试论锅炉设备检修问题及对策 边少华

发表时间:2020/7/15   来源:《电力设备》2020年第7期   作者:边少华
[导读] 摘要:目前,随着市场经济利好政策的不断落实,吸引了很多实体企业的纷纷落地,供电量需求的增多也带动了供电企业的稳速发展。
        (包头第一热电厂  内蒙古包头  014010)
        摘要:目前,随着市场经济利好政策的不断落实,吸引了很多实体企业的纷纷落地,供电量需求的增多也带动了供电企业的稳速发展。虽然我国新能源建设取得了可喜的成绩,但传统设备仍是满足人们生产生活的主要保障。但是,锅炉设备检修还存在一些问题亟待解决,基于此,本文主要对相关问题进行分析,以供参考。
        关键词:锅炉设备;检修;问题;对策
        1锅炉检修的特点
        在锅炉设备中,主要用煤、石油和天然气等作为燃料来生产电能。锅炉作为这些燃料的载体是主要的设备之一。能够将燃料的化学能转变为热能,然后通过其他系统的共同配合,将能量进一步转化,最终生产出电能并传输至千家万户。所以锅炉的正常运行是电能转化的基础,其运行效率直接对设备的正常运营产生影响。要想确保锅炉能够正常运行,就要针对锅炉自身的结构特点和工作环境对其定期进行检修与维护,使锅炉发生故障的概率得到有效的控制。由于锅炉运行过程中容易受到多方面因素的影响,因此具有故障率高、检修工作量大的特点。同时,锅炉制造商掌握了锅炉检修的核心技术,使发电设备难以及时有效地对故障进行排除和根治。此外,检修人员的工作效率也影响了锅炉故障检修的结果。由于经验不足或过分依赖经验进行故障检修都会导致检修质量低下。
        2锅炉设备检修应注意的问题
        2.1核心部件的检修。锅炉核心部件主要包括省煤器、过热器、再热器、减温器等,这些部件检修时,应注意的问题如下:磨损,因为这些部件暴露在外,在长期运行中会发生磨损,集中在烟气走廊管、上部管排、吹灰器、穿墙管等部位。管卡和防磨瓦在使用过程中,容易出现变形、脱落、损坏等情况,高温下还可能烧坏。裂纹,由于异种钢接头存在应力,在此影响下,过热器顶棚、包墙区,容易出现裂纹。鼓包,由于过热器、再热器长期处于高温状态,易发生膨胀、鼓包问题。积灰,由于锅炉工作环境恶劣,管排、蛇形管等部位容易出现积灰现象。
        2.2水冷壁的检修。水冷壁检修期间,常见的问题如下:过热变形,因为在水冷壁的折焰角、热负荷较高的部位,经常出现过热变形问题。裂纹:在水冷壁管、防渣管、高温管道段,易出现裂纹,主要是长期超温或短期超温引起的。鼓包,因在防渣管、燃烧器、折焰角、门孔等部位,由于水体循环不良,容易鼓包。磨损,常出现在吹灰管、热电温度计、进风口、防渣管、落料口等部位。机械损伤,一是锅炉内的焦块脱落造成的,二是检修过程中人为因素造成的。结垢腐蚀,内壁发生氧化反应,外壁高温影响,就会出现结垢、腐蚀问题。
        2.3锅炉熄火和尾部烟道再燃。在锅炉运行中常出现用检测设备无法检测出火焰信号,设备显示器也显示火焰闪烁或消失,同时声光报警设备发出警报,烟气温度也慢慢降低的情况。这就是炉火突然熄灭设备作出的反应。炉火熄灭有2种情况:1)燃烧器配风不达标,导致炉火在低负荷状态下不稳定燃烧。2)燃料质量导致的。例如煤炭质量不高,不够精细,煤粉较湿等情况都会导致锅炉熄火。锅炉尾部压力较大、波动较大、烟气温度异常和吹气孔有火星等情况属于尾部再燃故障。出现这种故障的原因是因为锅炉尾部沉积了大量没有充分燃烧的粉末,加上油污的大量堆积,锅炉熄火后也难以彻底清除,所以导致烟道再次燃烧。


        3提高锅炉设备检修的相关对策
        3.1日常预知性检修。日常预知性检修又称DPMR检测,应用这种方法对锅炉进行检测不会对锅炉机组的正常工作造成影响。所以可以在锅炉工作的状态下应用这种方法进行日常检修。在锅炉设备进入低负载的情况下也可以继续检修,所以能够有效地降低锅炉设备检修的成本。但是这种检修方法对于检修人员的要求较高,检修人员要具备较高的专业技术,了解锅炉的各个系统的构造和功能等,还要具备丰富的锅炉设备检修经验。目前日常预知性检修在设备锅炉检修工作中最为常用。
        3.2防范受热面高温腐蚀。第一,严格控制燃煤掺配比例,确保入炉煤硫分不超过锅炉设备要求的标准数值,一般原则上不超过1.5%。第二,对于掺烧高硫煤的锅炉,应定期对锅炉进行防磨防爆检查。重点检查炉膛受热面水冷壁有无结焦、炉膛受热面有无高温腐蚀现象,测量壁厚有无明显减薄超标,炉膛密封有无腐蚀泄漏现象。
        3.3加强空气预热器检修。在机组运行过程中,如发现空预器压差明显升高时,要加强空预器的在线水冲洗,增加吹灰器的吹灰频次,缓解空预器堵塞程度。同时,停机检修中要根据检修工期及空预堵塞情况进行离线冲洗或将传热元件整体吊出解包冲洗。
        3.4重视烟道腐蚀和磨损。结合机组检修,在锅炉SCR出入口烟道、空气预热器出口烟道、引风机出入口烟道等重点部位进行仔细检查,并测量管道壁厚度,在发现腐蚀和磨损加剧问题后,应及时进行更换钢板、加固支撑或进行相关的控制磨损治理工作,以免造成烟道损坏事故,导致烟道漏风影响锅炉效率。
        3.5强化日常监督。要先保证锅炉可靠运行,就必须强化日常监督。例如:锅炉运行中,工作人员应监测运行参数是否合理,听内部元件有无异常声响,定期完成保养和维护作业,避免锅炉带病运行。结合历史运行数据,总结常见的故障和原因,编制应急处理预案,以便发生故障后及时处理,减少对电力生产的影响。
        结语
        在电力生产过程中,锅炉的运行管理是一个重点,做好检修和维护工作,才能保证锅炉安全稳定运行。文中针对锅炉的核心部件、水冷壁、阀门,指出检修时应注意的问题,提出维护对策,希望为实际管理提供经验借鉴,提高企业的经济效益。
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