中海油田服务股份有限公司钻井事业部 天津 300450
摘要：随着社会经济发展速度的不断加快，工业发展对于石油资源的需求量不断扩充，这使得石油开采工作不断加大，开采规模逐步扩大。在石油的开采进程过程中，中石油开采的安全性受到多方面的影响，开采工艺、实际的施工环境、员工的实际操作都会影响石油开采的安全性，在实际钻进过程中也会经常出现一些安全事故。所以应积极养护，保证设备稳定运行。本文研究钻井机械设备的常见故障及成因，并提出相关维护保养意见。
关键词：钻井机械设备；设备故障；设备养护及维修
石油生产一直是我国经济建设的重要一环，石油勘探、钻井等工程都是处于较为隐蔽的地下建设工程，在建设过程中，会出现许多不确定的因素，这些因素会造成较大的安全隐患，进而造成整个工程的不安全和不稳定，是属于风险较高的生产行业。钻井作业的工作环境相对复杂，且对于工人的实际操作水平要求较高，突发性的问题相对较多，这就使得石油钻井行业容易发生不同程度的安全事故，进而影响操作工人以及周边环境的安全。随着我国科技发展水平的不断提升，相关技术人员应不断进行探索与技术的提升，对行业的安全性进行多方面的考量，通过技术与管理的巧妙结合，逐步提高行业的规范性、系统性。
一、设备养护的重要性
钻井机械设备的日常维修十分重要，本文从以下三点进行叙述。（1）经常对钻井设备进行维修可以提高生产效率，保证生产质量。在石油勘探过程中，维修人员就需要对石油勘探设备进行常规维修和基本设备养护，防止机械设备在生产过程中出现故障，耽误正常生产的进程，影响生产效率。对钻井设备经常检修就可以及时发现设备在生产中出现的问题，就可以针对设备的问题及时研究解决方案、维修方法，及时解决问题。设备被修复好就可以提高生产效率，实现正常生产。如果发现问题不及时可能会导致设备问题严重，难以维修，降低生产效率。（2）对钻井设备日常维修可以减少购买、维修设备的成本。经常保养机械设备可以减少设备损耗，可以极大幅度的延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命就可以增加设备应用生产的年限，可以在一定程度上节约生产成本。维修一词不仅包括修理还包括维护。在技术人员进行专业维护过程中需要端正工作态度，积极提高维护技术和修理技术等专业技能知识，认真负责设备的维修工作。在施工团队当中应建立一个完善的设备维修体系，这才可以保证设备被定期检查，采取故障检查措施才可以维持设备良好的性能，提高生产效率，减少人力成本。（3）维修人员可以对设备作适当改装，将新技术应用在设备中，提高生产效率。
二、油田钻井机械设备的常见故障分析
油田钻井设备存在的故障具有多样性，在实际的钻井环节中，机械设备在与土表层接触时，会对设备造成一定的影响。机械设备损伤故障，该故障出现的概率较大，与未及时对机械设备进行维护有关，养护工作落实不到位，导致机械设备在运行的环节中经常出现断裂以及变形等问题，不利于钻井工作的有序进行。机械设备松脱故障，该故障发生的原因主要是因为机械设备处于长时间运行的状态，会对机械设备的内部零件造成一定的影响，经常出现内部零部件松懈甚至脱落的现象。机械设备的失调故障，产生该故障的原因具有多样性，机械设备在运行的环节中，一定程度上会受到压力以及行程的影响，机械设备失衡现象经常发生。同时，在钻井的过程中，机械设备经常出现堵塞的情况，严重降低了设备的使用性能，未及时对机械设备进行更新与优化，设备老化现象较为严重，从而降低了设备的使用寿命，不利于提升钻井效率。
三、钻井机械设备的维修及养护措施
1.加强相关维修人员管理
为进一步提高设备维修的作用，企业应该加强对维修人员的管理，提高维修人员的职业水平，增强其责任意识。首先应在企业内部增强其管理人员的管理意识，对管理人员进行统一培训，让其了解设备维修保养工作的重要性，还可以对其进行职业技能培训，让其了解设备维修的相关知识，如果设备出现故障可以对故障进行分析，让其成为兼具管理知识和维修知识的高素质人才。然后对操作人员进行培训，让其了解自身岗位的重要性，在工作时，应注意人身安全，在操作设备时应该认真谨慎，不可马虎大意。应积极培养操作人员的安全意识和责任意识，让其尽量避免在操作过程中对设备造成损伤。除此之外，针对这些技术人员应该定期举办实操活动，定期评选优秀岗位，举办技术比武的活动，培养员工的敬业精神。对于维修养护人员更应该严格管理，让其按照维修计划进行设备检修活动。企业管理人员可以对其进行技术培训，提高其维修水平，培养维修人员的责任意识。让维修人员认真维修养护设备，企业为激发维修人员的积极性也可以举办技术演练活动，定期评选优选员工，建设一个具有高水平、高素质的维修团队，提高维修技术，提高职业素养，做好维修管理工作，提高设备的使用寿命，提高石油采集效率。
2.定期检查设备的密封度
做好机械设备的密封性检查工作是关键，机械设备的密封性检查主要是对设备是否存在漏油现象进行检查，及时对设备的运行状态进行监测，准确找准设备存在漏油的位置，并采取有效的措施进行密封处理。同时，要保证内部零件连接方式的准确性，借助加固的方式对松动问题进行解决。主要的密封性检测方式主要有气泡法、压力降法以及压力差法等。在利用气泡法对设备的密封性进行检测的过程中，需要在密闭的机械设备腔体内通入一定压力的气体，将待检测的设备沉放入水中，观察是否有气泡溢出，或者在设备表面涂肥皂水，观察是否有气泡产生，当有气泡产生时，说明该设备的密封性较差，需要及时更换设备，以此保证设备的正常运行。
3.提升机械设备维修保养技术，做好日常保养维护工作
在进行维修保养工作时，应确保设备具有足够的洁净度。在长期使用下，设备会残留一定量的杂物，因此日常检查工作至关重要。检查过程中，应对急剧摩擦的部位进行重点检查，注重液压油箱的变化情况。以检查结果为基准，当设备温度＞70℃时，应立即停机，经冷却处理且稳定在70℃以下时方可继续作业。在整个保养与维护工作中，一级、二级保养是重要环节，二者之间应达到良好衔接的状态。观察设备的运转状况，累积达到600h后需展开一次一级保养作业，集中体现在定期维护层面，主要涉及到配件的检查与清洗，油路的疏通以及密封件的更换等。此外，如果设备间隙过大也需要进行适度调整，安排专门的电工完成电气部分的维护工作。当设备累积运行时间达到3000h后需展开一次二级维护保养，对局部进行重点维护，做好设备清理工作，对出现精度偏差的部分进行调整，确保精度达到工程标准；对已经受损或是面临受损的配件进行换新，对润滑系统进行深度清理，注重电气系统的检查；当部分配件出现轻微的磨损后，需要采取刮研处理。
结语
综上所述，在行业技术的发展下，钻井设备已具有较高的运行水平，但在实际运行过程中会出现各类故障，相关人员应充分认识到设备维护工作的重要性，所以，企业应该制定常规维修计划，实行定期巡回的方式维修，加强企业人员的管理，让其认真做好维修工作，对其定期培训，提高维修人员的职业技能，培养其责任意识。
参考文献：
[1]常站军.钻井机械设备的故障维修保养[J].化工设计通讯，2019，45（05）：90.