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摘要：建筑工程施工期间，会应用到大量的施工技术，各项施工技术都会对建筑工程的整体质量造成直接影响，其中，建筑桩基础施工技术意义重大，合理应用该项技术，控制关键环节，可以确保建筑工程在具体应用期间的安全性和稳定性。由此可见，在研究相关技术期间，要加强对桩基础施工技术的研究，针对不同类型的桩基施工技术的优势进行分析，严格控制施工关键技术指标，规范开展施工。
关键词：建筑工程；土建施工；桩基础
引言
地基强度及承载力过低是目前建筑工程施工期间常见的一项问题，在该类地基上进行施工，施工难度较大，如果没有采取合理的施工技术，工程竣工后易出现较为严重的质量问题。因此，桩基础施工技术出现在了建筑工程技术领域中，合理应用桩基础技术，可以使建筑工程施工中遇到的地基松软、承载力不足等问题得到处理，从而促进我国建筑行业的发展。
1 桩基础施工技术对建筑工程的重要性
桩基础是建筑物地基基础形式中应用十分广泛的一种，由基桩和连接于桩顶的承台构成。若桩身全部埋置于土中、承台底面与土体接触，这种类型的桩基就是建筑工程施工中常用的低承台桩基。在部分建筑工程中，桩基的大部分都位于地下，桩基的部分位于地面上，这种类型的桩基被称作高承台桩基，在建筑工程中对高承台桩基进行应用，能够使地面部分主体建筑与建筑地基部分之间的连接变得更加紧密，这主要因为桩身同时存在于地面下及地面部分中。除此之外，通过对承台建筑的应用，地面建筑的抗风能力、抗震能力也都得到了显著提升。由此可见，在建筑工程施工期间对桩基础施工技术进行应用，对于建筑工程的具体施工来说意义重大。
2土建工程施工中桩基础施工技术重点
2.1灌注桩基础施工技术
灌注桩施工前，应保证现场的“四通一平”，同时，综合考虑土体开挖运输的要求进行场地平整，推荐使用硬地施工法，即先在施工区域内预制混凝土硬地，设置泥浆槽、排水沟等设施，之后再进行钻进成孔，此方法可以有序的进行泥浆的排放，提升了文明施工程度，而且在一定程度上提高了工程施工效率。在进行桩基础施工前，应当对桩位轴线进行复核检查，施工场地所布置的水准点等控制点位应不受到施工影响，避免遭受破坏。泥浆池应设置在不妨碍桩基施工的位置，其容量应满足施工要求，泥浆池外围应用密目式防护网围蔽，悬挂标识标牌。终孔后，应进行孔径、孔深、倾斜度的检测。清孔，清孔时要保证孔内必要的水头高度。钻孔到位后，应进行第一次清孔。在吊入钢筋骨架后，混凝土灌注前，进行第二次清孔。放钢筋笼、混凝土导管都会造成土体跌落，增加沉渣厚度，因此，待孔内泥浆比重、黏度、含砂率等达到规范要求，沉渣厚度满足设计要求情况下，应立即进行水下混凝土灌注。灌注开始后，应连续进行，严禁中途停工，随时关注混凝土面高度、导管埋深变化以及异常情况。
2.2旋挖桩基础施工技术
在大型建筑、公路和桥梁等桩基础施工当中，旋挖桩施工技术得到广泛应用，其具有较为明显的优势。不仅能够提升桩基础施工的效果，而且能够保障较高的精度，不会在施工中产生较大噪音，具有施工便捷和易于管理等特点。在运用该施工方式时，需要自重较大的机械设备，因此应该对场地进行合理规划。首先，需要对护筒进行埋设。护筒在桩基础施工中能够起到校正桩位和定位的作用，维持水位高差。在设置护筒时应该确保其深度达到相关要求，通常应该深入黏土层0.5m，顶端与地面距离超过0.3m。为了保障护筒的稳定性，还应该运用黏土进行填护处理，标识牌的设置能够起到警示作用。其次，进行成孔施工。施工人员应该提前对土层实际情况进行勘察，钻孔时采用专门的旋挖钻机，合理调节泥浆粘度与比重，在施工中要避免塌孔问题的出现。泥浆比例是决定施工效果的主要因素，黏土类型的差异性也会对其比重产生影响。最后，应该进行清孔施工。确保深度符合设计值后停止钻进，提出钻头开展一次清孔。对泥浆的相关指标进行测试，防止出现较大的超标问题。对于孔内的沉淀物加以清理，完成清孔后对其深度进行测量。在二次清孔当中，需要对沉污值进行测量，通常要使用能够标准锤。二次清孔采用加气或者水泵等方式，应控制孔底沉渣在15cm以内。
2.3预制桩基础施工技术
对于桩基进行提前制作，完成定桩后增强其稳定性，这是预制桩基础施工的主要形式。
施工人员需要明确现场施工形式，确保原材料准备齐全。钢桩和混凝土桩是两种常见的预制桩，混凝土的应用范围更加广泛，不仅能够降低施工成本，而且施工便捷，能够保持较强的稳定性。混凝土桩的负荷量承载力较大，但是在施工中会对周围环境造成干扰。H型钢桩是一种常见的钢桩形式，根据桩尖方向与打桩顺序制作钢桩。静力沉桩、射水沉桩、振动沉桩和锤击沉桩等，是预制桩的常用沉桩技术，射水沉桩的应用较少。周围土层会受到静力沉桩、振动沉桩和锤击沉桩的影响，应该加强对施工环境的勘察分析，明确其影响范围与程度。同时，施工人员也应该重视对桩基间距和桩机数量的控制。
2.4静力压桩施工技术
静力压桩施工主要是通过静力压装机的压桩结构，在其压力作用下，将预制钢筋混凝土桩分节压入地基土层的指定位置。应用该项施工技术需要配合使用的桩机为液压装置驱动，因此具备压力大、自动化程度高、纵横移动灵活、桩定位精确等优点，可有效提升桩基施工质量的同时，能够实现施工无噪声、无振动、无污染的绿色施工[。在实际施工时，需要重点关注以下问题：①有效控制静力压桩基的运行速率，避免出现静力压装机下压速率过快影响桩基结构稳定性，以及下压速率过慢导致大量施工材料被浪费；②做好定位放线工作，桩基轴线偏差控制在20mm内，并经常性分析其是否出现位移情况；③注意混凝土的起吊、运输与堆放问题，保证垫木与吊点保持相同横断面，垫木对齐，以此保证堆放操作桩身不会出现断裂；④保证静力压桩机连续工作，以保证桩基础可以一次下压成型，因此需避免出现运行终止现象，相同桩地运行时间间隔建议在0.5h以内；⑤逐节接长的过程中，需要施工人员注意桩基的防护与焊接标准，保证桩基接口稳定与焊接质量。
3桩基础技术在工程施工中的运用
3.1现场勘查工作
在桩基开工前及施工中，勘察单位通过钻探、原位测试、室内岩土试验等手段，对场地岩土工程条件作出详细分析与评价，提出详细的岩土工程地质资料和设计所需的岩土技术参数，为基础设计、地基处理以及不良地质作用的防治等具体方案作出论证与建议，为详细设计和岩土治理提供依据，详细分析施工场地内各土层的强度及分层土质情况。
3.2桩基类型的确定
在桩基设计及施工过程前，科学合理选择桩基类型是非常必要的。同时，设计部门必须根据勘察单位提供的地勘报告及建筑物的特性、结构形式、周边环境、工期、造价多个方面综合研究分析，最终选用合规性、安适性成桩类型和工艺。
3.3放线的定位
桩基的设置和定位在施工建设中发挥着非常重要的作用。桩基施工定位准确性关系到主体结构施工的质量及安全性，在桩基施工前必须进行详细的定位作业，必须严格控制单桩及多桩轴线偏差范围，不影响土建工程项目的施工开展。除此之外，在进行水平点定位作业时，应当严格按照相关标准和规定进行相应的测量。进行桩基测量时，应当充分反映桩基自身的特性，为地上工程结构的正常、顺利施工提供一定的保障。
结束语
我国建筑行业的发展对于大体量建筑，高层及超高层建筑的需求日益增大，土建工程中桩基础施工技术未来的规模要求更大，桩基础功能要求更多更复杂，相对应来说桩基础施工技术水平也将为满足这些发展要求而与时俱进，个人认为在技术层面上应重点发展设备与工艺的社会效益，进一步迎合国家提倡的节能减排趋势与环保要求，此外应大力为桩基础施工创造安全作业环境，推动土建工程技术的全面进步。
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