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摘要：在我国当前的建筑工程施工中，随着建筑工业化进程的不断加快，装配式建筑施工作为一种新型的主要建筑施工形式，占据着重要的施工地位。因此，在这种背景下，控制装配式建筑施工安全危险因素，做好安全管理工作，确保装配式建筑施工安全，以顺利完成装配式建筑施工。
关键词：装配式建筑；施工；安全；管理
装配式施工是一种以节能、环保理念为支撑的全新工程模式，技术的创新推动了建筑行业整体进入了全新的发展阶段。同时，装配式施工所呈现的施工环境相对比较复杂，其中所包含的预制配件数量较多，并且具有一定的多样性，这给施工安全造成了不利影响。因此，施工单位需要立足于实际情况考虑，在追求施工进度的同时也要重点强调工程的安全管理。针对可能影响工程安全性的因素进行全面分析，并提出科学的管理举措，从而构建更加安全并且具有一定稳定性的工程系统，促进建筑行业整体向着现代化行业实现深入发展。
1装配式建筑施工安全风险影响因素
1.1设计方面的因素
由于目前的设计标准，模块化系统不一致，设计组件没有形成，大多数领域不统一，没有相应的监管管理。例如，即使结构绝对可靠，在分离时也没有充分考虑到在没有完全分离或过度分离支撑和面板的情况下设计的难度，导致更多的预制部件或在现场模板部分，持续时间明显滞后于原位结构。指导相关人员达到满足模块化设计和组件使用要求，以确保模块化组装并简化结构。同时，参与建筑行业的各方应相互沟通，相互配合，为设计做出贡献，真正深化设计，推动建设。
1.2生产方面的因素
由于装配式建筑相关行业标准和模块化系统尚未建立成熟，预制工厂的组件只能根据设计图纸来制造，需要购买模板用具，使得需要一次性投入的成本较大。另一方面可能存在工厂预制构件的尺寸精度不够，预设孔洞位置偏斜等问题，构件被运到施工现场，不符合要求而修改导致时间推迟，将严重影响施工进度。
1.3施工与管理方面因素
在施工期间预制混凝土构件的现场安装是整个项目中最困难的一点。由于施工现场的特殊性质和各种类型组件的多样性，有效的现场管理非常重要。例如：组件运输和堆放问题导致的管理难度，需提升组件的风险性，临时的安装风险将影响现场组件安危，预制外墙采用防水的材料，但在组装和预制是比较困难的，造成较大的施工安全风险等等。所以，建立健全安全和技术管理是项目管理的重要组成部分。
2装配式建筑施工安全风险应对措施
2.1设计深化，方案先行
设计人员不盲目追求预制率，要充分理解装配式建筑的规范要义，不同专业之间协同设计，避免漏项。设计文件在安全重点部位加注说明，提出合理化建议，落实设计单位的安全责任。业主、设计单位、施工单位及PC厂家要做好图纸会审工作，加强深化设计。施工单位利用BIM技术建模，模拟施工，进行碰撞检查。项目部需根据实际情况，制定切实可行的施工组织设计及专项施工方案。项目部要着重做好构件吊装运输、运输线路规划、现场吊装施工、构件临时支撑及模板体系、塔式起重机的附墙等专项施工方案，对涉及高支模等超过一定规模的危大工程还需专家论证。
2.2施工人员的安全管理
施工人员是装配式施工的主要执行者，同时其所具有的专业品质，以及在作业施工领域所表现出的安全意识，也是决定工程作业质量的关键要素。因此，在该类型作业施工范围内，施工单位需要做的是要对人员队伍加强管理，做好安全意识和专业性技能的培训，全面提高整体作业水平。首先，做好安全意识思想宣传。
通过组织宣传讲座，或者下达安全施工文件等方式，让作业人员对装配式施工期间需要明确的安全工作要点，包括预制配件运输期间的保护工作进行明晰，从而规范施工队伍的操作行为，最大限度的降低风险隐患。同时，施工单位需要做好装配式施工前中后期的技术培训，针对不同阶段的施工要点，以及所提出的安全操作标准进行系统培训，以便施工人员能够在单位规章体制的正确引导下，对自身的施工操作进行规范处理和优化，有效控制施工过程中安全风险的发生的几率，也能够合理控制变更风险的发生，促进工程进度和施工品质全面提升。
2.3确保起重机械正常运转
预制混凝土构件的吊装，都需要用起重机械来完成，而起重机械的正确选型与规划又关系到整个吊装的安全。因此，在选择起重机械的时候，需要根据预制混凝土构件的尺寸、重量、起重高度等因素来选择起重机械的型号，以满足吊装要求，同时还要保证起重机械进场手续的完整。在起重机械安装完毕后，为了确保其正常运转，需要检测检验设备是否完好，其保养是否到位，以防止吊装中机械瘫痪，使预制混凝土构件长时间滞留在空中而不安全。
2.4临时支架管理
临时支撑在装配式建筑的施工中主要是用来临时固定施工的结构，如各类支架等。在使用支架时，应先对支架强度、刚度、稳定性进行精确计算，形成施工方案，由相关的工作人员对其进行检查审核，合格后向监理单位审批，审批通过后才能应用在施工中。在施工中使用临时支架时，必须要先进行验收。其目的是保证支架的安全性、稳定性，在首次使用支架时，还应进行试压操作，去除非弹性形变，明确支架的承重能力。应参照现有支模架的管理，支架的间距、荷载验算均应按照支模架的计算方式，按照满负荷状态下支架的最大承受能力进行验算，其中还必须包括活动荷载、风荷载以及振动荷载，若采用牛腿支架，应对支架的强度、刚度、稳定性进行验算，牛腿支架的原材料必须委托有资质的第三方检测机构进行抽样检验，符合要求方能进场使用。
2.5预制构件的堆放管理
施工现场中存在大量的构件，因此必须要对构件进行良好的管理，提高监督力度，根据构件的要求进行摆放。可以采用“管家婆”仓储管理软件，对各个部位的构件进行跟踪管理。当预制构件进入施工现场后，要根据不同的类型对其进行编号，并记录在册。各个构件的摆放区域要和施工计划相搭配。并且在预制装配式材料摆放时，不能直接和地面接触，要垫木材或一些材质较软的材料。且构件的尺寸、重量可能均较大，要严格控制堆放高度及堆放稳定性，在堆放区域设置警示区，设置明显警示标语，无关人员不得靠近堆放区域。
2.6吊装安全管理
在装配式作业领域，针对预制构件所开展吊装工作也是重要的作业项目，同时因为属于高空作业，所以在实际施工的过程中可能会存在着一定的风险因素。因此，施工单位在进行吊装操作的过程中需要做好风险的防控，加强安全管理重点工作要务的深入落实。以PC零件安装为例，施工人员需要严格遵守规章体制对安装流程进行明确，并在安装的过程中配合完成质量检验、抗压检测等各项工作。同时，在具体施工的过程中，施工单位需要通过一定的管理干预杜绝高空坠物的风险发生。
3结语
当前，随着建筑工业化进程的快速发展，我国装配式建筑逐渐增加。因此，针对预制装配式建筑施工的特点，对施工中存在的安全隐患进行分析，应从预制混凝土构件质量、施工人员的培训与管理、起重机械、吊装过程等各方面采取措施与加强施工安全管理，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，做到不安全不生产、不消除事故隐患不生产、不落实安全防护措施不生产。以最大限度地减少安全事故造成的损失，保障施工人员的安全。
参考文献：
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