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摘要：船舶是航海运输事业的一类重要交通工具，所以说，船舶的质量好不好，决定了海洋作业的质量。而对于船舶机械设备来说，零部件是不可或缺的。在具体的生产过程中，焊接工艺也是通常会被采用的。有鉴于此，在船舶建造的过程中，应当重视机械零部件的焊接工艺，保证焊接作业的质量，如此一来，能够对船舶机械设备的性能以及船舶运行中的安全有着重要的意义。
关键词：船舶；零部件；焊接；问题分析
在新时代科技信息的助推之下，我国的海运事业有了较大程度的发展，海洋作业的质量也得到了很大的提升，随之而来的是，船舶制造行业的发展动力明显增强，机加工行业的进步比较明显。在现阶段的船舶加工制作行业中，竞争的程度变得愈发激烈，这就促使船舶企业不得不对船舶加工工艺投诸更多的资金和人力。而在船舶加工生产的进程中，焊接是不可缺少的，是一门重要的技术，也是一门作用很大的工艺。尤其是在船舶零部件的加工过程中，焊接的应用极为广泛，因此，提高焊接加工工艺的技术水平，能够提升船舶整体焊接的质量，促进船舶加工制造质量的全面提高。
一、船舶零部件焊接过程中容易出现的技术问题
1、焊接气孔以及缺陷。对于船舶机械零部件来说，在其焊接的过程中，有可能会发生以下情况。如果焊接熔池里面的气泡在凝固的过程中，没有在规定的时间内逸出来，可能会导致焊接空穴，从而产生一些焊接缺陷，或者出现焊接气孔。这样一种情况的产生，主要还是在焊接船舶零部件之时，没有完全清洁好焊接的部位，从而导致在焊接过程中焊芯可能会产生剥落，或者被锈蚀，也有可能产生变质的情况。此外，当使用低氢型焊条对船舶机械零部件进行焊接时，如果电弧过长或者焊接时速度过快时，很容易在焊接的过程中出现气孔的现象。
2、在焊接的过程中出现夹渣。在船舶零部件进行焊接的过程中，会出现在焊接缝处存在夹渣的现象，焊接过程中出现夹渣的问题，就会对零部件的使用性能以及质量带来很大的影响。出现夹渣的原因有很多。比如焊接的时候速度太快，还有焊接的电流数值太大，焊接的角度不恰当以及电弧拉伸的长度太大等等导致焊缝边缘凹陷，再有就是在进行有氧切割、碳狐气刨等操作的时候，于零部件焊接边缘处残留下来一些熔渣，以上这些因素都有可能导致焊接的过程中出现夹渣。
3、焊接裂缝。焊接裂缝是在焊接过程中的最为严重的问题，也是较为突出的问题，一旦出现焊接裂缝，就会给零部件的质量和性能带来严重的影响。在焊接的过程中，产生的裂缝分为热裂纹、冷裂纹以及再热裂纹等几种。热裂纹一般是产生在焊缝中金属有液态向固态冷却的过程中；在焊缝处金属冷却过程中或者冷却之后，在零部件和其他焊接的融合线上会出现冷裂纹；在机械的零部件完成焊接之后，在一定的温度范围内对其进行再次加热时产生的裂纹称为再热裂纹。
4、出现未焊透或者未融合的现象。在焊接船舶零部件的操作中，如果没有完全焊透，或者产生了未融合的现象，都有可能影响最终的焊接结果，从而影响到整体的性能。
二、船舶零部件焊接过程中焊接质量的提升策略
1、解决存在的焊接技术问题。在船舶零部件焊接的过程中，技术问题有很多种类。面对不同的问题，需要采取不同的方法予以应对。对于这些问题，在焊接的过程中要做到一丝不苟，尽可能地规避。比如在焊接的过程中，需要对焊接的电流进行合理的选择，确保其合适，并且对焊接的速度进行有效的控制，对零部件的焊接部分的水分、油污以及各种锈渍等杂物进行处理，在焊接完成后需要加强对焊接部位的管理，做好进一步的清理工作，有效的防止焊接气泡的产生，提高焊接的质量。在焊接的过程中，对焊接的坡口进行清洗，选择合理的焊接坡口尺寸，对焊接过程中的运调摆动进行控制和把握，有效的避免在焊接过程中夹渣的出现。在焊接的过程中，对焊接的速度进行有效控制，把握好焊接的角度和焊接电弧长度，避免焊接过程中咬边现象的出现，保证焊接的质量。
2、强化对焊接质量的风险控制力度。在对焊接结构进行设计的过程中需要符合船舶制造的整体技术标准，对焊接点的位置进行合理选择，保证焊接结构的协调性，确保船舶零部件焊接的可靠性。在具体的焊接过程中，需要对焊接过程中存在的风险进行有效控制，对焊接材料、焊接方式以及具体操作流程进行科学合理选择，对焊接各个环节进行严格管控，对焊接工作进行细化，明确焊接人员以及各责任人员职责，严格按照船舶焊接程序和标准进行零部件焊接工作，全面提高船舶机械零部件焊接质量，对焊接过程中的风险进行有效规避。
3、对设备的性能和材料的质量进行掌握。在船舶零部件的焊接中，对于焊接设备的选择应当符合船舶制造的类型，对于焊接的材料选择应当坚持材料和设备的统一性原则。在焊接的过程中，焊接材料和设备的选择需要符合船舶制造的整体技术和设计标准。随着工业化的进一步发展，出现很多的船舶焊接新材料，对于材料的选择需要进行严格的实验才能够进行大范围的推广和使用。
4、促进焊接工艺水平和专业化操作水平的提高。在船舶焊接的过程中，传统焊接工艺是一个重要的基础，新型焊接工艺也需要得到充分的应用。也就是说，将传统与现代充分结合起来，由是才能把焊接工艺真正优化，将焊接质量真正提升。在进行船舶焊接的过程中，需要借鉴发达国家先进的焊接工艺和焊接技术，促使其和我国的焊接工艺进行融合，促进我国焊接工艺能够有突破性的发展。另外作为焊接人员需要不断的提高自身专业化操作水平，提高船舶零部件焊接的质量，保证船舶的可靠性和稳定性。
三、结论
综上可知，在未来经济发展继续提速的背景之下，科技的更新换代也会变得越来越快，这就会有力助推我国船舶加工工艺的发展。而且，焊接工艺水平的不断提高，船舶零部件焊接的质量也较从前有了很大的提升，这也在一定程度上促进了我国船舶制造行业的转型发展，同时对我国的海洋运输以及海上作业亦具有重要的现实意义。
参考文献：
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