浅谈节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用 沈亚林

发表时间:2020/7/15   来源:《电力设备》2020年第7期   作者:沈亚林
[导读] 摘要:随着人们生活水平的不断提高,对环保节能的意识也在明显提升,同时在发展过程中都迎接着新的挑战和机会,电厂的电力生产也充分体现出自身具有的价值。
        (国华太仓发电有限公司  江苏省太仓市  215433)
        摘要:随着人们生活水平的不断提高,对环保节能的意识也在明显提升,同时在发展过程中都迎接着新的挑战和机会,电厂的电力生产也充分体现出自身具有的价值。按照国家发展政策,已逐步淘汰高能耗、高污染的小容量火电机组,大力发展高参数、低能耗机组。近年来,部分区域和电厂已实现超低排放,但锅炉在燃烧过程中仍会对周围环境造成污染,这就需要对锅炉燃烧技术进行创新,在生产过程中融入新型技术,使锅炉燃烧能耗降低,减少污染物排放,保证锅炉燃烧能够适合现代绿色环保发展的主题。
        关键词:燃料技术;余热回收;节能降耗
        引言
        节能降耗是当前各个领域在长期可持续发展过程中必须坚持的原则,发电厂同样也不例外。锅炉是燃煤发电厂生产运营中的重要设备之一,其运行能耗的高低对于发电厂整体效益有着决定性的影响。所以,发电厂在生产经营过程中,必须采取积极有效的措施,做好锅炉节能降耗技术优化和应用工作,才能确保企业经济效益的提高。
        1电厂锅炉运行中的应用问题
        1.1燃料燃烧问题
        电厂锅炉的运作过程主要是通过燃烧原煤等不可再生资源来获取能量,但是由于这种燃料属于未被加工处理的燃料,且由于其特殊性质,导致燃料在燃烧的过程中原煤产生一定的变化,从而使得燃料没有被充分地利用。再加上部分电厂并没有对锅炉耗能问题进行充分的分析研究,导致电厂在工作中浪费能源的现象逐渐增多,间接降低了电厂的实际工作效率,从而无法达到节能降耗的标准。
        1.2锅炉水质比较差
        电厂锅炉在运行过程中会有多方面的因素对锅炉能源消耗产生直接影响,锅炉的水质问题是众多影响因素中的一个。在锅炉生产过程中,电厂锅炉中的补水需要采取专业化处理,但是就目前来看,有的电厂对锅炉补水不重视,这样就会使锅炉管道在运行过程中内部出现钙、镁等化学物体,长期运行形成水垢。然而水垢会对热能的传递产生直接影响,导致锅炉的效率明显降低,通过相关调查发现,水垢一般会出现在受热程度较高的地方,水垢的逐渐增多就会导致热量不能均匀传递,对锅炉运行也存在安全隐患。
        2节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用研究
        2.1锅炉燃料技术的应用
        燃料的燃烧是支持整个锅炉和电厂正常运作的关键点,但是因为其所消耗的燃料基本上是属于不可再生资源,并且燃料还存在燃烧不充分的现象,导致整个电厂运作的成本升高。因此,做好锅炉燃料节能技术就显得十分关键。首先在燃料购买的过程中,相关的采买人员必须对原料进行严格的筛选,尽量选择一些物美价廉的原材料。同时相关的工作人员还应该对燃料进行标准化的分类处理,保证煤炭资源在存储的过程中不会因为受到空气中水分子影响而变得过于潮湿,从而不能进行充分的燃烧放能;其次,相关的工作人员还应该改变锅炉中的燃烧系统,改变以往明火点燃燃料的方式,通过天然气助燃方式使燃料能够快速地被点燃,以大幅度提升电厂的实际工作效率,同时还可以采用分层燃烧的技术,保证处在中层和下层位置的燃料能够被充分燃烧,这就使得所有的燃料被充分地利用起来。另外,相关的工作人员还应该对锅炉装置进行合理化的改造,通过对锅炉空间与形状的优化来规避燃料受风不均匀的问题。
        2.2充分利用回收锅炉余热
        通过燃烧率可以充分体现出电厂锅炉节能减排的效果。

电厂锅炉在实际运行过程中是将煤炭作为主要的燃料,煤炭的燃烧率可以对节能减排产生直接影响,然而各种技术的运用对煤炭的燃烧率产生直接影响。基于此,在锅炉燃烧过程中可以采取回收锅炉热量的手段,提升电厂锅炉的运行效率。电厂锅炉在实际运转过程中会产生很多的高压蒸汽,这种高压蒸汽的热量可以通过回收得到循环利用,因而在锅炉实际操作和运行过程中,需要通过智能温度采集系统,监测阀门疏水及泄露余热,进行回收利用。
        2.3辅机节能
        辅机节能作为发电厂锅炉运行中应用的关键技术之一,该技术应用效果的高低,决定了锅炉动力装置运行的效率。作为发电厂锅炉辅机设计人员来说,必须严格按照发电厂锅炉运行的实际情况,加大辅机技术应用的力度,才能从根本上降低锅炉运行过程中的能源消耗。一般情况下,发电厂针对锅炉辅机的节能改造与升级,主要针对的是风机叶轮的优化升级,通过提高风机运行效能的方式,实现节能降耗的目的。由于辅机节能降耗在发电厂整体节能降耗目标实现的过程中发挥着至关重要的作用,所以发电厂在进行辅机节能降耗的改造时,必须做好以下几方面的工作:首先,加强预铺设床料控制的力度,严格按照要求控制床料的厚度与粒度的大小,充分发挥辅机在启动过程中的安全性特点,降低锅炉运行的能源消耗。其次,锅炉底部加热系统的优化和升级,加快锅炉加热过程中温度升高的速度,确保锅炉内部温度满足发电厂生产的要求,从而达到节约锅炉运行燃料消耗的目的。最后,优化配风方式。发电厂在选择辅机配风方式的过程中,必须充分考虑燃烧效果与注风量对锅炉运行能耗产生的影响,通过降低二次风量供应量的方式,降低锅炉运行耗电量与排烟量。
        2.4变频调速技术
        此项技术的应用主要是借助交流电动设备、计算机控制系统以及电厂锅炉内部的能源消耗量的控制得以展现的。此种技术在后期的运行期间,变频调速设备是整个运行过程中较为关键的一项基本构成设施。主要分为以下几种设备的优化调整,第一,锅炉风机升级,变频调速技术的使用会使其得到优质的节能状态。锅炉处于燃烧状态时,内部的风机有较为良好的覆盖区域,并在原有的设施中,会产生较多的压力损失,以至于资源会产生多余的消耗状况,严重影响资源的利用状况,但是此种设备的使用,可以调整内部的风机运行方式,从而增强变频的能效。第二,锅炉给水泵设置,在此设施中,因为变频技术的使用亏强化水泵的节点性能,并增强负荷的分配方法,提升相应的水泵转速。在实行升级改造期间,单台变压装置的供电途径会被充分的使用,运用规格较小的变频设备,就会带动软件的启动性能,从而强化整体的机械冲击压力,实现高质量的调速功能,对资源燃烧状况的全面调节。与此同时,还可以使用直接转变的控制方法加强交流传动的优势和功能。此种装置会向外输出大量的正弦波,可以不需要电机降容的支撑,没有多余的应力,减少转矩的脉动状况,使其运行更加具备稳定的优势。此种锅炉给水技术的使用,可以减少调节阀的故障,实现对流量的合理调节,并降低相应的疲劳程度,防止电流对装置的干扰,从而使得设施的使用时长可以得到有效延长。
        结语
        总而言之,随着科技的不断进步和发展,能源利用和环境保护已经成为我国发展过程中的重点工作,特别是对于电厂锅炉运行中,节能降耗技术的应用在大幅地提升电厂的经济效益同时还能够对生态环境起到一定的保护作用。因此我国各个电厂的相关负责人应该对节能降耗工作引起重视,不断地指导完善电厂锅炉中的节能技术的应用,为国家的发展起到一定的促进作用。
        参考文献:
        [1]李栋.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].科技创新与应用,2019(24):177-178.
        [2]朱婧瑶.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].信息化建设,2016(7):293.
        [3]李海峰.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].工程技术研究,2017(3):38+53.
        [4]杨海利,王家明.分析节能降耗中热能与动力工程的应用 [J].化工管理.2018(17).
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