【摘要】框架剪力墙结构作为建筑工程中的重要组成部分，其有着诸多优势，如：承载能力突出、能够为建筑工程强度与稳定性提供可靠的保障。基于此，本文将针对建筑工程框架剪力墙结构主体工程施工技术进行研究，希望通过本文的研究，能够为业内人士提供参考依据。
【关键词】建筑工程；框架剪力墙结构；主体工程；施工技术
近年来，科技水平有了日新月异的发展，无论是建筑工程施工技术，还是施工材料都有了很大的创新与发展，框架剪力墙结构作为近些年新兴起的一种施工技术，其主要是在建筑工程实际情况的基础上，对剪力墙设计方案进行规范设计，并择选科学合理的过渡层和模板，以此来加强提升建筑工程的荷载力与压力，这也从另一个方面反映出了框架剪力墙结构的应用优势。由此可见，建筑领域专业人士加大框架剪力墙结构主体工程施工技术的研究力度尤为重要。
1框架剪力墙概括的分析
建筑工程剪力墙不仅能将隔离墙作用最大程度发挥出来，而且也能承担传导荷载，严格遵循沿主轴线的布置对剪力墙结构进行设计，再加上剪力墙结构的弯曲延性、变形延性较为突出，在正式施工阶段，可结合实际情况，科学合理的调整剪力墙结构宽度、高度、以及厚度，详细布局要求见图1。除此之外，虽然将剪力墙结构形式合理应用在建筑工程设计或者施工中，能够为施工质量与施工安全提供可靠的保障，但值得注意的是，剪力墙结构施工工序复杂，需要有充足的资金支撑。
图1 框架剪力墙体系
2建筑工程框架剪力墙结构主体工程施工技术的探究
本文以某住宅楼工程为例，该建筑工程地上为24层，地下为2层，地下两层分别用作为储藏室与人防地下室。该建筑工程在结构设计阶段应用了框架剪力墙结构形式，下文将对其详细施工技术进行分析。
2.1钢筋工程施工的分析
2.1.1钢筋进场的分析
针对钢筋材料的入场来讲，物资采购部门应提前做好准备工作，严格审查材料生产厂家资质与钢筋材料质量是否达标，坚持货比三家，确保所选钢筋材料质量满足工程要求。在采购钢筋材料之后将其运输到施工现场，当然，只有钢筋具备相应的合格证书方可入场，并进行严格的抽样检查，确保钢筋材料各方面都达标的情况下，方可正式投入使用。针对框架柱主筋来讲，要求相关人员按照规定对其屈标与强屈比进行科学的验算加以分析，检测其是否满足使规范。除此之外，如果钢筋材料为批次混合的情况下，应将含碳量与含锰量做出严格的把控。
2.1.2钢筋材料的堆放
钢筋材料在运输到施工现场之后，应先按照材料类型、型号等方面分类进行堆放，并做好标记、防雨、防潮等措施。针对钢筋堆放位置来讲，工作人员需要先将工字钢钢筋架制作为半成品，然后放置在防雨棚中，立好标示牌。
2.1.3钢筋材料的加工
如果在建筑工程施工场地面积较小的情况下，可结合实际情况，将钢筋放置在其他区域。具体来讲，建筑工程基础施工过程中需要加工基坑非作业面，而针对主体结构施工所需的钢筋材料来讲，则需要在特定的场地完成加工。值得注意的是，在钢筋加工阶段，要求严格按照施工规范与图纸要求进行，拟定全面的配料单，经检查人员反复确认无误后，方可正式对钢筋材料进行加工。除此之外，由于部分施工部位的钢筋分布形式较为复杂，在此背景下，施工人员可在现场开展实地放样作业，其主要是为了对钢筋布置形式与尺寸有一个更加深入的了解后，在对钢筋材料进行科学合理的加工。
2.1.4钢筋材料的连接与运输
针对框架柱或框架梁的钢筋材料来讲，施工人员可通过直螺纹对其有效的连接。可通过塔吊的方式，将钢筋材料运输到施工区域，并将方木垫在下方。值得注意的是，若想避免为楼板造成塌陷的问题，一定要杜绝将钢筋材料的堆放集中在一起。
2.1.5保护层施工
保护层在施工的过程中，要求施工人员严格按照相关规范对保护层厚度进行把控。无论是墙，还是柱内外的钢筋，都需要利用水泥垫块实现保护层的控制，值得注意的是，水泥垫块在制作阶段，应以实际规格为基础，统一制作水泥垫块并运输至施工现场，在正式投入使用之前，由检验人员对其进行质量检查，达标后对其进行分类存放。
2.2模板工程施工技术
针对模板工程施工技术来讲，应从以下几点入手：第一、严格按照工程要求使用多层板。建筑工程顶板施工阶段，该工程应用的是胶合板，其厚度为18毫米，以钢管作为支撑，主龙骨采用的是5厘米x8厘米的方木，而次龙骨则采用的是4厘米x7厘米的方木；第二、针对墙模来讲，普遍应用的是大块铝模板，可在施工现场同时安装多个铝模。针对特殊区域的模板来讲，通过木模在施工现场进行制作，并以钢管手架为支撑；第三、针对后浇带模板施工来讲，需要在模板材料侧面设置相应的钢丝网；第四、如果梁与板之间的跨度超过了4米，则需要起拱模板。针对框架柱和框架梁模板的施工来讲，需要将竹胶板厚度控制在12毫米，而转换层梁模则可将多层板厚度控制在15毫米。除此之外，在模板拆除阶段，需要将悬臂挂件的强度最少控制在百分之一百；板的跨度应在2~8m或者超过8m，且强度超过百分之七十五或者百分之百；梁、拱、壳跨度应为8m。
2.3混凝土工程施工技术的分析
由于本文所指工程混凝土施工采用的是预拌混凝土施工方式，因此，在实际施工的过程中，应从以下几点入手：第一、提前联系生产厂家，开展混凝土的试配作业，为混凝土供应的连续性提供保障；第二、针对混凝土浇筑施工中的隐蔽工程来讲，要将检查与验收工作做到位；第三、基础底板浇筑施工阶段，需要以后浇带为基础，对其进行合理划分，而针对留设部位或者施工缝部位的混凝土来讲，则需要遵守施工规范，确保施工缝表面为垂直于轴线的情况；第四、针对混凝土浇筑与分层下料施工来讲，若想确保浇筑质量，可通过布尺杆对其进行把控，并利用振捣棒对其充分的振捣。在墙与柱浇筑施工阶段，要将分层厚度控制在500毫米，并且当混凝土第一次振捣强度满足工程需求后，方可进行二次振捣；第五、在混凝土浇筑施工阶段，应预留试块，其主要是为了对试块各方面性能进行规范的检测；第六、混凝土浇筑施工在完毕之后，施工人员需要立即开展混凝土的养护作业。针对顶板浇筑施工之后，需要采取洒水养护的方式，将麻袋布覆盖在其表面，值得注意的是，要避免混凝土表面过于干燥，湿润养护7d，但如果是在防水混凝土的状况下，则需要最少养护14d。
总结：
综上所述，本文以某地区工程实例为主，对建筑工程框架剪力墙结构主体施工技术进行了分析。具体来讲，框架剪力墙结构无论是承载能力，还是抗变形或抗震性能都较为突出，因此，将框架剪力墙结构合理应用在建筑工程中，能够在很大程度上为建筑施工质量提供可靠的保障。除此之外，工程在实际施工阶段，要求相关人员结合实际情况，科学合理的选择钢筋材料，对保护层、模板、以及混凝土浇筑施工工序做出严格的把控，将框架剪力墙结构的应用优势最大程度发挥出来。
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