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摘要：电力工程建设中输电线路施工作为主要内容，直接影响到工程整体质量与效率。电力线路施工时做好管理工作，促进工程整体质量提升。文中分析做好电力线路施工管理的重要性，探讨如何做好线路施工管理工作。
关键词：电力线路；施工管理；强化措施
输电线路的施工质量，由于受到施工人员和施工设备以及施工环境等因素的影响，经常造成质量得不到明确的保障。目前，我国的经济生活可以通过电力工程输电线路的施工管理得到基础上的保障。
1、输电线路施工管理的重要性
1.1 提升电力工程整体施工质量
作为电力工程中十分重要的组成部分，确保输电线路的施工质量满足使用要求，应该在使用过程中积极做好监督和管理工作。在输电线路的施工期间，应该加强对技术和设备的管控，不断健全并完善施工管理体制，加强各方面参加人员和设备的管理，这对于提升电力工程的整体施工质量有着重要的意义和作用。
1.2 确保工程如期完工
我国目前对于电力工程等基础设施建设投资越来越大，电网工程项目在电力企业的不断发展传达下，也进行新一轮的升级改造，输电线路面临着更大的输变量。在工程的施工期间，受到自然气候和当地水源地貌的影响，以及当地的交叉作业情况所带来的制约，必须对工程进行良好的施工管理，及时协调和沟通施工现场的工作情况，这样一方面可以确保施工效率，同时也可以保证各方工作的有序开展，加快甚至缩短项目的施工周期。
1.3 提高工程的投资效益
电力工程相对于普通的工程项目来说，施工周期比较长，并且对工程质量的要求也相对较高，所以为了提高工程的经济效益，对于施工过程中的全方面管控，尤其是施工技术的管理和质量的管理是极其重要的。
2、做好电力线路工程施工中的管理工作
2.1 基坑开挖施工工艺
电力线路铺设属于一项施工距离较长、施工环境较为多样的工程。而基坑开挖工作直接决定了各杆柱的位置。为此，在施工进行之前要做好准备工作。首先要对图纸进行详细的查看，并依照图纸与实际环境一一对应，在基坑开挖的周边预留标杆、标桩等施工位置指导标识；其次，要对施工环境进行详细的勘察，对于施工进程中存在的地质环境较差或者土壤粘聚力不足，易在挖掘进程中发生塌方的区域，应提前设计好防护措施，并在施工前准备数量充足的防护施工工具与材料；最后，对于线路中经过的山地地区，存在需要倾斜施工的位置，要提前做好施工规划，避免施工进程中出现多种安全问题，对相关人员的生命安全造成威胁。
由于施工线路较长，施工进程中可能会遇到多种存在问题的基底，为保证线路工程的稳定性，避免在使用进程中铁塔出现沉降，使线路最低点距地面距离过小，进而产生安全隐患，施工进程中，常需对基底进行针对性预处理。如，针对岩层破碎严重情况，施工完成后，基底极易发生滑动的地区，可采取灌浆浇筑技术，将地下一定深度的破碎岩层凝固成为稳定性较高的整体，避免后期破碎带之间发生滑动影响铁搭的稳定性；在土层松软地区中，其极大可能因为铁塔自重而发生沉降，因此在施工前可共同碾压、夯实等手段，将沉降提前，帮助施工人员更好地控制铁塔高度，保障电力线路施工后的安全；针对含水量较高的土壤，可使用排水技术与防渗漏技术对基底进行综合处理，避免其受水分影响产生沉降、最大程度上保证电力线路施工质量。
2.2 架空线路施工工艺
2.2.1 准备工作
架空线路施工前期工作主要集中在相关材料的准备上。材料准备的内容包括，如导线、杆塔等相关原材料数量的齐全，并要对材料的质量进行检查，如导线是否老化、绝缘层是否脱落、杆塔是否存在生锈现象、完好的杆塔是否经过防锈处理等，还有施工中所需的各种器械准备是否充足、能否正常发挥其应有的效用等，为架空线路施工提供基础物资保障。
2.2.2 立杆安装
杆塔安装工作一般是在现场进行部件组装后，进行整体安装。由于杆塔整体重量较高，在安装进程中常需大型设备辅助。在使用设备将杆塔立起的过程中，要注重匀速均匀上升，避免对杆塔造成损毁。在杆塔竖立完成后，要优先对底部进行与固定，而后开展角度调整工作，使杆塔完全符合安装质量需求。调整完成后，再进行剩余土壤的掩埋、加固，确保杆塔的稳定性。
2.2.3 架空线路施工中的技术要点
（1）放线施工。放线施工的技术核心点在于在施工进程中保障导线的安全性。在施工前要对导线进行全面的检查，保证导线不存在断股、扭曲、磨损等问题，若发现问题存在要及时进行修补或者更换。如当施工人员发现导线存在磨损的状况时，将磨损处产生的棱角、毛刺等打磨掉，确保其表面的光滑，然后对导线中金属部分的损伤程度进行判断，若损伤截面大于 4%或者损伤深度超过直径的一半时，要依据国家 10kV 导线标准进行修补。
（2）紧线施工。紧线时，施工人员要严格按照相关规定进行操作，将导线的末端固定在绝缘子之上，而后要优先采用人力方式进行预拉紧，再利用相关设备进行二次紧线。在紧线施工中需要注意的是导线与构架间的距离应控制在 200m 以上。
2.3 电缆铺设工艺
2.3.1 电缆保护管的添加
导线更换是一项流程复杂且成本较高的工作。为此，在施工进程中添加额外的保护措施，避免导线受自然因素或者人力因素影响，最大程度延长导线使用年限，有一定的现实意义。电缆保护措施最早应用在地下埋藏段，常采用硬度较高的金属管保护。但在架空电缆中，一方面，其受物理冲撞的可能性较小；另一方面，金属管道对导线及杆塔压力过大。因此，在架空电线保护进程中，常采用高分子塑料保护管道，并且在保护措施施加进程中，仅会对关键位置进行保护，全程增设保护管道的可能性较小。
2.3.2 电缆管埋设
针对于地下电缆，其铺设进程中对导线拉伸较为严重，常会导致导线张力过大，一旦外界施工或者地质扰动对电缆管造成冲击，其发生侧滑进程中常会导致导线断裂。为防止该种现象的发生，在电缆管埋设进程中，常会对导线与管道进行预处理，如利用钢线将电缆管固定在基础钢筋上，或者直接进行焊接，避免电缆管道产生位移，最大程度上保障地下电缆的安全性。
2.3.3 电缆支架安装技术
顾名思义，电缆支架的主要功能为承载电缆的重力。现代电缆线路中，导线数目不断增多，对电缆支架的稳定性要求也越来越高。因此，在支架安装进程中，施工人员要尤其注重支架结构的稳定性，以现阶段施工进程中常用的装配式支架为例，在安装进程中施工人员应当注重各个部件之间的连接措施是否足够的牢靠，作为基础的铁板是够具有足够的稳定性，铁板与支架之间的连接措施是够具有充足的抗逆性。最大程度上保证支架的可靠性，进而保证电缆的稳定性。
2.3.4 电缆穿孔
电缆穿孔是电缆铺设进程中常用的技术。电缆安装进程中常需施工人员独立的设置电缆管，在管道设计进程中要注重不要出现弯折，在必需发生弯折时，可采用弯管进行转向。电缆穿孔是指短距离导管的安装采用的方式，即将导线的一段绑上硬铁丝，并通过铁丝将导线拉出导管，实现短距离导管的快速安装。对于长度超过 20m 的电缆，需要在从管道中穿过之前事先对管道进行疏通，而在电缆距离较短的情况下，可直接开展穿孔施工。
结语
为了从根本上提高施工线路的运行质量，避免由于质量不良所造成的这类事故带来的不良影响，在输电线路的施工管理过程中，加强针对施工的人力和技术进行管理是极其必要的，这样可以避免不必要的事故发生，同时也可以为企业提高自身的经济效益和市场核心竞争力。
参考文献：
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