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摘要：对现代机械设计与机械制造的相关技术进行分析，对我们的日常生产生活都有着十分重要的影响。机械设计与机械制造共同为机械制造业的发展提供动力，只有二者共同发展，才能提高机械制造的质量，保障产品的各方面性能。在一定程度上来说，机械设计和机械制造技术对机械制造业的前景有着很大的影响，是创造财富、促进科技进步的动力源泉。
关键词：现代机械设计；机械制造；相关技术
1当前发展状况
1.1管理
随着数字信息化浪潮的发展，机械行业的相关企业大多实现了机械设计和机械制造技术的计算机管理。相对于以往的管理模式来说，计算机的应用有效的提升了工作效率，降低了出错概率，节约了大量的人力。但是这种先进的管理技术分布并不均匀，大多集中在大型的机械公司，规模较小的公司还没有广泛普及。
1.2设计
同样，受到数字信息化影响，机械设计方面越来越多的依赖于计算机技术来实现。目前比较流行的设计技术是计算机仿真模拟技术。这种技术可以在不进行实地运行机器的情况下，用计算机模拟各种机械在不同应用场景下的运行情况，并直接可以得到各项数据的测算结果。这种技术极大的节约了设计前期的实验成本，但是这种设计技术目前大多集中于欧美等发达国家，我国的机械行业相关企业还没有得到广泛普及。
1.3工艺
机械设计和机械制造技术对每一个环节的精密度都有较高要求，最终要由专门的工艺手段来实现，在将原材料和半成品转化为成品的过程中，对设备的精密度要求是比较高的，目前整个行业来看，只有国外的一些企业拥有高精密度的设备，能够达到高精密度的工艺标准。而我国的相关企业，在机械工艺设备上还比较落后，工艺标准无法达到高精密度的要求。
2特点
2.1创新性
机械设计和机械制造技术是机械行业的基础部分，是带动整个机械行业发展的先决条件。而机械行业又是紧密贴合实际生活生产的行业。只有具备了创新性才能更好的适应市场需求，才能更快速的得到发展。
2.2系统性
机械产品的应用场景和应用范围非常的广泛。同时机械系统是非常复杂的体系。这就对机械设计和机械制造技术的系统性有了一定的要求。不但要满足产品本身的质量标准，还要兼顾环保性能和使用者的使用舒适度与复杂应用场景适配程度。
2.3融合性
机械设计和机械制造技术涉及到很多的学科领域，是一项复杂的复合型科学体系，尤其是现代机械，更是涉及到大量的计算机技术和算法，这使机械设计和机械制造技术具备了较强的融合性，无论是从理论还是技术，都要多学科融会贯通，才能真正切实的提升机械设计和机械制造技术的发展。
2.4前瞻性
机械应用不仅是当下市场的应用，还要考虑到未来的应用条件和环境制约因素。一项机械系统从研发到投入使用，是一个比较漫长的过程。在进行设计的初始阶段，就要充分开率未来市场的变化趋势和变化程度，只有具备了一定的前瞻性，才能更好的满足市场需求。
3机械设计的相关技术
3.1数字化设计技术
对于现代化机械设计来说，数字化是应用最多的设计方法。进入新时代，数字化技术蓬勃发展，将其应用到机械设计过程中，可以提高机械设计的效率和设计水平，能够整体提高机械产品的精度和各方面性能。利用数字化技术进行机械设计，就是先用数字建模来进行初期的设计，再将设计方案放在计算机上进行运行，这样可以发现设计中存在的问题，设计师也可以积极地进行调整。利用数字化技术进行设计，可以实现设计资源的最优化配置，提高设计效率，也有利于增加机械产品的使用寿命。
3.2并行化设计技术
并行化设计是对产品及相关过程进行并行和集成设计的系统化的工作模式，与传统的串行设计模式相比，并行化设计要求设计师在研发产品的初期就考虑到产品的整个生命周期，将各个环节设置得更加协调，使产品的整体性能更加完善。并行化设计已成为未来的潮流发展趋势。机械设计产品在各行各业都得到了非常广泛的应用，还常常需要不同的机械进行协同工作。因此，设计师在进行设计时，需要考虑到多个机械并行工作的情况，这对机械的功能性需求的要求越来越高。设计师应用并行化设计模式，有利于多种机械进行优势互补，提高生产总体的机械化水平。
3.3智能化设计技术
随着科学技术的不断进步，自动化技术在机械设计领域有着越来越广泛的应用，机械的自动化程度越来越高，与之相对的，对设计师设计机械的自动化性能提出了更高的要求。这就要求设计师在进行设计时，要充分利用智能化的设计技术，构建起智能化设计体系，完善机械产品的智能化性能。
4机械制造的相关技术
4.1数控加工技术
伴随我国经济社会和科学技术的发展进步，大家对机器设备的要求变得非常高，无论是外形组织还是品质都需要达到最佳标准。而数控加工技术则需要相关的生产物品的机床品质非常高，必须要机床保持灵活和普遍性，最大程度减少生产所需的资本，尽可能确保生产更多高品质的物品，还能增加生产速率。除此之外，使用和推进这种数控加工工艺还必须具备高水平的机械产品全自动化生产技艺。
4.2精密制造技术
机械领域之后的发展趋势和中心正朝着精密制造技术发展，这种技艺最重要的就是应用精细严密的锻造技术，需要以切割、焊接等工艺为基本。开发使用精细严密的制造技术有助于以后更加微小更新型技术的发展进步，这属于微型技术最基本的环节。无论是现在和未来，精细严密的制造技术都会很大程度地推动机器生产领域的发展进步，进一步把全自动化以及智能化结合到以后的机器制造工作之中。精细严密的制造技术的关键在于运用技术，促进了机器领域有关精密制造技术的研发工作，而且通过持续的实践操作，给机械制造行业带了发展的可能。
4.3少夹具制造技术
夹具属于以前的机械生产任务中不可或缺的重要器具，而且使用数量非常大，但是应用太多的夹具，就一定需要许多的金钱投入。因为机器设备生产期间肯定要应用到夹具，这就使得整个生产过程变得更长，使得机器生产的动作变得更加缓慢，资金投入也变得越来越高，正是这种过多的资源损耗和过多的资金投入现象，拖累了机械制造行业。所以少夹具制造技术应运而生，可以解决以上困难，最大限度的建设夹具的使用数量，从而提升生产的速度，增减少资金的投入，进一步提升机器制造行业的竞争力。
4.4引入虚拟化技术
引入虚拟化技术可以在进行机械制造设计任务期间开展与现实无比接近的模拟实验，进一步改进机器设备研发方案，尽可能的减少开工难度。此类技术能够研究设计机械物品的性质和功能，并改善性质和功能，还可以剖析不同类型机械物品的影响要素，像坚硬度、强度、模仿性等等。模拟的这种技术还能可以模仿整个机器生产过程，不断检测不同机器零件的使用情况，尽可能地提升产品的品质，缩短机器产品的建造的时间，减少资金投入，增加公司的收益。
结束语：现代化机械技术的发展决定了中国工业效率与劳动力输出的使用率，为了快速获得优质的经济效益，创新现代机械技术的应用推行已成为时代进步与发展的必然趋势。中国在分析和探讨现代机械设计与制造技术的过程中，一定要有完善的设计规划，结合国外制造技术的先进理念，从而创造一项符合国家实情发展的现代机械与技术。
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作者简介：
李琳，毕业院校：潍坊工程职业学院。