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摘要：核电工程是保障社会稳定发展的重要基础工程，随着社会核电需求不断增加，导致核电工程数量不断增加。核电工程作为高危工种，想要切实保障核电施工的安全，就需要把控施工作业环境，有效能避免核电工程施工安全隐患和潜在的职业病。为此，本文以数学模型为基础对核电站的临时通风系统进行设计，以便于实现优化核电工程施工环境。借助系统通风、局部通风的手段，把控核电工程施工的温度、湿度、空气清洁程度，切实维护整个核电工程施工安全。
关键词：核电工程；工程施工；临时通风系统
核电工程是保障社会稳定发展的重要基础工程，随着社会核电需求不断增加，导致核电工程数量不断增加。核电工程作为高危工种，想要切实保障核电施工的安全，就需要把控施工作业环境，有效能避免核电工程施工安全隐患和潜在的职业病。为此，本文将以以数学模型为基础对核电站的临时通风系统进行设计，以便于实现优化核电工程施工环境。借助系统通风、局部通风的手段，把控核电工程施工的温度、湿度、空气清洁程度，切实维护整个核电工程施工安全。核电站墙体结构复杂，空气条件非常差。针对成品养护层面来说，临时通风可以保障空气湿度，并且减少核污染，为绿色、安全施工打下良好基础。本文将针对核电工程施工临时通风系统进行详细设计。
1、核电工程施工临时通风设计原则
核电工程施工相比其他工程来说具备复杂性、危险性，因为核电站的主要施工方法为开顶施工法，并且其空间密闭，在实际开展施工的过程中容易出现燃烧等诸多问题，所以在开展核电工程施工时临时通风设计非常重要。临时通风的设计系统是保障整合核电工程安全的根本环节，在开展临时通风系统设计的过程中，需要积极引进先进技术手段来强化通风效果。此外，结合核电施工的经济型需求，设计工作人员应该提前进行设计内容把控，为核电工程施工现场提供良好的通风保障。在核电工程中不仅需要设立通风系统，而且还要设置监控系统，详细分析出临时通风系统数据信息，对临时通风系统的功能、运行情况进行把控。尤其是针对核电工程室内粉尘浓度过高的情况，若出现长时间通风系统失效，那么则会造成核电工程室内的粉尘浓度较高，造成严重安全问题，可以通过更换通风系统的方法解决此问题。
2、核电工程施工临时通风设计步骤
在开展临时通风系统设计时，需要严格结合核电工程施工要求，找出合理的设计方法。
对核电工程施工空气流通性进行详细分析，因为空气流动性决定了能量差，所以在开展设计工作当中需要采取机械通风手段来形成风流。此外，还可以通过自然通风的形式进行设计，但是自然通风对于核电工程来说并不适合，并且其风压较小，很难满足室内实际需求。所以，很多核电工程都使用机械通风的手段，借助过风机来输送风，否则很难满足核电工程的实际需求。机械通风在设计的过程中存在两种形式，分别是局部通风、全面通风。一般情况下，核电工程施工当中运用局部通风较为多，利用局部通风风机，结合不同核电工程施工需求来满足各个施工场所对通风的需求【1】。机械通风的类型有抽出式通风、压入式通风、混合式通风。其中压入式通风自身具备一定优势，其射程大，可以有效满足不同核电站工程的通风量需求。针对抽出式机械通风来说，此种通风手段的射程较小，适合相对较小的核电工程施工空间。针对混合式通风来说，便是将两种通风形式进行整合，结合核电工程施工实际情况进行设计。
3、核电工程施工临时通风设计方式
因为核电工程当中的空间具备复杂性，那么会造成局部温度存在差异，为此在开展临时通风系统设计时，应该注重设计的针对性【2】。一般情况下，核电工程的通风设计都使用局部设计方案，将核岛按照室内温度的特点进行类别区分，并进行区域通风。
以安全壳厂房施工为例，此种厂房类型在未封顶之前所选择自然通风手段，但是在封顶之后必须要使用机械通风。所以，为了强化核电工程通风设计质量，就需要提前设计好通风方案。
3.1、计算临时通风量
结合我国核电工程施工对风量的要求来看，必须要先确定核电工程室内的换气率，将单位时间内所需要的风量QH按照3～8次/h为基准。因为多数设计是对通风管的进风环节和输送环节进行设计，那么则会造成一定程度漏风现象，为此将漏风量设计为K【3】。结合公式来设计出额定风量，结合现场施工实际环境对具体的风量输出测算。针对这一环节来说，机械通风相比自然通风来说，还应该考虑到通风阻力问题、局部摩擦力问题等诸多影响因素。在保障输送风量合理的基础上，把控输送风的时间，适当控制输送风的成本。此外，需要严格结合计算模型，从技术、安全等诸多角度来选择风机型号、明确最大通风量等诸多参数。
3.2、通风方式设计
在厂房与室外隔绝之前（如穹顶未就位，外墙孔洞无安装物项），所使用的是自然通风的方法，因为并未全部封闭，在自热通风的作用之下，便可以降低室内温度【4】。若自然通风无法满足核电工程施工需求，那么可以使用机械通风来保障核电工程的施工环境，更好地保护施工人员的身体健康。针对机械通风方式选择，可以适当选择压入式通风手段【5】。结合厂房的施工工艺，详细对通风风量输送情况进行把控，若焊机区域烟尘较多，那么可以增加风量，也可适当设置局部抽出式通风系统，以便于将烟尘降至最小，有效满足换气需求。
3.3、系统结构设计
在开展通风系统结构设计时，需要按照通风区域的特点，将通风系统分成上、下两个部分。在开展下层部分设计时，需要结合空间结构、容积以及换气次数来计算风量。但系统处于安全壳的贯穿件上，无风管，所以要使用被动风机，并且对风量设计进行详细把控。针对上部临时通风设计来说，一般是使用局部抽风输送手段开展的设计，是通过设置在该标高层上的轴流风机来排放焊接产生的焊烟，使污浊的空气得以净化。此外，在排风管当中，风管规格应该设置合理，尽可能减少阻力，并详细计算风压。
4、应用效果分析
核电工程施工临时通风系统应用后，有效改善了工程施工环境，及时排除了有毒有害物质，保护了广大工作人员们的施工安全。此外，下部分换气设备起到了良好作用，使用时效果明显并且促使室内空气流通，确保了核电工程施工临时通风质量，使室内空气流通、风速适中，对核电工程施工稳定性提供强大支撑。作为核电工程施工当中不可或缺的重要环节，在开展临时通风系统设计时，必须要结合实际请款个科学合理开展设计。将温度、湿度控制在合理范围之内，为广大核电工程施工人员提供良好工作环境。
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