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摘要：多年来，我国电力事业蓬勃发展，电力系统的建设取得了丰硕成果。电力系统的建设，是现代技术与传统技术相融合的一个过程。10kV配电网线路作为电能传输与分配的重要环节，保证其高质量的建设，对于我国电力事业的良好发展有着十分关键的作用，也对电力企业经济效益的提升有很好的推动作用。10kV配电网线路，在对其进行建设与改造的过程中应进行深入的探讨，确保工程建设的合理性和安全性。
关键词：10KV电力线路；施工工艺；措施
110kV电力线路存在的问题
一些电力企业在进行10kV电力线路建设的过程中，并没有按照专业要求，对配电网线路的建设进行整体的分析与规划，导致配电网线路的施工设计方案缺乏科学性，无法与各地区的电源融合，供电的需求无法得到满足。例如分布点的数量设计过少，供电半径过长，导致10kV电力线路的建设无法满足实际的供电需求，同时还会对城市的建设发展造成一定程度的影响。10kV电力线路作为电力系统的一个重要部分，如果其建设的科学性得不到保障，规划设计的细节处理出现问题，就会导致线路的负载率增加，在实际运行的过程中出现问题，电网的供电效率也会受到极大程度的影响。随着我国经济水平不断发展，城市建设不断加速，城镇化的建设范围不断扩张，原有配电网线路仍然作为城市的主要电力供应渠道，并没有进行更新或改造，导致线路运行的负荷大大提升，线路运行的可靠性降低。强化对10kV电力线路建设的关注，积极改造10kV电力线路对于电力系统的发展来说具有重大意义。
210kV电力线路工程施工工艺
2.1基坑开挖施工工艺
2.1.1准备工作
电力线路铺设属于一项施工距离较长、施工环境较为多样的工程。而基坑开挖工作直接决定了各杆柱的位置。为此，在施工进行之前要做好准备工作。首先要对图纸进行详细的查看，并依照图纸与实际环境一一对应，在基坑开挖的周边预留标杆、标桩等施工位置指导标识；其次，要对施工环境进行详细的勘察，对于施工进程中存在的地质环境较差或者土壤粘聚力不足，易在挖掘进程中发生塌方的区域，应提前设计好防护措施，并在施工前准备数量充足的防护施工工具与材料；最后，对于线路中经过的山地地区，存在需要倾斜施工的位置，要提前做好施工规划，避免施工进程中出现多种安全问题，对相关人员的生命安全造成威胁。
2.1.2基地预处理技术
由于施工线路较长，施工进程中可能会遇到多种存在问题的基底，为保证线路工程的稳定性，避免在使用进程中铁塔出现沉降，使线路最低点距地面距离过小，进而产生安全隐患，施工进程中，常需对基底进行针对性预处理。如，针对岩层破碎严重情况，施工完成后，基底极易发生滑动的地区，可采取灌浆浇筑技术，将地下一定深度的破碎岩层凝固成为稳定性较高的整体，避免后期破碎带之间发生滑动影响铁搭的稳定性；在土层松软地区中，其极大可能因为铁塔自重而发生沉降，因此在施工前可共同碾压、夯实等手段，将沉降提前，帮助施工人员更好地控制铁塔高度，保障电力线路施工后的安全；针对含水量较高的土壤，可使用排水技术与防渗漏技术对基底进行综合处理，避免其受水分影响产生沉降、最大程度上保证电力线路施工质量。
2.1.3土石方开挖
10kV电力线路工程基坑开挖施工步骤主要分为基坑定位与基坑开挖两部分。在基坑定位阶段，主要内容是对杆位标桩进行检查，确保其位置与设计要求相符。其中要保证标桩处于线路的中心线位置，对标桩之间的水平距离进行多次测量，最终加以确定。而后可以对杆位进行画线，并实施基坑开挖工作。通常情况下针对土质基坑，主要采取机械开挖与人工开挖的方式。开挖过程中采用锹、镐等工具，根据事先对基坑的定位及画线进行开挖。开挖顺序为先开挖中间部分，而后对坑壁进行调整。开挖过程中如果发现土质存在变化，需要对坑口尺寸、应安全坡度做出调整。在地下水位较高或存在软土的情况下，还要对坑壁采取一定支撑措施。
2.2架空线路施工工艺
2.2.1准备工作
架空线路施工前期工作主要集中在相关材料的准备上。材料准备的内容包括，如导线、杆塔等相关原材料数量的齐全，并要对材料的质量进行检查，如导线是否老化、绝缘层是否脱落、杆塔是否存在生锈现象、完好的杆塔是否经过防锈处理等，还有施工中所需的各种器械准备是否充足、能否正常发挥其应有的效用等，为架空线路施工提供基础物资保障。
2.2.2立杆安装
杆塔安装工作一般是在现场进行部件组装后，进行整体安装。由于杆塔整体重量较高，在安装进程中常需大型设备辅助。在使用设备将杆塔立起的过程中，要注重匀速均匀上升，避免对杆塔造成损毁。在杆塔竖立完成后，要优先对底部进行与固定，而后开展角度调整工作，使杆塔完全符合安装质量需求。调整完成后，再进行剩余土壤的掩埋、加固，确保杆塔的稳定性。
2.2.3架空线路施工中的技术要点
（1）放线施工。放线施工的技术核心点在于在施工进程中保障导线的安全性。在施工前要对导线进行全面的检查，保证导线不存在断股、扭曲、磨损等问题，若发现问题存在要及时进行修补或者更换。如当施工人员发现导线存在磨损的状况时，将磨损处产生的棱角、毛刺等打磨掉，确保其表面的光滑，然后对导线中金属部分的损伤程度进行判断，若损伤截面大于4%或者损伤深度超过直径的一半时，要依据国家10kV导线标准进行修补。
2.3电缆铺设工艺
2.3.1电缆保护管的添加
导线更换是一项流程复杂且成本较高的工作。为此，在施工进程中添加额外的保护措施，避免导线受自然因素或者人力因素影响，最大程度延长导线使用年限，有一定的现实意义。电缆保护措施最早应用在地下埋藏段，常采用硬度较高的金属管保护。但在架空电缆中，一方面，其受物理冲撞的可能性较小；另一方面，金属管道对导线及杆塔压力过大。因此，在架空电线保护进程中，常采用高分子塑料保护管道，并且在保护措施施加进程中，仅会对关键位置进行保护，全程增设保护管道的可能性较小。
2.3.2电缆管埋设
针对于地下电缆，其铺设进程中对导线拉伸较为严重，常会导致导线张力过大，一旦外界施工或者地质扰动对电缆管造成冲击，其发生侧滑进程中常会导致导线断裂。为防止该种现象的发生，在电缆管埋设进程中，常会对导线与管道进行预处理，如利用钢线将电缆管固定在基础钢筋上，或者直接进行焊接，避免电缆管道产生位移，最大程度上保障地下电缆的安全性。
2.3.3电缆支架安装技术
顾名思义，电缆支架的主要功能为承载电缆的重力。现代电缆线路中，导线数目不断增多，对电缆支架的稳定性要求也越来越高。因此，在支架安装进程中，施工人员要尤其注重支架结构的稳定性，以现阶段施工进程中常用的装配式支架为例，在安装进程中施工人员应当注重各个部件之间的连接措施是否足够的牢靠，作为基础的铁板是够具有足够的稳定性，铁板与支架之间的连接措施是够具有充足的抗逆性。最大程度上保证支架的可靠性，进而保证电缆的稳定性。
结束语
电力系统在经济发展中具有重要作用，在目前用电需求不断提高的同时，10kV电力线路的建设规模也随之扩大，对于电力线路的施工质量也提出了新要求。因此，需要在施工过程中选择合理的施工工艺，为10kV电力线路的稳定运行提供保障。
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