化工电气安全设计中的危险因素及应用措施分析--中国期刊网

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化工电气安全设计中的危险因素及应用措施分析

发表时间：2020/7/14 来源：《基层建设》2020年第6期作者：徐海云

[导读] 摘要：近年来，随着我国经济的快速发展，人们生活水平的不断提高，人们对化工产品的需求也越来越多样化，正是因为人们日益增长的需求，推动了化工行业的蓬勃发展。

        浙江安环安全科技有限公司浙江省绍兴市 312000
        摘要：近年来，随着我国经济的快速发展，人们生活水平的不断提高，人们对化工产品的需求也越来越多样化，正是因为人们日益增长的需求，推动了化工行业的蓬勃发展。化工企业的生产要坚持以人文本的基本原则，加强员工安全生产理念，做好安全管理工作，确保化工生产的稳定性与安全性。而化工安全设计尤为重要，是保障化工企业安全生产的基础。在实际的化工生产中存在很多的危险因素，因此，企业要高度重视安全设计工作，制定行之有效的控制措施，将安全事故发生概率降到最低，不断提高化工安全设计质量。
        关键词：化工安全设计；危险因素；应对措施
        引言
        化工生产工作较为特殊，与其他行业的生产活动进行比较，可知该行业的生产工作危险性极高，稍不注意便有可能引发安全事故，这给化工生产作业人员、整个化工厂造成的危害较大，所以需要化工厂管理层及员工对化工安全设计工作加强重视，采取有效办法做好该设计工作，科学合理应对各项引发化工生产安全事故的危险因素，确保相关安全设计内容在之后的化工生产中可以充分发挥作用，化工企业可以实现安全生产的目标。
        1化工设计的特征
        我们可以看下化工设计的特征，化工设计工作量不小，投入的资金也是庞大的，化工生产所需的设备不少，而且各种管道也是很多的，这就要求设计时需要将设备和管道进行科学安排，而且化工生产较为特殊，很多的原材料所需的管道也是特制的。而且大多数的化工设计设计期限不长，大多数投资人渴望更快建好化工工程，迅速进行生产将产品打入市场，这种情况下很多的化工设计期限就会缩短，有的化工项目还会一边建设一边设计。设备的管道的建设规模不一，这种情况下有部分投资者或是赶工期或是为了降低成本开支，并没有严格依照规范去进行建设。以上原因都会导致化工设计的安全隐患大幅度上升，而且化工生产发生意外造成的损害都是很大的，所以我们不能掉以轻心，一定要尽可能的降低安全隐患，在化工设计上花费更多的心思，考虑的更为的周全。
        2化工工艺安全设计中危险因素识别
        2.1物料与工艺
        化工行业在生产过程中对专业性的要求很高，工作人员需要具备较高的技术和丰富的经验才能操作化工生产设备。化工生产所涉及的物料种类包括中间体、产品、原料等，同时，化工物料存在的形式也不相同，如固态、气态、液态等，不同的物料其储存的条件也不相同。同一物料在使用方面会因为不同的工艺在使用上有所差异，例如是物料的放置流速、温度等，因此，设计相关人员必须要熟练地掌握物料的化学性质、物理性质以及在不同工艺上的使用差别，减少错误，这样才能将危险控制到最低。
        2.2化学装置选用安全问题
        化学装置在化学工艺设计方案中占有重大作用，是确保工艺正常运作且保持安全保障的重要物质场地，化工装置对于化工工艺设计的影响范围较广，存在一定的特例和繁琐，因此，化学反应的进行要严格按照物质场所内要求进行。虽然化学装置的重要程度较大，但目前我国化学装置在操作过程中没有按照选用标准进行，不仅出现对装置类型、型号、性能等硬件设置的不了解，还在操作过程中出现因操作不当导致操作问题和操作失误。因为化学装置选用安全问题导致化学工艺设计过程中易出现失误现象，更甚者出现爆炸现象，进一步加大了化学工艺设计方案实施的安全隐患。
        2.3化学设备的高温高压和废物排放
        现阶段我国化工企业生产过程中，化学设备频发高温高压的状况，导致该情况发生的原因很多，有些则是不明原因。因此如何减少甚至是避免高温高压情况的出现，是非常重要的事情，可以明显减少意外的出现，保障生产效率和人身安全。此外，化工企业生产废料非常多，我国这些年对于环境保护越发重视，这就要求化工企业合理利用处置废料，减少化工废料对环境的污染，保护我们生活的环境。

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        3化工安全设计当中，硬件及流程管理措施
        3.1材料存储与管理设计
        由于化工产品的原料及使用生产过程当中或产生各种易燃易爆及危险有毒化学品使用和生成。所以我们应该加强对于材料存储相关制规章制度的管理，所有参与生产人员要对其材料的危险性有足够充分的认识，而且其化学性质及危险点，且牢记相关储藏条件，对于温度湿度等各种因素的要求，并且对于危险物分门别类，专门放置，在指定仓库周围，设置安全设施和防火设施。并张贴安全标识。因此这些产品因为堆放的问题，受到外界因素影响从而产生相关的化学反应导致事故的发生，且建立相关安全巡查制度，以彻底降低其在化工安全生产过程当中发生事故的几率。
        3.2进一步强化反应装置危险管控
        在化工生产作业中主要采用连续式和间歇式这两类反应装置。无论何种类型的化学反应都离不开反应装置，而且每一种特定装置都有不同的安全设计要求。所以，相关设计人员要充分考虑反应机理，合理选择反应装置。而化学反应装置在一定程度上又受到工艺环节的影响。所以，也要充分的了解与掌握化工工艺特点以及设备特征，来挑选出最合适的化工设备。在化工安全设计过程中，在选择设备材质时，要充分结合生产要求以及生产特点与工艺。确保化工生产的效率与质量，以安全为基础开展生产作业，还需要充分考虑温度、压力等情况。对高压容器则有更加严格的要求，高压设备的强度必须要达到规定标准，从而可以有效的降低危险事故的发生率。同时，设计人员也要做好密封方面的设计工作，最大程度地防范泄漏事故。如果发生泄漏，生产人员生命将受到严重威胁，也会为企业带来严重的经济损失。因此，必须要进行冗余设计，以保证化工设备发生一般性超温超压时，依旧有较强的性能。与此同时，还应制定预警机制，在设备运行异常时可以预报风险，规避事故的发生。
        3.3强化化工生产中电气设备的安全控制
        电气设备对于化工企业来说是极为重要的机器设施，安全设计时需要考虑到化工生产的危险程度，将化工生产出现电火花的情况考虑进去，一定要将电气设备安装在安全的区域范围。而且，化工的危险区域禁止携带使用便携式电气设备。
        3.4提升安全生产的监管水平
        提升整个生产过程当中的安全管理水平，除了对于前期设施设备及各种物品，及可能会遇到的危险因素物品和设施设备的之外我们还要考虑到人的因素会对安全生产产生的危害，所以在实现整个安全管理设计的过程当中，我们需要在日常工作当中加强对于安全设施的监管方面的制度进行设计。做好相关企业工作人员及管理人员安全方面的培训，让其能够了解整个化工设计生产过程当中会涉及到的各种危险因素及处理方法。让其在整个生产过程当中，因为遇到问题而惊慌失措，能够冷静的处理，确保整个化学工厂生产的顺利进行和开展，减少相关损失。
        结语
        化工生产中进行的化工安全设计工作，不仅可以为作业人员创造一个安全的化工生产作业环境，切实有效地维护作业人员的人身安全，而且通过该设计工作可以确保化工企业安全地进行各项化工产品的生产工作，所以化工安全设计对于化工企业整体生产作业而言具有非常重要的作用，为了更好地发挥化工设计的价值，那么就需要设计人员对以往进行化工生产时常出现的危险因素进行调查分析，以便采取措施进行危险因素的良好规避，确保化工生产安全设计维护化工生产作业安全的目的得到有效实现。
        参考文献：
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        [4]章垆斌.试析化工安全设计中的危险因素及应对措施[J].化工管理，2018（20）：84.
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