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摘要：电弧焊和激光焊是两种在汽车焊接方面要求较高的焊接方式，因此，为了能够有效保障汽车焊接的质量，使其达到标准，就需要对焊接工作进行实时监控。本文具体介绍了激光视觉技术在激光拼焊、车顶激光焊接、对车身进行电弧焊的实时监控以及对焊接质量的检查等几个方面的不同应用。
关键词：电弧焊；激光拼焊；实时监控；质量检查
激光视觉技术是一种根据光学三角测量原理研究设计的科学技术，在激光束发射后遇到光学器件就会转变成一个光面在需要被投射的物体表面呈现出来，其呈现出来的图案实际上是在截面上形成的一些条纹。再根据一些相关的设备对这些几何形状的条纹进行一系列操作之后，会得到其轮廓信息。而这些信息对相关计算、截面的样子以及表面积等很多方面是十分重要的。所以，合适的此类传感器对跟踪、定位焊缝等工作是非常有帮助的。
一、激光焊接头系统
激光焊接头系统属于一种模块系统，之所以属于模块系统，是因为该系统包括实时监控焊缝、完成焊接后的检查、激光焊接头、控制激光过程等不同的模块，使用者可以根据实际情况选择与之相适应的模块。通过一个实际案例，将具体介绍不同的激光焊接头系统在实际的焊接过程中的具体应用，比如在激光拼焊、对汽车顶部的焊接、焊接过程中的实时监控和完成后的相关检测等方面。
1.1激光拼焊方面的具体应用
激光拼焊技术广泛应用在汽车的制造方面，这种技术能够提高汽车整体的性能，激光拼焊板能够有效减轻汽车的重量，提高汽车生产的成功率，降低汽车制造成本，有效减少耗油量。不仅如此，激光拼焊技术能够将组装程序简化，降低加强部件的使用量，提高汽车的抗腐蚀能力和碰撞能力。然而，激光拼焊板与剪裁拼焊板不同，其激光焊接头大多数情况下会由机器人或者多轴数控系统带动进行焊接工作。在激光拼焊过程中，激光斑点尺寸是有严格的标准的，如果斑点在接缝时出现极其细微的偏差，焊接的产品质量就会有所下降。
在激光焊接头系统中使用了两个专业的激光传感器用于对焊接工作进行实时监控和焊接完成后的检测工作，从而能够达到更好地实时监控和检测的目的。虽然两个传感器用途不同，但是实际是完全一样的，目的就是为了两个传感器可以进行相互交换，并且通信指令可以随时切换两个功能，以便能够有效提高前进、后退工作的效率。传感器由十分坚硬的外壳，能够受到一定保护，除此之外，还有十分可靠的防护措施；因为传感器离工件的距离十分近，所以激光焊接头能够迅速与之接触。除此之外，激光传感器能够更高效地进行实时监控和质量检测，其含有的图像传感器能够对被检测物体的具体情况进行实时观察。因为激光焊接头中的光纤能够接受的功率范围是一定的，所以在焊接头上可以安装相应的控制系统和监控系统。这样就能够在实际工作中，实时监控并对质量进行检测，还可以测量相关温度、检测可能存在的微小误差并及时进行调整，对工作中的相关数据进行收集和处理，以便能够保证其真实有效。
1.2实时监控焊缝方面的具体应用
汽车的顶部、四周外围部分、横梁、加强板等零部件有着很紧密的联系，并且有些零件之间的连接是没有其他零件干扰的，比如：汽车顶部和四周的外板的连接。因此，要重视起焊接完成后的外观、焊接是否紧密、硬度是否达到标准等问题。在实际的焊接过程中，搭接接头时不会涉及填丝，所以就会有效地减少材料费用，但是实时监控的标准会比较高。在汽车顶部的激光焊接头系统中，不仅有两个专用的激光传感器，还有一个用来压紧缝隙的碾压轮，从而能够有效保障其质量。值得一提的是，激光传感器不仅能够实时监控并进行检测，还可以检测直径微小的孔洞。
1.3车顶焊缝的监控与检测方面的具体应用
激光钎焊中也可以使用激光焊接头系统，能够在左右和高度两个不同方面进行精准的监控和相关检查。如果想要减少相关设备的开销，可以使用焊丝接触跟踪技术。这种技术的工作原理就是当焊丝接近焊缝的边缘时，通过一系列的操作实现对焊缝的横向监控。但是这种焊接头还是有一定缺点的，其内部结构较为复杂，并且有时会出现焊接头起初没有做到精准定位而导致不能进行精准的实时监控的问题。因此，仍然需要不断改进，从而能够提出一个更好的解决办法，所以，赛融激光焊缝寻位系统应运而生。
二、激光焊缝寻位系统方面的具体应用
赛融激光焊缝寻位系统是一种类似于定位系统的装置。其作用比较显著，能够迅速找到钎焊的最原始位置，能够有效保证焊丝和焊缝无误差对接。实际生产过程中，实现精准定位远比想象中要困难，所以，要想达到规定要求的精确度是极其困难的。因此，这种技术对焊接质量和精准度是不可或缺的。此外，对汽车顶部以及后备箱的焊缝也是一定要求的，其必须是毫无缺陷的。在这种系统中，相应的传感器能够将存在误差的接缝自动对其进行调整，而传感器的分辨率比较高，所以会更高效地检测出更小的误差，并且还能够对其尺寸的相关信息进行收集和输出。
三、结束语
激光视觉技术是目前较为先进的一种技术，其能够保证激光拼焊、对汽车顶部进行激光焊接和钎焊、对车身焊缝等进行精确的实时监控和质量检测。除此之外，高效的激光焊缝检查能够使专业的拼焊板、对车顶进行各种相关焊缝以及焊缝完成后的相关尺寸等方面的检测更加真实、更加精准，还能够检测出物体中存在的一些问题。
参考文献
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