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摘要：由于工程自身具有规模大、周期长的特性，部分施工活动需要借助大型机械设备辅助施工，极易受到外界客观因素的影响，机电设备出现故障问题，就会制约工程活动的有序开展，所以需要加强对机电设备的管理和监测，运用故障诊断技术有效解决其中的故障问题。对机电设备的故障诊断技术主要是搜集其运行状况的相关数据，通过远程信号传输技术，结合相关理论来有效分析机电设备中存在的故障问题。由此，就机电设备管理与维修中的故障诊断技术在实际中的应用进行分析，结合实际情况，客观阐述机电设备的故障问题种类，提出合理的改善措施，以求机电设备的正常运转，充分发挥原有作用。
关键词：机电设备管理；维修；故障诊断
1 机电设备故障诊断技术概述
机电设备故障诊断技术主要是针对设备的运行状况进行检测，是否存在潜在安全隐患，采用合理的故障诊断技术，来消除机电设备中的异常情况，保证设备的正常运转[1]。就机电设备故障诊断技术本质而言，相较于传统的被动式故障维修技术，最突出特点是在检测机电设备是否出现异常运行情况下，并不需要将机电设备拆卸进行检测，但同时能够对设备运行情况、承受力以及性能等多方面情况进行检测和评价，选择合理的解决措施。故障诊断技术的出现，打破了原有传统机电设备检修方式，变被动为主动，能够更有效的提前规避和预防机电设备故障问题发生，及时有效的对故障问题进行维修和处理。
2 机电设备管理的必要性以及改革机制
2.1 机电设备管理的必要性
机电设备主要是应时代进步需要，代替手工劳动，提升工作效率的一种辅助设备，针对机电设备管理工作，主要是将企业经营发展作为首要目标，对机电设备开展管理工作，提升机电设备综合应用效率，并结合相关理论方法和技术手段，对机电设备进行实时监督和管理。机电设备管理工作是企业内部管理工作中不可或缺的组成部分，其管理工作成效好坏将会直接影响到企业日常经营活动的有序开展，当前的企业生产建设活动多数是依靠机电设备完成的，也就是说，现代化企业经营和发展中已经无法离开机电设备，机电设备的应用在不同程度上代替了高强度的手工劳动，极大的节约了人力资源成本和其他方面的资金投入，生产效率提升效果显著，为企业谋求更大的经济效益和社会效益，由此看来机电设备在企业生存和发展中有着较高的比重[2]。
2.2 机电设备管理的改革和创新
（1）构建机电设备维修运行机制。增加机电设备维修管理标准化工作投入，一方面有助于保障生产安全，另一方面能够大大提升生产效率。由此，构建机电设备维修档案，不断的进行完善和更新，其中主要包括设备台账、安装调试记录、维护记录以及维修记录等；设置管理目标，目标设置需要由侧重点，需要突出重点内容，应重点关注服务和质量两方面指标建设。建立设备维修安全监管体系。强化监督管理机制是十分有必要的，对机电设备进行定期检查和维护，将安全隐患消灭在萌芽状态；设备管理部门需要严格遵循设备维护和检修标准，促使工作全面和标准。（2）针对机电设备关键部位进行检修。机电设备在作业中由于周围环境因素恶劣，对设备造成的损害较大，所以需要加强对机电设备的维修和管理，针对易损坏部位重点检查，做好保养工作，严格检查设备各项指标是否符合标准，一旦设备维修量较大时，需要分清主要问题和次要问题，确保重要故障问题能够得到及时有效的维护和检修。所以在对机电设备进行改革和完善过程中需要强化管理方法的改革力度，结合企业自身发展选择合理的机电设备管理办法，提升设备管理人员的综合素质水平，更好的适应工作需求。
此外，还应认真核对机电设备的账目情况，主要是因为机电设备作为企业的固定资产，占据大量资金，对于企业的未来生存和发展具有较为深远的影响。
3 故障诊断技术在机电设备管理中的应用
3.1 故障诊断技术
故障诊断技术主要包括主观诊断、数字模型技术以及信息处理和识别技术等，在对机电设备诊断过程中能够全面了解机电设备的故障问题，并记录好故障信息，有针对性的采取合理的处理措施和预防措施，防止机电设备故障问题再次发生。在主观诊断过程中，工作人员需要结合自身经验以及以往的故障发生记录，对容易出现故障的位置进行排除，检查设备中零件是否出现损坏和磨损。数字模型技术是通过构建数学模型，对机电设备运行状况进行分析，对容易出现故障的位置进行排查，有针对性的提出维修举措。此外，通过现代化信息采集技术，在实际应用中能够更好的找出故障产生位置和原因，提升故障维修效率和质量，确保机电设备能够平稳运行。对于机电设备的检测，振动信号监测技术可以通过信号采集技术来分析设备的故障位置和原因，能够客观了解设备的零件磨损情况和振动来源；声信号监测诊断技术，主要是通过噪声诊断、超声波诊断技术，寻找噪声来源，以求准确判断故障位置，有针对性的提出解决措施。
3.2 故障诊断技术的应用
机电设备的管理制度是否落实，从设备操作间上能够直观的反映出来，所以在机电设备管理时需要注意设备的管理情况[3]。机电设备由于长时间的运转，加之保养工作不到位，造成设备零件磨损、老化，出现故障问题，这种故障问题是多样的，造成故障的原因同样存在明显的差异，以往机电设备维修时均是将设备拆卸后，送往检测和维修，这样不仅会对设备造成一定伤害，同时浪费了大量时间和精力，损失企业的生产成本，加剧机电设备投资。此外，还可以由检修经验丰富的工作人员进行观察，判断故障存在位置，有针对性的提出措施解决问题，确保机电设备能够正常运转。此外，对于机电设备其他问题，诸如设备是否出现杂音、有无漏油现象或者防冻液测定等方面，首先可以利用听和观察进行判定，选择合理的检修方法判定故障发生原因，做好机电设备保养工作，诸如对机电设备零件上润滑剂、除尘等，延长机电设备的使用寿命，为企业谋求更大的经济效益。
4 结论
综上所述，机电设备由于自身特性，在长时间使用中可能存在零件磨损、老化，出现设备故障问题，影响生产效率，增加机电设备投入成本。所以，在机电设备管理和维修中应用故障诊断技术，能够有效降低设备维修时间，并且不需要将设备拆卸检测和维修，能够有效规避拆装对设备造成的伤害，更为准确的判定故障位置进行处理。总的说来，故障诊断技术的应用促使机电设备管理更为便捷，有助于企业生产活动的有序开展，提升企业的经济效益，谋求长远发展。
参考文献
［1］孙新城.浅析煤矿机电设备维修中故障检测诊断技术的应用[J].企业技术开发，2011，12（17）：70-71.
［2］彭广宇边博，褚庆梅.浅谈故障诊断技术在矿山机电设备维修中的应用[J].科技致富向导，2012（09）：349.
［3］仇金刚.故障诊断技术在矿山机电设备维修中的应用探讨[J].机电信息，2015，（6）：97-98.
［4］朱谊勇.故障诊断技术在煤矿机电设备管理与维修中的应用[J].科技风，2015，14（10）：177