建筑工程土建施工中桩基础技术要点 魏家泽

发表时间:2020/7/14   来源:《基层建设》2020年第8期   作者:魏家泽
[导读] 摘要:近年来,我国的建筑工程建设有了很大进展,建筑土建施工也越来越受到重视。
        河南农业大学  河南省郑州市  450000;身份证号码:41078119960218XXXX
        摘要:近年来,我国的建筑工程建设有了很大进展,建筑土建施工也越来越受到重视。在建筑领域中,基础建设工程作为建筑本体的根基,其质量影响这整个建筑工程的稳定性和安全性。桩基础的建设就属于一项比较隐秘的基础工程,有效的确保桩基础的施工质量可以保障建筑本体的稳定性,提高建筑的安全性,因此,建筑工程土建施工中的桩基础技术工作至关重要。当土建施工过程中桩基础的质量受到影响,就会导致建筑本身出现安全隐患,所以,在选择桩基础技术时,应该合理的选择和应用桩基础技术,实现建筑地基的浇筑,从而提高建筑的稳定性,避免出现安全事故。本文针对土建工程的施工过程中桩基础技术的应用进行全面分析,并根据土建工程的实际情况阐述桩基础的应用效果,以此提高建筑工程的整体质量,对建筑企业的发展具有重要意义。
        关键词:建筑工程;土建施工;桩基础技术
        引言
        我国建筑行业得到了飞速的发展,促进了我国经济发展,施工技术应用也日益成熟。我国东北和西部等地区建筑市场仍有较大上升空间,提高施工质量和施工效率对建筑行业的发展具有重要的作用。桩基础技术是建筑工程的关键环节,分析桩基础技术的应用情况,可以促进建筑业行的发展。建筑施工时为避免地基不完善,地质灾害等因素影响地基的稳定性,可以应用桩基础技术,解决地基不稳问题,以此提高地基坚固性。桩基础技术在建筑工程土建中得到了广泛的应用,可以提升施工质量与施工效率。
        1建筑工程桩基础技术相关概述
        桩基础施工技术的应用主要针对土建施工的基础部分,一个工程项目的建设不仅需要消耗大量的资金、材料,还与周边环境、地质条件的等方面紧密相连,受到这些因素的影响建筑工程涉及到复杂的作业环境,桩基础施工技术的应用能够有效的提高建筑结构稳定性,最大限度保证水平垂直角度不发生变形、偏移,作业中桩基础每一根桩体都需要深入到基础深处,通过相互之间的压力作用,实现某一范围内建筑地面结构的稳定性,采用哪种成桩技术需要根据当前地质条件与设计要求进行,做好前期的桩位测量工作,随后进行挖掘、灌注操作。
        2桩基础技术在建筑工程土建施工中的针对性应用
        2.1施工前的准备工作
        对土建工程项目施工而言,其包含的施工内容较多,且工程工序繁杂,因此,为保障后期施工的顺利进行,就必须做好前期的施工准备,为桩基础施工技术的应用创造良好的前提条件。施工准备主要包含了以下方面:(1)勘察与了解工程现场实际情况与周边环境,根据勘察结果分析施工中可能存在的问题,并对各种不利影响采取必要的控制与处理措施。(2)结合工程的各方面情况,确定桩基础施工方案,保证施工方案的可行性,确保桩基础施工的高效进行。
        2.2做好桩位测定与泥浆制备工作
        桩基施工过程中对于不同桩基础技术类型也有着很多相同之处,比如在桩位测定上,对于桩体位置、高度等方面的要求都是较为精准的。除此之外,桩体成桩后还需要进行混凝土等浆液的灌注,这就需要施工人员能够做好泥浆制备工作,施工企业应该根据工作条件、设计要求调整混凝土结构,做好混凝土配置,通过科学方法合理控制混凝土配合比,在保证混凝土质量的基础上进行桩基础作业,降低由于材料原因引起的质量缺陷。鉴于材料质量对土建桩基础施工的影响,相关部门应该加强这方面的监督力度,在桩基础施工过程中通过专业的设备及时监测关注情况,控制材料填充的数量、速度,只有通过这样的方法才能够更安全、更高效的完成土建桩基础施工任务。
        2.3钻机就位与钻孔
        该工程钻孔桩施工使用旋挖钻进行钻孔。将钻机就位后,其钻杆中心和钢护筒中心之间的偏差不能超过5cm;钻机顶端与底座应保持平稳,钻进时不能发生沉陷与位移。

将钻机就位后,开始钻孔,钻孔过程中应注意以下技术要点:(1)准备工作完成,并桩位复核确认无误后,方可开始钻孔。开钻时,相邻桩的混凝土实际强度应达到要求,以免钻孔对相邻桩造成影响。(2)开钻后,缓慢开启钻盘,在孔口周围的泥土经挤压达到密实后,方可开始钻进。(3)钻孔时应认真做好相关记录,如果钻孔时遇到块石、泥浆或粘土,应对泥浆的实际含砂率、比重与粘度进行检查。(4)钻孔中应通过捞渣来判断地质条件是否和设计报告相符,如果两者有较大的出入,应立即向现场监理人员报告。(5)钻孔施工必须保持连续,中途不允许发生中断。(6)当旋挖遇到不良地质时,应严格按照以下原则及时处理:以地质勘察报告为依据,及时向工程的建设单位和监理单位上报,在将溶洞具体情况查明以后,制定合理的处理方案,待设计和建设单位批准后,方可严格按照方案进行施工。
        2.4钢筋笼的制作与放置
        在钢筋孔的制作上,必须采取直流电焊设备进行人工制作,以保证其制作的精度。在实际的制作中,主筋连接采用的是双面同心搭设焊接的处理方式。而箍筋要采取螺旋渐进的方式,用镀锌铁线与箍筋绑扎,在焊接过程中依据超长钢筋笼的相关焊接方式加以处理。在钢筋笼的吊装上,一般采用的是吊车吊装的方式,以保证在吊装过程中钢筋笼轴心与孔轴心可以对准。在钢筋笼的放置过程中,需要人工加以调直,缓慢下沉。当钢筋笼安放结束以后,方可进行混凝土的浇筑。
        2.5导管安装
        导管的内径按300mm控制,在下放之前做好水密性试验和抗拉试验,以确定导管的水密性与抗拉能力能否达到要求,完成试验后,对导管进行编号,使后续拼接严格按照编号进行。在下放导管的过程中,需要使其处在钻孔的中心,轴线保持垂直,平稳的下放,避免和钢筋笼发生卡挂,同时要在灌注开始前做好升降试验,并对孔底沉渣厚度进行检查,经检查确认合格后,开始下一道工序的施工。对于导管底部和孔底标高之间的距离,应按照0.25~0.40m的范围严格控制。
        2.6混凝土的搅拌、灌注与成桩
        混凝土搅拌采用的是现场搅拌的方式,混凝土的配比设计要科学,保证混凝土施工的质量。混凝土灌注采取的是水下连续性灌注法,在灌注过程中灌注导管需要深入到孔底大约50cm的位置,混凝土从导管全部灌注到孔底,直到混凝土面挤出泥浆。第一次下料时要保证混凝土的底端埋到混凝土的下端80cm以后逐步提高,之后要保证导管提高与混凝土浇筑的同步性,导管提高的过程中,尽量保持导管的底部可以与混凝土面保持超过2m的距离。混凝土的灌注过程中必须保持其连续性,如果存在特殊情况要立即停止灌注,但间隔时间需要在45min以内。混凝土灌注结束以后拔出导管,清除桩顶表面的浮浆等杂物。
        结语
        综上所述,在建筑工程土建施工领域中,桩基础技术对于建筑的整体质量具有重要的保障,在土建施工中,根据地基的土质和环境桩基,合理的选择桩基础技术,可以有效的提升建筑的承载能力,提高建筑的稳定性和安全性,确保建筑不会出现沉降和倾斜的现象,提升建筑本身的整体质量和使用寿命,对土木工程建筑企业的发展具有重要意义。
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