设备管理；应用
1 引言
通常我们所称之为的设备点检制，主要指的是把点检作为核心的设备维修和管理体制，有效利用该机制，可以充分确保设备的性能和质量得到有效增强，使其呈现出更为理想的可靠性、维护性、经济性。在针对炼铁设备进行管理的过程中，有效利用这种设备点检系统和机制，要结合预先制定的技术标准，着重针对设备进行定人、定点、定期、定方法、定标准地控制和管理，这样能够从根本上有效避免设备“过修”或“欠修”等相关问题，使设备的故障发生率充分降低，从而充分节省设备的运维成本。
2 设备点检系统的组成结构
2.1 软件系统
软件系统的功能主要体现在：点巡检业务逻辑处理，在具体的操作过程中，结合实际情况制定相对应的标准，控制运行流程，针对相关数据进行全面的处理和分析，针对设备的劣化趋势进行有针对性的预测等等，在具体的操作过程中有效利用定时定点精密点检，这样能够形成历史曲线，分析事故趋势，针对事故进行提前的发现和预警，并做好运维管理，从根本上有效减少设备的事故发生几率，以此确保设备能够安全稳定的运行。
2.2 设备管理系统
支持建立完善的设备台帐，构架合理的位置、系统、功能位置、设备及子设备的层次结构，针对设备和备件之间的关联进行有效的确立，对于设备的设计、购置、安装、调试、运行、维修、更新到报废的全过程和全生命周期进行有效管理。
2.3 点巡检管理系统
该系统的功能主要体现在结合点检巡检管理制度和技术标准制定出相对应的工作流程，针对相关人员进行有效的组织和安排，从根本上推动点巡检工作有效运行，并针对设备的运行状态进行有效分析和掌握，然后对点检工作进行不断的优化和完善，使其满足项目所需要完成的目标。
（1）定义计划检查部位、内容、周期、数据类型、对应的设备标示位置、判定标准以及数据采样类型属性。 （2）计划编制完成之后，要把相应的要点巡检的路线下载到点检仪中，然后在现场全面细致的点检相关设备。 （3）点检人员到达现场之后，要在既定区域打卡，然后进行充分管理。在实际的点检过程中，要检测设备的各项指标，如果某项指标出现异常的情况，要对其进行声光报警提示，并在第一时间进行处理。（4）把数据上传到服务器，采用逻辑程序统计和分析相关的数据，然后生成图表的形式，针对设备的劣化趋势进行分析和探究，并采取切实可行的措施对其进行处理。
（5）着重针对相关人员的工作绩效进行考核
制定出设备的点检标准，然后设立点巡检计划、点巡检任务执行和点检人员等，以相应的标准为指引进行绩效考核，同时要进一步统计现场采集而来的数据，并且对其进行有效的查询和分析。针对设备的历史曲线进行有效查，对其运行趋势进行探索和分析，在具体的操作过程中，可以通过曲线，饼状图，柱状图等多种形式针对设备的运行情况进行有效的反应，以此使技术人员能够针对设备的具体运行状态全面了解和掌握。
2.4 硬件功能模块
在该系统的运行过程中，所涉及的硬件功能模块主要包括手持式点检仪。利用该设备可以针对现场的设备点检指标进行有效的测量，针对相关数据进行采集，并对于指标异常情况及时报警和提示，相关人员在报警的指示下能够采取及时有效的处理措施。区域标识牌配合点检仪实现对区域内点检设备和点检项目的提示以及对点检执行人员的到位管理。
3 设备点检系统在炼铁设备管理中的应用分析
3.1 提前发现设备工况并制定防范措施，降低设备故障率
在针对炼铁设备进行管理的过程中，要采取预防维修模式，设备状态要素提取如果不够全面，会使得设备检修周期进一步加长，为了有效避免设备出现故障停机的问题，要着重做好设备点检管理这样能够让设备管理人员针对设备的具体运行状态进行全面的掌握和精准的了解，以此对其进行相对应的维护管理，使设备能够在尽可能长的时间内维持在安全稳定的运行状态。只有在设备结构、性能即将破坏或急速下降的临界状态时，以时间为基准的预防性检修为基准的响应性，做到该修才修。与传统意义上的计划检修模式进行对比，能够充分看出，这种模式可以使检修的间隔时间更长一些，充分避免过修或者欠修等相关问题，使检修的费用充分降低，在更大程度上提升设备的可用率和功能性。
3.2 尽可能避免设备管理的信息死角和设备缺陷的沉淀
以有效的监测手段和分析诊断技术，合理安排检测项目，对于炼铁设备管理而言，还有很多漏洞和不足，在具体的设备管理过程中存在以下几方面问题：①设备数量广而多，人员少问题；②需管理的设备负责化，并没有进行科学合理的管理；③点检值越限后，无人管理。 通过设备点检系统点巡检管理平台，有效利用该系统可以使此类问题得到有效解决，相应的终端系统可以结合设定完毕的程序更有效的处理庞大的数据是复杂的设备，能够得到及时有效的维修，按照既定的时间去执行，如果设备状态出现异常，可以在第一时间发出警报，并及时有效的通知技术人员做好维修管理工作，从根本上有效规避缺陷沉淀的问题。
3.3 简化设备运行数据采集过程，提高设备运行数据记录质量
采用点检制后，在针对电铁设备及运行数据进行采集的过程中，使相关的步骤进一步简化，使相关人员的岗位职责更加明确，在落实设备点检系统点检方式之后，这样能够使数据的点检有效性和真实性得到充分的提升，进一步避免虚假无效的数据出现，使得相关数据更精准，为设备管理决策提供至关重要的参考依据。
3.4 利用信息集成，降低设备管理的工作强度
使用设备点检系统进行管理，所有的信息都可以有效利用终端网络和计算机对其进行有效执行，这样能够使工人的劳动强度进一步降低，提升整体工作的效率，充分挖掘人力资源的潜力。在应用该系统的过程中，点检人员只需要执行事先安排好的点检任务，设备的管理人员就可以集中精力去分析点检数据，针对设备的具体运行状态进行及时有效的掌握，通过这种方法可以使设备管理人员的工作量和工作强度充分降低，更好的完成炼铁设备管理的目标。
结束语
总而言之，通过上面的分析和探讨，我们能够充分看出，随着科学技术的迅猛发展，在炼铁设备的管理过程中越来越广泛的应用点检系统，这种新应用的科技管理模式有着十分显著的应用效果，通过这种方法，能够更有效的减少设备故障停机时间，使设备的利用率得到显著的提升，从而充分确保炼铁设备能够在实际的运行过程中呈现出更高的工作效率，保持设备精度、性能，降低维修成本，在维修中合理地使用人、物、钱，不断提高维修技能和水平，使维修人员具有对设备异常的快速反应能力。全面实行这种先进的维修管理方式，能预测故障、排除隐患，有计划性的进行设备检修，提前防范机电事故。目前，要在实践的过程中，针对该系统进行不断的优化和完善，使其应用优势得到更显著的增效。
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