（宁夏青铜峡铝业发电有限责任公司 宁夏青铜峡 751600）
摘要：伴随着现代脱硫系统的快速发展与技术改革，将会面临很多问题，因此，在实际应用中，需要不断加强电厂脱硫系统检修，通过不断地摸索改进，逐步提高脱硫系统运行的稳定性和安全性。基于此，本文分析了电厂脱硫系统检修过程中存在问题及解决措施，以供参考。
关键词：电厂脱硫系统；检修问题；措施
1电厂脱硫系统检修的概述
电厂脱硫系统作为主要的发电设备，在电厂运行中发挥着重要作用，做好电厂脱硫系统检修工作具有现实意义。实际中，检修脱硫系统以吸收塔为主线，按照具体工作及检修流程展开工作，通常，脱硫系统由五大部分构成：吸收塔、烟道、转动机械、废水系统及制浆系统。吸收塔检修时重点为内部石膏清理、喷淋层喷嘴与管道的检修、防腐层是否破损等；烟道检修则包括烟囱内壁的防腐情况、焊缝完整与否、挡板门存在泄漏、膨胀节泄漏等；转动机械检修主要检查搅拌器、循环泵及增压风机等设备运行正常；废水系统计量泵、中和箱与石膏皮带脱水机运行正常与否；供浆系统包括给料机、浆液箱与磨机等，检查设备是否存在运行故障。
2脱硫设施的检修工艺及检修项目安排
脱硫检修主要以吸收塔为主线，检修工艺严格执行作业文件包和检修规程、验收流程，主要分吸收塔、烟道以及增压风机等转动机械、废水系统和制浆系统五大块，具体包括吸收塔石膏清理、喷淋层喷嘴及喷淋管道检查清理、内部防腐层检查修复、浆液循环管道内部衬胶检查修复、除雾器冲洗及除雾器阀门检查处理等；烟道包括烟囱内壁防腐检查、烟道焊缝及防腐检查、烟气挡板门严密性、灵活性检查、膨胀节检查等；转动机械包括增压风机、氧化风机、浆液循环泵、吸收塔搅拌器、真空泵等的检修；废水系统包括石膏旋流器、浓缩澄清池、中和箱、石膏皮带脱水机、压滤机或脱泥机及加药计量泵等；制供浆系统包括给料机、磨机、浆液箱等。
3电厂脱硫系统检修中存在问题以及解决措施
3.1浆液循环泵入口滤网运行中脱落
3.1.1原因分析
浆液循环泵是吸收塔系统的主要辅助设备，泵入口设有不锈钢滤网，防止运行中异物进入浆液循环泵及喷淋层。由于原滤网设计形式为插入式螺栓连接，循环泵启动过程中瞬间冲击力导致固定螺栓松动断裂。在运行中发生滤网脱落，造成的喷嘴堵塞，脱落的滤网随浆液移动，造成搅拌器叶片卡死。运行中搅拌器因为叶片卡死退出运行。
3.1.2改进措施
改变滤网的方式，将原滤网的插接式螺栓固定改为平板螺栓固定，采用316L不锈钢角铁焊接在原支架上，在不锈钢槽钢平面均匀打孔，滤网的边缘对应部位焊接316L不锈钢角铁，用316L不锈钢螺栓进行平面固定。
3.2脱水系统运行稳定性差
3.2.1原因分析
脱水工艺流程：吸收塔反应池中产生的石膏由浆液排出泵送入石膏旋流器浓缩，其溢流返回吸收塔或由石膏废水泵送至废水旋流器浓缩；石膏旋流器底流送入石膏浆液缓冲箱，并由石膏分配阀送入真空皮带脱水机进行第二级脱水，脱水后的产物为石膏，经过石膏输送皮带送入石膏库堆放。分析经取样化验石膏旋流器的底流密度平均只有1350kg/m3，距离设计的50%（约1500kg/m3）存在较大差距，脱水后石膏含水率平均18%（设计为10%），相差较大。湿石膏导致脱水机运行中石膏输送皮带表面积膏严重。脱水石膏含水率高导致的滤布堵塞和石膏输送皮带磨损更换频繁。
3.2.2采取主要对策
（1）更换新的旋流子密度没有明显变化，在现场设备不改型前提下将旋流子沉沙嘴由直径20mm更换为15mm，旋流子底流密度提高到1500kg/m3，脱水石膏含水率明显降低约为12%，脱水机实现一运一备，石膏脱水系统运行状况明显好转。
（2）石膏输送皮带机皮带电动滚筒后的刮料器移动至电动滚筒下方，靠近从动滚筒处的皮带下方加装刮料器，避免石膏堆积在皮带下。同时将犁料器下部皮带托板更换为聚氨酯托板，减少皮带的磨损。改造后的输送皮带使用寿命由原来的两个月延长到半年，提高设备的稳定性。
4检修与管理研究
4.1严格质量把关，强化安全管理
有必要动员全体人员，指派高水平的技术和行政人员负责工作，解决需要解决的问题从基础人员的开始到闭路验收的整个过程，特别是设备的总体水平和发现解决问题，相关从业者必须肩负责任，提高能力来保护证明和接受许多结果。确保一层控制，预防和安全控制，同时改进“合格的质量检查员”，验收过程的过程监督和管理，开放的信息渠道，明确奖励和惩罚机制。
4.2重视日常维护管理工作
（1）设备的检修管理工作必须有效进行，加以完善优化，加大关键设备系统的检修工作。应对煤炭和煤炭质量的变化，相关工作者必须及时发现并分析设备的运行和老化情况，建立设备的维护和检查账目，并尽快调整运行以防止情况扩大，组织维护与保养。
（2）强化化学、环保技术监督工作，跟踪分析设备油脂、石膏、石灰石浆液等运行参数。加大对重大辅机设备油质监督，严格按照取样化验分析制度，对分析和监督过程中出现的不合格参数及时下发整改通知单。
（3）考虑到吸收塔底部积聚的大口径灰泥颗粒，石灰石悬浮液的质量直接决定了脱硫系统的运行效率和成本。确保球的比例和球磨机的添加频率非常重要。石灰石球磨机根据石灰石的供应量，启动和停止次数以及日常操作中钢球的添加频率和数量，可以对石灰石球磨机进行控制有效和科学地处理石灰石灌浆的质量，汇总曲线以找到最佳规律。
4.3提高操作人员的实际操作水平
在脱硫系统的运行过程中，操作人员的实际操作非常关键。因此电厂在操作人员的操作水平的培训上要加大力度，尽量保障整个系统的操作按照规章以及标准进行，保障整个系统的使用寿命和正常运行。
4.4清理吸收塔底部及塔壁石膏
脱硫在连续运行一段时间后，吸收塔底部及塔壁、氧化风管、托盘上下、除雾器、喷淋层分母管及喷嘴内堆积或结晶石膏较多，一是严重影响喷淋和空气氧化角度和效果，二是堆积在底部的石膏长期沉积集中在塔中央为半静止状态，影响总体容积和晶体，最终导致脱硫效率低下，三是吸收塔内长期聚集的结晶体经过浆液循环泵后，将吸收塔喷嘴大面积堵塞。因此，建议在时间允许的情况下，安排清理并冲洗石膏可以起到事半功倍的效果。
5结语
总之，发电厂烟气湿法脱硫处理是目前环保大气治理的重要工艺，其设施的稳定性、可靠性和安全性成为决定发电厂大气污染治理的关键，如何利用停用检修机会降低其故障率是确保设备可靠运行的重要措施。如何确保烟气脱硫系统的安全稳定运行是今后一大目标。有必要使得审查过程中发现的问题得到及时解决，使得脱硫系统更加稳定安全。在未来，有关工作人员还需要对电厂脱硫系统检修的有关内容进行更加深入的研究，这样才能不算促进电厂脱硫系统的健康高效运行。
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作者简介：
朱文军（1989.8-），男，宁夏中宁人，银川大学发电场及电力系统专业，单位：宁夏青铜峡铝业发电有限责任公司，研究方向：电厂脱硫系统检修过程中存在问题及解决措施。