中建二局第三建筑工程有限公司华南分公司 广东深圳 518000
摘要：随着近年来国内房地产住宅产业化的不断发展，建筑开发企业开始大力发展全现浇混凝土墙技术。然而外墙全现浇混凝土体系有易开裂、抗震等级低的弊病，结构拉缝技术应用正好解决了这一问题。结构拉缝施工技术在全现浇混凝土结构墙体系中取得了良好效果，不仅提高了工程质量、减少裂纹渗透，加快了施工进度，同时也保证建筑结构抗震、施工安全，该技术的应用对大力发展铝膜全现浇混凝土墙结构体系提供支持。本文通过结构拉缝技术实行外墙全现浇，在保证结构安全的情况下，有效地控制了开裂、渗漏水问题，并可显著提高工程实体质量及缩短工期。
关键词：全现浇外墙结构；拉缝；实施应用
若采用全现浇砼结构外墙，非受力墙体与结构受力墙柱全部刚性连接时，地震一旦发生，由于非受力墙体的约束导致受力墙、梁、柱的变形不能随地震波一起变形，将导致墙体开裂，情况严重将直接危害建筑物的安全。为解决上述问题，在非承重墙与承重梁、柱及墙之间做一道缝缝将非承重墙与梁、柱隔断以吸收地震力。在上述的非承重墙与梁、柱之间做出来的缝就叫作结构拉缝。结构拉缝材料是由PVC材质制作而成，分水平缝及竖向缝。
1工艺简介
全现浇混凝土墙是指建筑设计和施工中将外墙及其他所有传统设计中采用的砌体构件（如：窗台墙、阳台隔墙、剪力墙结构洞口的填充墙、阳台栏板、外立面线条），全部采用钢筋混凝土构件，与主体结构实现一次现浇，但将结构填充墙与受力墙柱全部采用现浇刚性连接时，如果发生地震，墙体的刚性约束导致梁柱变形不能随地震波一起变形，将导致结构产生开裂，甚至直接影响机构的安全性，同事大面积大体积的混凝土浇筑也可能造成结构产生乡音裂纹。结构拉缝技术就是在构造混凝土墙体与剪力墙的竖向或横向接缝部位，填充柔性材料，将二者间接软性连接，达到在既不影响剪力墙的刚度，又能减少结构裂缝，实现抗震和外墙一次浇筑完成的目的。
2工艺特点
全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术的特点包括：（1）全现浇混凝土外墙可以利用铝模和爬架技术的优势，达到外墙一次现浇成型，从而减少相关交叉工序（砌筑、贴砖、抹灰等作业），达到缩短工期，提高施工效率；（2）全现浇混凝土外墙可有效解决或减少外墙渗漏水的概率；（3）由于采用铝膜技术、混凝土外墙可以不用抹灰，直接在基层上涂刷腻子及涂料，从而解决外墙开裂、空鼓、瓷砖脱落的风险；（4）构造混凝土墙体与剪力墙，墙体通过竖向和水平结构拉缝材料实现软连接，对结构的抗震抗裂起到了很好的防护作用。
3拉缝材料选择
结构拉缝材料应符合防火、防水、弹性、强度、耐候性等要求，可采用高强度挤塑板（压缩强度≥150kpa），也可采用PVC-U（未增塑聚氯乙烯）型材。
4工艺流程
全现浇混凝土墙整体结构拉缝工艺过程为：墙底部水平拉缝安装、验收→墙体（结构墙与非结构墙）竖向钢筋安装、验收→竖向拉缝安装、验收→墙体模板安装调整→梁、板模板安装→梁底水平拉缝安装、验收→梁钢筋安装、验收→水电安装、验收→板钢筋安装、验收→混凝土浇筑。
其中：（1）竖向拉缝流工艺程为：主体结构钢筋安装→拉缝材料安装固定→构造墙钢筋安装→模板安装→混凝土浇筑。（2）水平拉缝工艺流程为：拉缝材料安装固定→钢筋安装→模板安装→混凝土浇筑。
5结构拉缝质量保证
（1）拉缝材料安装工人上岗前应进行培训；（2）结构拉缝材料应集中加工，保证尺寸准确、同时竖向和水平拉缝材料与铝模预留企口应紧密固定；（3）施工过程中应采取有效措施保证结构拉缝材料安装位置准确及牢固，防止拉缝材料偏位、失效、倾斜、变形等；（4）控制好钢筋尺寸及钢筋保护层垫块密度，避免钢筋摆动幅度过大造成垂直拉缝材料移位；（5）竖向一体式PVC-U型材的结构拉缝板端部必须封闭，否则混凝土砂浆流入腔体内，拉缝就形成刚性连接。
建议在拉缝板两端用封口胶包裹两层后，再安装固定拉缝板，最后浇筑混凝土；（6）用水房间（即：卫生间和厨房）内墙面的结构拉缝仅需清理出拉缝凹槽，无需修补，因该处为湿作业黏贴墙面砖；（7）竖向拉缝与水平拉缝必须连续安装，不得有混凝土刚性连接，转角位置需用凿子剔除混凝土，使拉缝清晰可见。
6案例分析
6.1工程实例
某总承包工程是集商业和住宅于一体的综合项目，总建筑面积11.4万平方米，6栋高层住宅楼、8栋低层住宅、商业街及1层地下室组成。结构形式为框架剪力墙，基础形式为筏板和独基。为缩短工期、提高实体质量，控制开裂、渗漏水问题，本工程6栋高层住宅楼外墙采用全现浇砼外墙结构施工技术。
6.2主要工艺流程
外墙深化→结构拉缝设计→测量放线→墙底部水平拉缝材料安装、验收→墙体（结构墙与非结构墙）竖向钢筋安装、验收→竖向拉缝安装、验收→墙体模板安装调整→梁、板模板安装→梁底水平拉缝安装、验收→梁钢筋安装、验收→水电安装、验收→板钢筋安装、验收→混凝土浇筑。
6.3关键施工技术
6.3.1结构拉缝材料的选择
材质选用增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材；宽度200mm，网络中空且具一定弹性和塑性可缓冲墙体之间的挤压作用力，有效减小外作用力对受力结构的影响；质量轻，方便搬运；不易老化；不脆化；具有抗震性及防水作用。
6.3.2外墙深化
原外墙上的阳台隔墙、阳台栏板、窗台墙、外立面竖板、小墙垛等砌体优化为混凝土。在外墙深化的基础上确定结构拉缝的位置。水平结构拉缝设置填充剪力墙根部及结构梁下部，长度为填充剪力墙长度。竖向结构拉缝设置在结构剪力墙交接部位，高度为墙体高度。
6.3.3结构拉缝的安装节点
水平结构拉缝中间需要开好下料孔，每隔500mm开一个孔，固定结构的两边（离边上20—30mm）开孔，开孔的间距应根据施工的图纸而定。水平结构拉缝在混凝土浇筑至梁面以上30mm时压入混凝土内。竖向结构拉缝需要每隔300mm在拉缝材料的止水板内侧开一个12—14mm的小圆孔，用于拉结钢筋的安装。
6.4注意事项
通过本工程的实践，总结出过程中的一些注意事项，这是事项是关系到结构拉缝施工成败的关键。拉缝材料安装工人上岗前需培训。结构拉缝材料应按设计要求集中加工，避免在安装过程随意切割。拉缝材料必须固定牢固、横平竖直经过验收后方可浇筑混凝土。水平拉缝材料在混凝土浇筑至梁面以上30mm混凝土初凝时安放，并压人混凝土内。竖向拉缝板上口用胶带封口防止混凝土进入板内。控制好钢筋尺寸及保护层垫块密度，避免钢筋摆动过大造成竖向拉缝材料移位。砼填充墙的混凝土强度等级同相连剪力墙混凝土强度等级。砼填充墙和结构剪力墙体混凝土浇筑时应交替、分段、对称进行，避免竖向柔性连接件移位、变形。部分结构拉缝截面400mm的部位，用两块宽200mm的拉缝板并排放好，并焊接定位筋。定位筋直径同拉结筋。
结束语
本项目通过和设计、甲方多次沟通、论证，取消砌体墙，将外墙优化为全混凝土现浇外墙体，并通过结构拉缝技术，适应结构变形，在满足技术要求的条件下保整了结构安全，实现了结构自防水，有效解决了外墙空鼓开裂、窗边渗漏等质量隐患。同时减少了交叉工序，节约工期60天，间接降低施工成本达10%，节约资金30多万元，可为高层住在施工提供施工参考依据。
参考文献：
[1]GB50011-2010.建筑抗震设计规范[S].北京：中国标准出版社，2010.
[2]GB50010-2011.混凝土结构设计规范[S].北京：中国标准出版社，2011.
[3]GB50204-2015.混凝土结构工程施工质量验收规范[S].北京：中国标准出版社，2015.
[4]李雪峰。全现浇混凝土外墙施工技术[J].建筑学研究前沿，2017（17）.