摘要：在当前的水利工程项目中，钢筋混凝土是一种最常见的结构类型，该结构类型的施工技术现在已经十分成熟，而钢筋混凝土结构的施工质量在很大程度上决定了整体工程项目的质量和安全，因此，必须引起相关人员的高度重视，选用适宜的施工技术方法。
关键词：水利工程；钢筋混凝土；施工技术
引言
水利工程是国家建设的重要设施，会给人们的生产生活、社会建设与发展产生重要影响，其建设规模较大，涉及到较多方面，为更好发挥其整体优势和作用，需要加强质量管控，提升总体建设水平。在水利工程建设过程中，钢筋混凝土占据重要地位，这部分工程的施工质量会直接影响到整个工程的建设效果，因而要切实开展钢筋混凝土技术工作开展探讨，从而良好采用合理手段加以优化和改进，提升工程建设水平。
1水利工程钢筋混凝土施工技术
1.1模板支护技术
首先，施工人员在进行施工工作之前，需要结合现场施工环境展开勘查工作，分析工作的重点及难点所在。拟定科学的施工方案和施工图纸，确定水利工程的整体结构。然后，科学开展模板支护工作，支护方法可以结合施工经济成本及自然地基条件的实际情况进行选择。一般比较常见的就是临时支护方式，可以在施工完成后拆卸模板，方便下次使用。从模板的材质选择上来分析，通常以钢板材料为主，这种材料自重较轻且承重能力较高，有着良好的应用优势。在支护时，要检查好钢板的质量。并应当先搭建主要承重结构的模板，后搭建次要结构的模板。模板的连接方式可以选择绑扎连接，工作人员应当充分意识到，对绑扎位置的选择及绑扎结实程度的检查，是施工工作环节中的重点任务。
1.2保护层施工技术
现行规范对结构设计过程中某些问题难以进行计算，当然也并非需要通过计算来解决。对于保护层厚度，一般不进行计算，但必须确定构造原理，进而在实际工程中规范和正确使用。按照现行技术规范的要求，在钢筋混凝土结构中，保护层厚度必须满足耐久性与锚固性等方面的要求。为了使混凝土和受力钢筋之间良好粘结，钢筋要有厚度适宜的保护层。在锚固设计过程中，锚固长度与粘结强度根据保护层厚度和钢筋直径确定，一般情况下，保护层厚度不能比钢筋直径小，这是保证施工顺利完成和实现预期质量目标的基础条件，在设计与施工中都应予以充分注意。对于结构耐久性，是一个比较复杂的问题，通常要求钢筋在设计使用年限内不会产生对结构安全造成影响的锈蚀等问题。在混凝土这一高碱性环境之下，钢筋的表面会产生保护膜，即钝化膜，它能保持钢筋，避免产生服饰。如果这一保护膜被破坏，将使钢筋产生锈蚀。导致保护膜破坏的主要原始为二氧化碳作用使碱度不断降低，逐渐失去保护的作用和功能。待这一碳化的现象到达钢筋表面后，如果钢筋上存在电位差，将产生明显的电化学腐蚀现象。因保护膜破坏是钢筋锈蚀重要前提条件，所以耐久性年限是碳化到达钢筋表面所需时间。
1.3混凝土制作技术
混凝土的制作技术是影响整个水利工程施工质量的关键所在，在具体的制作环节中，施工人员需要先进行混凝土的配比工作。确定好水泥的质量等级、砂石骨料的直径大小，并做好材料的清洁工作。然后，重点关注于钢筋材料的质量，观察钢筋表面有无锈蚀问题，有无凹凸不平的现象。对于存在质量安全隐患的材料要拒绝签收。最后，为了保证配比工作的科学性，施工人员需要制作试样，合理调整配比方案，并选择合适的灌注方式。比较常见的就是泵送灌输，可以控制灌输量和灌水速度。灌输的过程应当伴随振捣和压实工作一同进行，以便于提高钢筋混凝土的结构密实度。最后，需要结合当地的天气变化情况，采取混凝土养护措施。从而顺利完成水利工程的钢筋混凝土施工工作。后期养护时间不得低于15d，尤其是在夏、冬两季，要做好保湿和保温工作。
1.4钢筋施工
钢筋连接方式有很多，如绑扎、机械连接与焊接。
当采用机械连接与焊接方式时，无论是类型还是质量，都要满足现行规范要求。对于受力钢筋，其接头需要处在受力相对较小的部位。同一根钢筋上不可设置太多的接头。对于轴心受拉与小偏心受拉钢筋，不可进行绑扎搭接。如果受拉钢筋直径在28mm以内，受压钢筋直径超过32mm，则不可进行绑扎搭接。在同一个构件当中，保持相邻的纵向受力筋，其绑扎搭接接头应进行相互错开
2优化水利工程钢筋混凝土施工技术措施
2.1做好基础准备工作
水利工程冬季施工的关键在于提高水泥选择的效性，应当合理的控制水灰比，冬季混凝土工程普及选择使用普通硅酸盐水泥，因此水灰比不超过0.6。农业水利工程施工时还要重视提高混凝土的强度，施工时应当提前准备防冻剂与早强剂，从而进一步提高混凝土在复杂环境中的抗冻性，应当避免冬季气温过低影响工程质量。减少低温冻害还要做好相关的准备工作，根据施工现场的实际情况降低配比混凝土的用水量，在有条件的情况下应当采用高效的减水剂。冬季混凝土施工的浇筑时间较长，持续性也较高，如果混凝土的温度低于5℃的情况，可以拆除复合的木模，当混凝土温度和环境温度的差值较大时，还要避免提前拆除模板的情况，待混凝土完全准确后拆除。
2.2质量控制措施
面对钢筋混凝土检测试验工作所得到的各项数据和结果，需要和水利工程钢筋混凝土施工标准和参数进行对比，明确其中不合理之处，寻找可行有效的措施开展质量控制工作，将能够有效支持钢筋混凝土施工作业的顺利开展[6]。首先，高度重视控制钢筋混凝土原材料的工作，针对采购环节、施工现场的原材料情况进行全面细致检查，按照施工标准加以合理储存和使用，确保各项钢筋混凝土原材料都能够达到相关标准。其次，加强浇筑钢筋混凝土环节的质量控制工作，切实开展施工人员培训工作，逐步提升施工人员的专业技能、实践操作能力和综合素养，使得各个施工人员都能够有效按照既定设计方案和浇筑工艺标准完成施工任务。浇筑环节进行要还要针对钢筋混凝土的温度条件加以掌控，有效提升混凝土振捣的质量，同时要注重检测好钢筋混凝土的施工状态，减少其中水分过少或者过多的情况发生。再者，施工单位要构建完善合理的施工设备管理体系和质量监管体系，确保各项设备都保持着良好运行状态。
2.3浇筑施工技术措施
混凝土拌制之后，应当把提高混凝土工程质量的重点放在浇筑施工方面，强调根据农业水利工程的需要采用有效的浇筑手段。首先，应当合理的计算混凝土制备到浇筑点距离，防止混凝土在运输途中出现的硬化现象，可以在农业水利工程较近的地方选择制拌厂，控制制拌厂的距离还可以有效的节约运输成本。其次，浇筑施工前还要做好施工场地检查工作，重点加大对模板的检查力度，应当将模板清理干净，防止新老模板衔接点出现问题，尽免衔接出可能出现的开裂现象。再次，在冬季的雨雪天气施工还要防止雪花进入到混凝土，防止因雪水渗入造成的配比比例失调的问题。最后，在浇筑施工时可以采用分层施工方法，这样可以控制混凝土浇筑施工质量，及时的做好防冻处置，有效的减少浇筑的突发情况，达到提高控制水平目标。
结束语
综上所述，在水利工程项目的钢筋混凝土结构施工过程中，需要确定相应的施工技术时，正确区分结构类型和所处条件，同时充分考虑强度等级等方面的要求及影响。另外，在施工中还要做好对材料和施工方法的分析，以此选择适宜的材料及方案，从而保证工程的施工质量。
参考文献
[1]马志莲,王晓聪,马晓晶,赵红财,常波.钢筋混凝土板疲劳性能研究[J].科技视界,2018(34):87-88.
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