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摘要：改革后，我国的高速发展，带动了我国建筑行业的发展，目前，建筑工程结构和类型向着复杂方向发展，越来越多的混凝土结构被运用到建筑中。虽然混凝土结构较其他结构具有很多优点，可以有效满足建筑工程的质量和结构要求，但是混凝土施工过程中存在着易出现裂缝的问题，对建筑工程混凝土结构的稳定性产生影响。鉴于此，在建筑工程中使用混凝土施工时必须选择合适的施工技术来避免和减少混凝土裂缝现象的发生。本文首先分析了现浇混凝土楼板裂缝的成因，然后提出一些解决措施，最后结合工程实例对建筑工程现浇混泥土楼板裂缝防治进行全面阐述。
关键词：建筑工程；混凝土楼板裂缝；防治技术；实践
1现浇混凝土楼板裂缝原因
1.1材料因素
泵送混凝土能提高施工的速度，并且可以进行连续的浇注，所以，在现浇楼板施工中被大量的使用。为了能够保障泵送混凝土有很好的流动性，其高含浆量和小骨料粒径使其强度不足，凝结异常的情况经常发生。首先，高含浆量。在施工中，为了能够满足泵送的工艺要求，混凝土中的胶凝材料和水泥、砂以及粉煤灰含量通常要达到1000kg/m3才适合泵送，这显然比一般非泵送混凝土胶凝材料和水泥、砂以及粉煤灰含量高的多，必然要造成泵送混凝土的收缩值要比非泵送混凝土的大。其次，混凝土拌合物坍落度过大。通常适宜泵送混凝土的坍落度在150～200毫米之间，比非泵送混凝土高4倍左右。坍落度高，必然要增加水和水泥的用量以及外加剂掺量，这三种因素都会造成泵送混凝土的收缩值比非泵送混凝土收缩值高。
1.2设计原因
设计主要体现在楼板配筋、厚度和暗埋的PVC管方面，所以设计方面导致的裂缝也应从以下三方面着手分析:(1)楼板配筋。现浇混凝土楼板中配置的钢筋间距、数量、性能等都需要设计计算，计算不合理或钢筋间距偏大将致使楼板边缘处产生裂缝。此外，在房屋角落处如果配置的钢筋不足，也将因混凝土双向收缩，产生斜裂缝;(2)楼板厚度。钢筋混凝土结构的楼板其受力是靠钢筋和混凝土共同承担的，如果楼板厚度不够，其刚度也将随之下降，内部钢筋和混凝土的受拉力量增加，致使楼板出现裂缝;(3)暗埋PVC管。现浇混凝土楼板中暗埋的PVC管，是楼板裂缝的主要原因之一。PVC管不容易与混凝土粘结，在楼板中钢筋数量少且楼板厚度不足时，顺着PVC管走向出现裂缝是常见问题。一般表现为住宅中楼上住户家板中部沿着预埋管走向出现裂缝，楼下住户家灯头装置处常有裂缝。
1.3施工因素
（1）拆模时间过早。有的施工单位为了提高模板的周转效率，在混凝土未达到拆模强度时就提前拆模，混凝土过早的承受荷载，导致混凝土楼板出现裂缝。（2）材料集中堆放。在施工过程中，为了施工方便，施工单位常常会将施工材料，例如钢筋、钢管、砌体材料等，集中堆放在楼板上，而且由于钢筋、钢管长度较长，常常会集中堆放在大开间的楼板上。这部分荷载在结构设计时未考虑在内，导致楼板承受荷载过大，产生裂缝。（3）模板排架支撑下沉。模板排架间距过大、排架整体刚度不够以及底层排架直接放置在松软的基层上，导致楼板模板发生下挠，从而使得混凝土楼板产生裂缝。（4）钢筋位置不合理。施工过程中，钢筋垫块、马凳筋的位置不合理以及在施工人员随意踩踏钢筋都有可能使得上层钢筋发生弯曲、下挠，这会导致混凝土楼板上部无法抵抗温度应力及收缩应力，从而产生裂缝。对于悬挑板而言，上部负筋下挠弯曲过大会导致受力不合理，在板根部上表面产生受力裂缝。下部钢筋保护层过大，会导致混凝土楼板底部因无法抵抗受拉应力，在板底产生裂缝。（5）混凝土养护不及时混凝土的养护对混凝土裂缝的防治有着重要作用，而在施工中，施工单位往往对养护不够重视，出现养护不及时、养护时间不足等现象。这都是混凝土楼板产生裂缝的重要原因。
2建筑工程现浇混凝土楼板裂缝防治技术
2.1充分考虑建筑中涉及的突变和应力问题
首先，设计时必须考虑结构问题，避开建筑平面形状设计时形状的突变问题，进而避免因为形状不同引发的混凝土楼板裂缝现象。
其次，拉应力是引发混凝土结构出现裂缝的一大重要原因，因此设计者在设计时需要充分考虑工程情况，进行合理的设计，避免拉应力引发的问题。特别是对于体形较长的建筑而言，必须考虑对混凝土的拉应力作用，在设计时科学设置相应的伸缩缝、变形缝，避免因为拉应力集中作用导致的楼板裂缝。其次，要根据勘测单位提供的地质报告对土地进行二次抽测，避免勘测单位测量结果误差的存在，为地基基础设计奠定基础。最后，合理应对温度应力和应变问题，预留一定的应变空间，同时可以在体型较长的建筑上设置后浇带，避免引发混凝土楼板出现收缩裂缝。
2.2对已产生裂缝的修复处理
采取上述综合措施预防后，由于各种原因，仍可能会出现楼板裂缝。随着国民生活水平的不断提高，人们对住宅的品质要求也越来越高，在交房时也会对房屋的施工质量提出更加严格的要求。所以当这些楼板裂缝出现时，应事先进行适当的裂缝处理，消除安全隐患，满足房屋使用功能，处理完毕后再进入下道工序。实际施工中，通常采取如下措施：对于一般住宅建筑，首先区分裂缝的宽度，当裂缝为宽度小于0.2mm的一般裂缝时，可沿裂缝凿V字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以用环氧胶泥进行嵌补；当裂缝为宽度大于0.2mm且贯通的结构裂缝时，先沿缝凿成宽、深各15～20mm的V字形凹槽并冲洗干净，然后将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭，待环氧树脂液凝固后，采用角磨机进行磨平处理，再沿裂缝长度方向粘贴300mm左右宽的碳纤维布对楼板进行加固，最后采用水泥砂浆对碳纤维布带进行覆盖保护。此方法在实际运用中对裂缝的处理效果较为理想。
2.3避免高强度纤维薄壁管上升
混凝土浇筑后，若浇筑后养护不当，易造成混凝土受冻后出现裂缝、松动和高强纤维薄壁管上浮。浇筑混凝土时应特别注意浇筑过程中和浇筑后的养护工作。混凝土入模时的湿度不应低于5度。如果需要防冻剂，必须符合相关要求。浇筑后，混凝土表面应进行保温，如涂膜或覆盖其他保温制品，特别是边缘或角落处。浇筑平整后，应立即用保温材料覆盖。在初凝至终凝期间，应擦拭两次。如果温度低于5度，就不能浇水和固化。混凝土达到要求强度后，方可拆除模板。当混凝土与环境温差大于20度时，应同时处理面层保温，使混凝土缓慢冷却，拆模时温度突然降低，时间短。由于工期的要求，有时无法防止混凝土在冬季浇筑，但应注意混凝土浇筑和后浇的要求，以保证施工质量。
2.4方箱安装工作
在方箱的安装中，首先要完成方箱之间的搭建工作，当前开发出的方法包括采用M形搭建方法，通过对相关零件的使用，让方箱之间的整体位置固定，需要研究这些固定件之间的具体连接方法，可采用焊接的模式完成对相关零件和方箱之间的固定工作，方可让方箱的整体结构符合设计要求。其次要分析方箱在具体的混凝土浇筑过程中发生的形态变化，最常见的为出现方箱的浮沉性问题，最终在水平位置上的位置发生变更，为了能预防这一现象，可为，通过对方箱整体结构上设置横梁等方法，完成对方箱的位置固定工作，另外也需将方箱固定在整个楼盖结构的构件上，为方箱的整体位置固定工作奠定基础。最后为方箱整体结构的具体吊装工作，要求在该项工程的落实过程中，防止整体结构出现脱落断裂等问题，并且需要保证其水平面上的相对位置不发生改变。另外也要求现场监管人员以及监理人员完成对方箱位置安装的复检工作，当前已经提出了针对方箱体系安装的参数最大误差，测量过程中要根据相关规定的要求，完成对这些项目的实地检测，防止出现误差超限问题。
2.5规范施工现场管理
首先，为了避免集中受力对建筑楼板产生的过载负荷，必须在施工时将使用材料和工具分散堆放。其次，要保证施工现场中相应工作按照相关标准和规范进行，进而保证施工质量。例如在上下层钢筋中添加马凳筋、设置临时通道、设置专人修正钢筋等。
参考文献
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