广西同汇工程项目管理有限公司 广西钦州市 535000
摘要：当今，我国经济发展十分迅速，人们经济生活水平的逐步提升，对于住房条件的改善要求也越来越高。在土建工程中，各种施工技术不断的创新与发展，高支模施工技术是在当今土建工程中使用最为广泛、频率最高的一种新型施工技术，对于高层建筑和大型建筑的施工建设有很大的优势，本文以具体的土建工程为例，进行高支模施工技术的运用分析。
关键词：房建土建工程;高支模施工技术
引言
随着我国社会经济的快速发展，建筑工程事业也取得了巨大进步。房屋土建工程是建筑工程最为常见的组成部分，其施工质量将直接影响到整个建筑工程施工质量，以及建筑单位的经济效益。因此，科学合理地选择施工技术，方可以有效确保土建工程施工质量。随着科学技术的不断发展，高支模施工技术在房建土建工程中得到了广泛应用。本文分析了此项技术具体应用措施。以期给相关人员带来参考。
1高支模施工技术的特点
高支模施工在我国现阶段的工程项目开展中比较常见，主要是因为我国的房屋建筑领域变革的速度比较快，建筑结构越发的复杂。高支模施工主要是指在一定的高度范围内，搭设模板进行施工，这些模板在施工中，可以起到支撑的作用，从而提升项目开展的效果，正常情况下，这种技术的应用高度要在4.5米以上。高支模施工技术在应用的过程中，具有一定的危险性，如果操作不当，很容易造成人员的伤亡。因为高支模施工涉及到了高空作业，而且这项技术具有一定的复杂性和专业性，参与施工的人员必须要具备足够的能力，才能进入到技术的应用阶段。此外，高支模施工技术的应用难度大。在高支模施工的过程中，涉及到了许多的技术性问题，同时，还蕴含了大量的风险因素，管理人员和工作人员必须要一起努力，加强对各种风险因素的把控，才能保证高支模施工可以顺利的完成。在实际的技术落实环节，水平方向上的混凝土模板的支撑高度要得到保证，不能小于8米，同时，在这个数据得到保持的基础上，要对横向跨度进行控制，跨度要大于18米，竖直方向上的高度也有非常明确的要求，通常要大于6米，这种距离指的是独立支撑高度。在高支模施工中，管理人员要对各种距离尺寸进行精确的计算，保证施工的顺利完成。
2高支模支撑体系的材料要求
2.1钢管材料要求
目前大部分的高支模施工过程中使用最多的是扣件式钢管脚手架。首先需要确定钢管材质的质量是否达标，以及其是否具备合格证和有关的质量证明文件；其次要选择合适强度的钢材，不同的工程实施对于钢材的强度要求是不同的，除此之外还要保证钢管的外径和厚度等符合工程建设的要求；最后需要注意钢材的表层是否存在裂痕、划伤、分层和硬弯等现象，要确保钢材表面的平滑。
2.2模板材料要求
考虑到模版材料的强度合适与否会影响到最终的工程实施质量，所以选择合适的模版材料对于一项建设项目工程是十分重要的，方木和胶合板在高支模施工过程中使用较多且相对合适，不要选择受潮会变形的材料，因为它们可能会影响整个工程的完成质量。
2.3扣件材料要求
锻铸铁扣作为高支模施工过程中常用的扣件材料，在使用之前必须保证其符合扣件机械性能相关标准，以及还要检查是否具有扣件质量证明材料等；选择扣件时，要保证扣件的口径与钢管口径一致，装好扣件和螺栓后要及时进行相关的现场试验工作。
3土建工程中高支模施工技术的应用
3.1准备阶段要仔细认真
高支模的施工技术，在准备阶段，具体的操作施工人员要与现场的工作人员进行全面的合作，对土建施工现场的各项指标了如指掌，对高支模施工选用的材料进行严格检查，确保符合施工标准，达到一定的承重能力，确保高支模施工技术的正常开展。另外，高支模施工技术运用的前提是一定要选择好立杆的位置。
施工人员在进行位置选择的时候，要根据整个土建工程的现场实际情况，选择最合适的位置，保障立杆之间的距离既能满足施工，又可以尽量减少立杆数量，降低成本投入。立杆位置和数量在确定之后，要进行垫脚板的设置，保障立杆的使用安全。在该工程中，根据设计的要求，选用的支撑体系为钢管脚手架搭设法。钢管采用Ф48×3.0的标准，面板选用的尺寸为1830mm×915m-m×15mm，主龙骨选用Ф48×3.0的钢管，次龙骨选用50×100mm的木方和Ф48×3.0的钢管进行柱箍。
3.2安装楼面支顶
在开展高支模施工作业时，需要预先确定好梁与轴线之间的距离，进而才能够确保整个楼面保持水平。施工工作人员顺着梁柱的方向来安装脚手架，并且还需要将脚手架的两侧夹紧。开展安装作业时，保持每层脚手架的立柱部位处于同一垂直线上。在实际的安装过程中，要保证脚手架水平与垂直方向的位置保持稳定。施工人员使用高支模施工技术时，需要给外围工程安装梁柱框架，保持梁柱钢筋的紧密度，之后再使用先浇筑，后浇板的施工模式开展土建工程施工作业。
3.3检查验收及拆除
高支模施工的检查验收同样极为关键，施工过程中的监督应由专业人士负责，这类专业人士还需要提供必要的技术支持，高支模施工质量可由此得到保障。建设单位应结合工程实际针对性建设监理机制，配合施工单位自身开展的严格管理，检查验收即可更好服务于高支模施工质量和安全控制；高支模的拆除需基于混凝土试块试验结果和现场实际情况开展，以此开展科学的规划与设计，保证拆除方法及时间的正确性，拆除后高支模支架的合理存储、不合格构件的针对性处理也不容忽视。
3.4混凝土浇筑施工
首先，采用科学合理的配比试验，确定出高精度的混凝土材料配比。在浇筑过程中，施工技术人员需要严格按照施工流程来展开具体配比操作，进而给后续高支模技术的应用创造良好的条件。其次，在将混凝土运送至施工现场时，需要制定出健全的浇筑流程，按照从中间位置向两侧浇筑的顺序进行浇筑。在浇筑过程中，需要有效把控浇筑速度，以此来提升浇筑高度与浇筑速度的合规性。当混凝土浇筑高度位于楼面以上时，需要及时进行赶平与铺散。再次，做好浇筑振捣工作。在振捣过程中，需要全面确保振捣的稳定性与持续性。通过科学合理的把控振捣力度与振捣频率，规避掉振捣过程中漏振与过振问题的出现。
3.5施工注意事项
房建土建工程中高支模施工技术应用还需要关注多方面注意事项，包括加强各环节配合、针对性检查高支模支撑系统、严格开展浇筑施工、妥善处理承重部位。为加强各环节配合，应关注水、电、钢筋等不同安装系统的配合，浇筑混凝土过程中，所有墙板全高和全长拉通不容忽视，墙板垂直度也需要在浇筑过程中及时校正，专人的监督检查应落实于每次浇筑混凝土中；针对性检查高支模支撑系统需关注明显松动，以此全面检查松动部位，可采用加固措施处理松动范围较小情况，如存在较大松动范围，则需要对支护体系进行整体调整，保证支护完整性；严格开展浇筑施工需关注浇筑前的模板表面湿润控制，一般采用分层浇筑方式，浇筑速度控制需以分层情况和浇筑高度确定；妥善处理承重部位需关注外界环境因素影响，管理人员需重点对支撑和扣件部位进行检查，以此设法提升高支模的承载力，更好满足施工需要。
结语
建筑施工企业在运用重视高支模施工技术的过程中，要更加重视检查、安装、验收以及拆除等每个过程的工程实施和质量管理，确保高支模系统使用的每一个部件和材料的质量达标，进而有效减少施工过程中的安全事故和质量问题，推动建筑行业的可持续健康发展。
参考文献
[1]张晓峰.建筑工程高支模施工中对安全和质量的有效把控[J].建材与装饰，2020（05）：137-138.
[2]张彬，李爱玲，赵忠保.高支模施工技术在建筑工程施工中的运用研究[J].绿色环保建材，2020（01）：164.
[3]乔兴虎.房建土建工程中的高支模施工技术的应用研究[J].建材与装饰，2020（01）：58-59.
[4]王仁杰.房建土建工程中的高支模施工技术的应用[J].居舍，2019（36）：85.