陕西延长石油机械装备制造有限公司 陕西省延安市 717403
摘要：为了让压力容器能够成为一个朝阳产业，我国要对压力容器的制造重视起来，大力整顿压力容器质量不合格的情况，同时也要及时发现压力容器在制造过程中易出现的问题，结合以往的经验，想出一些解决问题的办法，让压力容器行业能够不断进步，为我国工业等领域的发展提供帮助。本文主要阐述我国压力容器的基本特征以及我国压力容器制造过程中存在的问题，针对出现的问题制定有效的解决措施，保障我国压力容器制造过程中的安全性、稳定性。
关键词：压力容器；制造过程；问题探讨；对策分析
引言
现代工业的发展过程中，压力容器是其不可或缺的生产设备，因此压力容器质量的好坏也直接影响工业产品的质量，压力容器在生产过程中一旦出现问题，就可能使人员的生命和财产受到威胁。所以我们应该高度重视压力容器生产过程中存在的问题，并根据问题制定出直接有效的预防措施，保障压力容器使用的安全性和可靠性。
1我国压力容器的基本特征
1.1压力容器的使用范围广泛
近几年，科技发展速度逐渐加快，生产力和科技水平也不断提升，目前我国的几大产业中，也逐渐应用了新型的机械设备。压力容器在各个领域中的应用十分广泛，呈现出多样化的特点。压力容器无论在设计、生产、制造等环节都比较复杂，即使应用在同一个领域中，也需要根据现场的实际应用进行设计和制造，才能满足生产实际需求。
1.2压力容器的安全性要求较高
从我们实际的调查研究中发现，压力容器的使用环境大部分比较恶劣，一般都是在高压、高温的环境中工作。因此压力容器内部往往存在一些气体和压力物质，一旦压力容器发生泄露，就会对人们的生命安全产生威胁，给企业带来巨大的经济损失，所有的压力容器对密封性和坚固性都有非常严格的标注和要求，因此压力容器在生产制造过程中一定要保障其使用的安全性，避免发生内部气体或压力物质泄露的现象，避免安全事故的发生[1]。
1.3压力容器设计需要较高的设计工艺
压力容器的设计过程中，设计人员需要有丰富的设计经验和过硬的技术知识，以此保障压力容器设计理念的可行性。因为压力容器使用涉及的领域比较多，因此在压力容器的设计过程中，一定要全方面、多角度综合考虑，保障压力容器的质量，同时也要注意在制造过程中使用的焊接工艺。
2我国压力容器制造过程中存在的问题
2.1选材质量
在压力容器制作中存在的最大一个问题就是质量不达标。许多制造厂家在制造前期进行材料的选择时，为了节约生产成本，选用的材料不完全符合或都不符合国家标准。导致生产出来的压力容器使用寿命短，密封性差。
2.2焊接质量
如果焊接人员的专业技术水平很高的话，那么焊接出来的压力容器密封性好，使用的时间长，损坏的几率也比较小。然而如果焊接人员的技术不到位的话，就会出现产品返修或者使用周期比较短的情况，这对于人力物力财力都是一种浪费。比如在制作时，焊接的流程经常重复，会使焊接口出现多余的焊接印记，导致生产周期延长，压力容器也不够美观。
2.3变形问题
变形是压力容器在制造过程中经常发生的问题之一，压力容器变形主要的原因有以下几点：
（1）下料过程。
下料尺寸和标准尺寸之间出现偏差，下料过程中计算出现问题，影响零部件的尺寸与设计尺寸出现误差；
（2）操作人员业务不熟练，操作不规范；
（3）压力容器在组焊的过程中出现错口、误差大等问题，筒体在进行对接的时候没有进行精确度的计算，也是影响压力容器形状规整度的因素之一[2]。
3我国压力容器制造过程中存在问题的解决方法
3.1按标准选材及材料代用的合理安排
压力容器一般的使用环境都比较复杂，因此对于材料的选择有着很高的要求，想要保障压力容器使用的安全、可靠，就要在压力容器材料选择上严格控制，做到科学合理选材[3]。选材时要遵循压力容器使用环境的特殊要求，严格按照压力容器选材的相关标准和规范确定材料。
对于压力容器材料代用过程中的问题，要组织相关人员对代用材料进行数据的分析和计算，并对其中涉及的内容进行记录并作出书面说明，最后及时向上级领导提出申请，待审核通过后才能使用代用材料措施。比如材料厚度发生改变，相关技术人员和设计人员要对材料代用后对压力容器带来的影响进行分析和预测，避免代用材料对压力容器后期的使用产生影响，或者将影响程度降到最低；比如用于工业的密封容器要选择耐腐蚀性比较高、密封性较强的材料，有关部门要对容器的制作过程及生产工艺进行持续监督与严格把控，确保每一个步骤都做到高质量高标准，使生产出来的压力容器可以安全放心的使用。
3.2确保压力容器的焊接质量
焊接是压力容器制作中最重要的一步，所以企业要聘请专业的焊接人员，才能在技术上保证压力容器的质量。要求每一个焊接人员都要持证上岗，定期的对焊接人员进行技能考核，同时经常进行理论知识的更新培训，把新的技术应用到压力容器的焊接中，可以进一步提高压力容器的质量。
不同形状以及不同用途的压力容器焊接方法是不一样的，焊接人员要先了解压力容器的基本情况再进行焊接。比如，球形容器进行焊接的时候，要先把焊接的材料组合在一起，然后按照一定的顺序进行焊接，这样才能保证球型容器受力均匀。焊接人员在焊接作业时要控制焊接线能量，以确保焊缝质量；要注意焊缝收缩余量，以保证球形容器在焊接的过程中不会因为收缩量不够而导致容器裂开。检验人员在检测过程中要保持认真工作的态度，不放过压力容器上的每一个瑕疵，确保压力容器符合国家标准。
3.3有效解决容器变形问题
规范技术流程，减小变形程度。压力容器的下料过程中，设计人员在图纸上要进行严格的要求和规范，操作人员也要具有较高的工作水平，才能保障压力容器的下料质量。要实时的检查其规格、尺寸、工艺是否出现错误，避免人为操作失误给后续的生产制造带来影响；压力容器制作过程中，模具的设计与制作是重中之重，工艺要求要严格，零部件在经过模具的使用后，前后的尺寸会发生大幅度的改变，尺寸的变化要控制在合理的范围内，一旦变化的波动较大，就要采取相应的补救措施，情况严重就要返厂进行二次加工处理；压力容器成型过程中，使用的施工技术要满足工艺技术标准，严格控制检查、筛选、制作过程中的工作质量和效率，避免压力容器在成型过程中出现变形的现象。热成型模具在使用过程中，一定要高度重视其收缩性，进行准确的计算，制定科学合理的使用方案后才能进行处理；压力容器的组装拼接也需要较高的精度要求，在实际的操作过程中可以使用一些辅助定位装置[4]。
结语
压力容器是指密闭的抗压能力比较强的容器，可以方便液体与气体的存放与运输，在化工以及石油化工领域起到了很大的作用。国家对于压力容器的制造也非常重视，只有工业装备设施不断的升级，我国的综合国力才能不断提升。并且压力容器在其他的民用领域也非常重要，比如空气压缩机等。所以要不断地发现压力容器制造过程中存在的各种问题，并且结合实际情况和以前的经验想出对策。
参考文献
[1]祝庆梅.压力容器制造过程中存在的问题及对策[J].设备管理与维修，2019(06):12-13.
[2]刘沐熙，李正.关于压力容器制造过程中的变形问题和控制对策刍议[J].化工管理，2018(20):126.
[3]黄星泉.分析压力容器制造过程中变形问题的控制对策[J].现代制造技术与装备，2018(06):165-166.
[4]郭优.压力容器制造过程中变形问题的控制对策[J].化工设计通讯，2018，44(02):95.