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摘要：随着社会经济的发展，我国的工业化进程有了很大进步，对机械设备的应用也越来越广泛。机械设备成为生产建设重要的一部分，发挥着不可替代的作用，机械设备的使用，也成为提高效率和提高企业竞争力的重要途径，机械设备的安装情况直接影响着机械设备的安全运行，影响企业的效率和成本以及经济效益。本文阐述了机电机械设备的安装特点，分析了机电机械设备安装中的隐患，并提出相应的措施，以保证机械机电设备的良好运行。
关键词：机械设备；安装；隐患；解决办法
引言
随着机电机械设备安装过程中发生的事故越来越多，设备设计、制造、安装和使用单位开始重视机电机械设备安装过程中可能出现的一系列隐患，为避免设备安装过程中各类事故的发生，分析我国机电机械设备安装的现状，列举机电设备安装中存在的隐患，如设备连接螺栓问题、设备的超电流问题、设备的振动问题、设备的安装问题和设备安装中的管线与配线问题。
1机电机械设备的安装特点
机电机械设备的安装十分复杂，所以在安装时一定要充分考虑到机械设备的类型和安装时的实际情况，并有选择性地采取措施，尽可能避免在机电机械设备安装时出现各种安全隐患，以此保证机电机械设备安装的质量以及其在后续使用过程中的运行状态。当前，很多工程项目中都需要用到机电机械设备，如日常生活中常用到的电梯、电暖等。机电机械设备的正常运行，方便了人们的生活和出行，但是要想机电机械设备处于稳定运行状态，首先安装工作一定要做到位，不能留下安全隐患。对于机械机电设备安装来说，安装目的是为了能够辅助项目工程施工。安装过程中需要运用到很多技术，而这些技术往往关联性不大，但是也需要技术人员对各项技术都具有极高的掌握能力。机械机电安装的特点主要体现在设备性能、安装顺序以及售后服务三方面，其安装顺序比较复杂，并且具体安装操作较为困难。在对机械机电设备进行安装时，不仅需要工作人员认真操作和施工现场各项设备到位，同时要求安装人员具备高超的专业知识技能和丰富的安装实践经验。在实际的施工中，机械机电设备的安装质量在很大程度上决定着项目设备的使用状况和寿命。
2机电机械设备安装中存在的隐患
2.1连接螺栓问题
目前机电机械设备的安装中，很多部分采用链接螺栓的方法。链接螺栓要在安装机电机械设备前做好螺母孔和螺栓的准备工作，在需要连接的地方打好螺丝孔，准备好合适的螺栓，安装机电机械设备时进行组合安装。该方法在目前机电机械设备安装过程当中的使用十分普遍，也十分方便，但在实际操作中还是存在一些问题，比如预留孔的位置不准确，或者螺栓预埋的位置偏差过大，螺栓孔没有和螺栓匹配、螺栓连接不紧凑等问题。一颗小小的螺丝钉，如果在安装过程中不注意，对整体的设备安装都会造成很大的安全隐患，很可能影响后期的安装工作。例如，如果连接螺栓链接的力度太小，会导致螺栓连接不紧凑，容易发生松脱；如果链接力度太大，在长期机械力和电磁力的作用下，会导致螺栓机械疲劳直至断裂。
2.2超电流问题
在一些工程建设单位的施工前设备安装后进行调试的过程中，发现在泵中发现一些异物，因为不能及时进行清理而造成在机械运转的时候和异物之间产生一定的摩擦，从而导致壳子和转子之间的摩擦增大，但是电机的功率又不能达标，导致机械中的电流变小，但是在传输介质的变化中导致超电流。
2.3振动问题
在机电机械设备长时间运行过程中，如果出现超出正常范围的振动，会对机电机械设备的使用年限产生一定的影响，并且造成机电机械设备工作环境的噪声。在机电机械设备安装过程中要避免安装后振动过大的现象产生，转子不平衡，转子与定子间的摩擦或气隙不均匀都会造成振动过大和噪声的出现，因此安装中要注意转子的平衡问题。
风机和泵之间发生振动过大的现象可能是转子不平衡，转子和定子之间出现摩擦，壳体和转子出现很大的同心度误差，轴承之间的间隙过大，又或是泵的实际运行参数和额定参数之间有很大的偏差，这些都会导致泵的正常运行受到阻碍，从而出现振动过大的现象。
2.4电气设备本身存在故障
在设备中的电气设备中，因为开关的合理操作不达标而出现极其危险的安全问题，比如静触头的接触压力过大，这样会导致灼烧、氧化等不稳定的安全因素，从而导致了安全问题的发生。在对工程中的电气设备进行安全检修维护的过程中要对其不稳定的安全因素进行及时有效地排除，从而保证工程的顺利。
3机电机械设备安装中隐患的解决办法
3.1严格按照规定流程进行机电机械设备安装
机电机械设备的安装过程耗时巨大，牵扯到很多专业，且对各个专业的要求技术也非常高，又由于安装工作的繁琐使得安装工作人员数量也多，所以在安装中很容易出现差错，一旦出现问题，那么就会对设备的运行带来或多或少的影响，甚至极有可能使设备无法运行，从而造成巨大的经济损失。要想避免发生经济损失，就要尽力避免在安装时出现工作失误，而要想减少失误，那么就要按照规定流程进行操作。所以在安装时，应该考虑全面，并且严格按照规定的流程施工，以此来保证机械机电设备安装的质量。
3.2控制安装质量
在机电机械设备安装工作中，安装人员要提前做好检查工作，检查安装设备的机器是否正常，避免安装过程中出现质量问题。其次，安装人员的正式开始时，要做好每一步的相关数据的记录，保证后期发生问题可以按照记录数据找到不合理的步骤或操作。在安装工作完成后，还要对已经安装好的设备进行质量检测工作，比如重视设备的重力支撑、轴承等方面的质量检测工作，及时发现机电机械设备安装过程中存在的问题，并且在可能的前提下立即进行处理，严控机电机械设备安装的质量关。
3.3做好机电机械设备安装后的调试运行工作
在安装工作基本完成之后，首先应该详细地检查，确保安装部件齐全，并对安装后的工程进行汇报总结。然后疏散施工人员，统一打开电源，对安装工作完毕后的工程展开调试工作。应该按照相关流程进行，而不应该私自调试，以免在调试过程中发生意外等突发状况。并为调试提供有力的保障，在调试工作中，所有与机械机电安装有关的人员应该留在现场并积极地参与到调试工作中，以便掌握机电机械设备的安装状况。在调试时，所有工作人员应该对所负责的数据进行收集分类，并对其合理地分析，在调制工作最后，要书写机电机械设备调试运行报告。
结语
综上所述，让我们对机电设备安装施工技术的具体施工流程有了清晰的认识，也对当前存在的问题和现状有了具体的对策。当前，虽然机电设备在具体的安装过程中还存在不少问题，但只要把这些问题解决好，不但能极大地提高施工效率，而且能提高施工质量。因此，在具体的机电设备安装过程中，应该加强各个环节的监督工作，同时，机电设备的安装质量必须达到国家的有关规定来进行。
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