1贵州省煤炭产品质量监督检验院 553001 2贵州省六盘水市钟山区能源局 553001
摘要：本文探讨了煤炭质量对煤炭行业经济效益的重要性，分析了煤炭化验在提高煤炭质量中的具体应用，并就此提出提高煤质化验准确度的优化策略，旨在为煤炭企业的煤质化验工作提供一些改进思路。
关键词：煤质化验；煤炭质量；准确度
煤炭作为全球分步最广、探明储量最多的能源，在能源供需结构中的地位举足轻重，提升煤炭行业经济效益，促进煤炭行业升级改革，提高煤炭产品质量管理水平，对于推动我国整体经济发展意义重大。
一、煤炭质量对煤炭行业经济效益的重要性
煤炭质量是煤炭企业生存和发展的核心竞争力，不仅关乎煤炭企业的品牌影响力和经济效益，同时也关系到煤炭用户的使用效果以对煤炭产品的满意度。受煤炭开采的地理自然条件所限，煤炭质量层次不齐，要么水分过多，要么灰分和硫分含量偏高。而且煤炭对煤炭质量管理的重视度不够，重量不重质，缺少对煤炭开采加工技术的研发投入，使得煤炭产品质量根本无法完全满足不同煤炭用户的需求。与此同时，随着科技的快速发展，各种新能源技术不断涌现，给煤炭行业的生存和发展带来巨大的挑战，提高煤炭产品质量，提升煤炭企业的质量管理水平，淘汰落后且低效的煤炭生产技术，加快煤炭行业的产业升级，从而实现煤炭资源价值最大化。
煤炭的灰分、含矸率及发热量等指标用于衡量煤炭品质优劣，煤炭的性能、使用寿命及安全性等指标则用于衡量煤炭产品质量的经济性。通过加强井下生产和洗选过程的煤炭质量管理，采用煤质化验技术及时分析灰分和含矸率变动情况，来提高煤炭企业的煤炭产品质量管理水平，尽可能提高热效率，并降低灰分和含矸率，从而谋求煤炭企业的经济效益最大化。
二、煤质化验在提高煤炭质量中的应用
（一）检测煤炭发热量
煤炭是通过燃烧释放热量来实现供能功效的，所以根据煤炭燃烧释放的热量值，划分煤炭种类及质量，以此来给煤炭定价。对于不同品质的煤炭产品，需要选择不同的燃烧设备，才能确保煤炭燃烧的稳定性，否则会引发锅炉状态不稳定，或是温度过低，进而导致锅炉系统启动自保程序，停止作业，切断热源。因此，在煤质化验中，需要采用最优方案来检测煤炭的发热量，提高检测的准确度。比如采用氧氮热量计，检测煤炭样品的发热量，并监测燃烧前后煤炭样品的温度，分析煤炭样品燃烧的影响因素，然后采用校正筒发热量，减去煤介中硝酸与硫酸热量，再根据煤炭中的含水率及含氮量，对煤炭样品的发热量进行校正，得出更精准的煤炭样品发热量值。
（二）检测煤炭灰分
灰分是煤炭完全燃烧后的重要残留物之一，是由煤炭中矿物质经过完全燃烧后所产生的化学物质，灰分含量过高则会降低煤炭产品的发热量。因此，在煤质化验中，采用马弗炉将适量的煤炭样品燃烧到815℃，待煤炭样品充分燃烧完全后，对比煤炭样品完全燃烧后的残留物与煤炭样品的质量差，以此得出煤炭样品中的灰分值。准确检测煤炭样品的灰分，对控制煤炭产品质量尤为重要。
（三）检测煤炭水分
煤炭中的水分主要包括煤炭内在的固有水分，及煤炭表层和缝隙中的游离水分。煤炭水分含量越高，其可燃性越差，与之对应的煤炭发热量就越小。一旦煤炭水分含量超过11%，会直接影响到燃煤设备的正常运行。而且，煤炭水分含量越高，不仅会影响煤炭燃烧性能，降低煤炭产品质量，还会增加煤炭运输成本，因而在煤质化验中，煤炭水分这项指标也是必不可少的检测指标之一。
（四）检测煤炭挥发性
在煤炭燃烧过程中，如若燃烧环境中缺少空气，使得煤炭燃烧产生许多气体或液体，而这些气体或液体代表的就是煤炭的挥发性。煤炭挥发性越强，则说明煤炭质量越差。在煤质化验中，采用带盖瓷坩埚将适量的煤炭样品加热到900℃，并保持900℃恒温7min，在此加热过程中，务必确保煤炭燃烧的真空环境，即煤炭与空气进行充分隔离，加热保温操作完成后，对比加热前后的煤炭样品质量，根据煤炭样品的水分含量，对煤炭的挥发性进行校正，得出更为准确的煤炭挥发性性能值。
（五）检测煤炭含硫量
在煤炭燃烧过程中，会产生大量二氧化硫与硫化氢，不仅会严重危害自然环境，还会腐蚀锅炉或使锅炉结焦而损坏锅炉设备，影响正常使用，缩短其使用寿命。在煤质化验中，一般采用艾氏重量法或高温燃烧，来检测煤炭样品的含硫量。
三、提高煤质化验准确度的优化策略
（一）规范煤炭采样与制样操作
煤炭样品的采样与制样操作是否规范，直接决定煤炭质量检测的准确性。依照国家煤质化验标准要求，实施煤炭样品的采样与制样操作。首先，按照采样标准流程，采用标准采样工具及具有代表性的采样部位，确保采集煤炭样品的均匀性，完成采样后参照制样标准流程及时制样，保障制备的煤炭样品能够真实体现煤炭产品质量。
（二）减小煤炭样品的干燥误差
为提高煤炭质量检测的准确度，必须尽可能降低煤炭样品的干燥误差，为煤质化验的顺利开展奠定基础。对于不同的煤炭性能检测指标，煤炭样品的干燥方法也不同，可将煤炭样品放置于干净的钢板上，在干燥环境中进行自然风干，也可采用烘干设备对煤炭样品进行干燥处理。但在煤炭样品的烘干过程中，尽可能保持煤炭样品的物理化学性质保持不变，以免给煤质化验带来实验误差。
（三）加强煤质化验工作质量
因化验人员的检测分析等专业能力和综合素养水平各异，难免在煤质化验过程中给检测结果带来人为因素误差，即煤炭样品的分析误差，直接影响到煤炭质量性能参数的真实与可靠性。为了尽可能减少煤质化验中的分析误差，要加强对化验人员的专业技能培训，并完善化验室质量管理制度，以便提高化验人员专业技能的同时，强化他们对化验工作的责任心，严格按照国家煤质化验标准操作执行，减少化验过程中操作失误现象的发生。
四、结语
综上所述，提高煤炭产品质量，提升煤炭企业的质量管理水平，淘汰落后且低效的煤炭生产技术，加快煤炭行业的产业升级，对于实现煤炭资源经济价值最大化至关重要。通过各项煤炭化验，及时检测煤炭样品的发热量、灰分、水分、挥发性及含硫量，同时规范煤炭采样和制样操作，减小煤炭样品的干燥误差，加强煤质化验工作质量，以提高煤炭化验的准确度，有效反馈煤炭产品质量的真实性与可靠性，便于煤炭企业改良煤炭开采加工技术，促进煤炭产品质量的提升。
参考文献：
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作者简介：繆红兵（1969.09-）男 云南 汉 大学专科 助理工程师 贵州省
煤炭产品质量监督检验院 研究方向：煤质检验
张炎（1969.02-）女 辽宁 满 大学本科 高级工程师 贵州省六盘水市钟山区能源局 研究方向：煤质检验