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摘要：目前，建筑行业在我国发展十分迅速，土木工程中体积超过一立方米的混凝土结构可以称之为大体积混凝土结构，此类结构施工中需要经过特殊处理方能保证其不会受到温湿度或者水化反应发生裂缝等质量问题。当前土木工程施工中，大体积混凝土技术已经有着较为广泛的应用，但是混凝土裂缝问题也较为突出。为此，应当加强大体积混凝土施工技术优化，提高施工质量控制水平，将整个施工技术和施工效果全面提升，从而确保土木工程具有良好的使用效果以及较长使用寿命。在施工期间，应当合理分析大体积混凝土施工技术，不断总结和完善施工方法。
关键词：土木工程；大体积混凝土；施工技术；裂缝；质量优化
引言
目前很多新型的建筑技术已经在建筑工程中得到了广泛应用，这些技术不仅保障了建筑施工的质量，也推动了建筑行业的进一步发展。对于土木工程建筑施工而言，大体积混凝土结构施工技术是必不可少的环节，因此，需要合理控制施工流程，科学选择施工技术，降低裂缝出现的概率，有效保障施工质量。
1概述大体积混凝土结构施工技术
现阶段，随着我国社会的进步以及经济水平的不断提升，人们的生活水平也得到快速的提高，同时也对建、构筑物土木工程的施工水平方面有了更高的要求，然而，对于大体积混凝土结构而言，其成品质量的好坏不但会影响项目整体的品质，更会给日后的日常使用带来很大的影响。就现阶段的大体积混凝土施工工艺来讲，由于不同单体结构方面存在差异，就对不同单体结构的尺寸、形状、体积有了不同的混凝土施工浇筑方案，对于超高层混凝土结构而言，其桩基、地下结构、地上结构混凝土的体量大，结构复杂，工艺要求较高，甚至会高于一般施工标准，因此，施工单位施工技术人员就要使用实用、有效的施工技术，对施工流程加以把控，进而确保混凝土结构更加高效、安全。
2土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术
2.1科学控制混凝土配合比
土木工程建筑当中的大体积混凝土结构施工，重点是加强水化热控制力度，水化热主要来源于水泥材料，施工企业要科学控制大体积混凝土的配合比，从根本上减少水泥水化热的产生。在选择水泥材料的过程当中，尽可能选择水化热比较低的水泥材料，常见的主要有矿渣水泥与硅酸盐水泥等等。例如，在本工程项目当中，施工单位采用矿渣硅酸盐水泥为原材料，水化热保持在42.5℃~52.5℃左右，与该地区的温度差异比较小，使得大体积混凝土结构的内部温度与外部温度差得到有效控制，降低大体积混凝土结构出现大面积裂缝的概率，真正达到提高大体积混凝土结构施工质量的目的。此外，施工单位还要科学控制水泥的使用量，可以适当减少水泥使用量，防止大体积混凝土结构出现水化热现象。对于施工企业来讲，在实际施工前，需要进行多次的混凝土配合比试验，在提升大体积混凝土结构施工强度的基础之上，可以适当减少水泥使用量，防止出现水化热现象，提升大体积混凝土的施工强度与密实度。施工单位也可以在大体积混凝土当中加入一定量的粉煤灰，粉煤灰添加量在20.0%左右，进而更好的减少水泥使用量。施工单位还要添加适量的外加剂，大体积混凝土结构中的添加剂主要分为三种，分别是膨胀剂、减水剂与缓凝剂等，这三种添加剂均具备减少水化热的功能，施工企业可根据土木工程建筑施工要求，合理选择外加剂，进一步提升大体积混凝土结构的完整性与可靠性。
2.2预防大体积混凝土裂缝措施
首先需要对钢筋直径进行有效的判断，出现裂缝位置可以设一道暗梁，另外根据当前施工条件交入时间不得少于两个月，需要进行方案制定与措施的选择，掌握混凝土浇筑技术，通过专业技术人员进行混凝土的比例的调配，以免在混凝土浇筑时出现塌方的现象，危害生命健康的同时更对经济造成巨大损害，要控制混凝土的温度，特别是在凝固后期，在施工区需要自行提高混凝土的强度，帮助大体积混凝土更好抵抗外界压力。
2.3注重混凝土抗裂性能的提高
要想提高混凝土的抗裂性能，需要从以下四个方面入手：①科学加入添加剂。在混凝土原料中增加添加剂是控制其自缩值的有效方式之一，目前常用的添加剂有减水剂和膨胀剂，需注意的是，添加剂的掺加需要严格按照混凝土外加剂的规范标准进行，这样才能确保自缩值在规定范围内，增强其抗裂性；②与时俱进，关注新型混凝土材料。目前新型混凝土材料主要有活性微粒混凝土、纤维增强混凝土、轻质混凝土等，这些新型混凝土都具有抗拉强度高、抗裂性能好的优势；③注重添加配筋合理性。合理添加配筋也是提升混凝土抗裂性能的有效途径之一；④注重混凝土原材料的调配比例。科学配比混凝土原材料是提升其抗裂性的前提和基础。因此，在进行大体积混凝土结构施工前，技术人员应该严格按照规定的比例进行原材料配比，如有条件可以先提前实验，准确计算各种原料的比例。这样才能保证混凝土的强度达到施工要求。此外，还需重视混凝土的搅拌工作，均匀搅拌，防止出现离析问题。
2.4浇筑技术
土木工程施工中，技术人员进行大体积混凝土浇筑是需要加强对浇筑速度和用量控制，尽量保证连续施工。在浇筑混凝土中，可以采用分层的方式作业从而避免内部水热化严重和外部形成较大温差，导致出现温度裂缝。所谓分层浇筑，主要是在全部完成第一层浇筑作业后在其初凝之前浇筑第二层混凝土，按照这种方式反复操作，直到将所有混凝土浇筑完成。混凝土浇筑中要合理设置施工缝，避免对结构整体性产生不良影响。在浇筑大体积混凝土过程中，应当有序地、规范地进行分层处理，并且尽量在浇筑时从短边开始施工，然后顺着长边浇筑好大体积混凝土。
2.5全方位动态监控施工过程
浇筑混凝土期间，现场复杂工程试验的施工人员务必要依据浇筑施工的实际要求，针对混凝土的和易性和塌落度变化加强动态化检查工作，并保证策略工作的全面性及细致性，实时上报测量结果，并在此基础上，合理优化施工方案。同时，施工企业也必须认真严格的落实混凝土振捣施工人员的实操能力培训工作，积极开展针对性的技能培训，提高整体振捣施工技术水平，并制定完善的考核机制，只有通过技术考核的人员才能上岗作业。另外，也必须落实安全责任，强化安全意识，优化各专业技术人员间的配合，保障土木工程高效、优质的建设完工。为了保证重点部位及关键部位的振捣工作质量及钢筋配比的合理性，应安排专业能力强的技术人员在现场就具体施工过程进行科学的指导。比如混凝土振捣施工选用插入式方法开展具体工作时，应严控振捣厚度保持在30cm，并保证垂直深度到下层之间的距离在60cm标准范围内，保持高度在5~10cm。此外，负责混凝土振捣施工的技术人员在工作中，也必须加强全方位动态化观察工作，有效杜绝振捣过量、漏振及少振等问题出现。
结语
将大体积混凝土结构应用于土木工程建设中，需要加强管理大体积混凝土施工技术，确保作业人员知识水平达标，做好施工中混凝土配置、浇筑等方面管理工作，定期考察专业人员技术水平，保证其能够在具体工作中合理完成大体积混凝土施工工作。大体积混凝土施工中通过合理应用该技术可以有效提升建筑工程整体性，有助于推动整个土木建设行业发展与进步。
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