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摘要：在煤矿开采中，我国有效应用及推广机械化采煤技术，极大提高我国煤矿开采质量及效率，以保证煤矿开采过程中的安全生产，使煤矿企业获取更高经济效益。基于此，本文探究了煤矿开采应用机械化采煤技术在安全生产中的积极作用，并提出提高我国机械化采煤技术的有效措施，以促进我国采煤领域快速发展。
关键词：机械化采煤；煤矿安全生产
1 引言
能源安全重要性愈加凸显，国家高度重视能源布局，并且努力的开发可持续绿色新能源，但从能源结构整体来看，煤炭资源的地位仍是不可撼动的，在保障经济社会稳定发展中作用显著。随着机械化采煤的应用与发展，安全及效率问题得到显著改善，然而煤矿生产的安全性问题依然存在，仍需持续强化安全采煤意识，改进现有机械采煤设备及工艺，更好的保证采煤效率及安全。下面就机械化采煤、煤矿安全生产影响因素及相应对策展开分析。
2 机械化采煤的基本概述
我们国家在煤矿采掘期间，对于煤矿采掘机械化的要求在逐渐提升。针对机械化煤矿采掘设施和采掘技术不断进行研究，以便提升我们国家煤矿采掘的高效性，能够有效促进我国煤矿企业的发展。在煤矿采掘期间，潜藏的安全风险是非常多的。各个国家和区域对于煤矿安全性的核定标准也是不同的。如果是按照国际惯例对煤矿采掘的安全性实施评估，则重点运用的是百万吨死亡率和百万工时死亡率两种方式。而我们国家在对煤矿开采安全性实施评估时，则重点根据百万吨死亡率、千人负伤率和千人重伤率三个标准来进行。我们国家在对煤矿进行采掘时的效率和安全程度均有待提高。没有制定完善的体制来保障采掘人员的安全，这在很大程度上限制了我国煤矿公司的发展速度。所以，在对煤矿进行采掘期间，全力推动机械化煤矿采掘技术的发展，提升我国煤矿采掘的安全程度，是目前煤矿公司今后运营的重点和趋势。
3 采煤自动化技术的应用
3.1 短长壁、长臂综合机械化
短长壁综合采矿技术是一种新型的采矿技术，在小型机械中得到了广泛的应用。在正式使用的过程中，要对矿下墙体、隧道和柱子做好防水防渗措施。煤层倾角缓倾斜开采技术主要用于巷道控制、运输和支护。总的来说，要扩大面积长度，这样有利于增产，同时还可以降低生产过程中的不良影响因素的干扰。
3.2 薄煤层综合机械化
随着煤矿开采技术的不断提高，煤矿综合机械化水平不断提高，对增强煤矿企业开采实力有很大的帮助。由于老矿区煤矿开采年限缩短，可开采的煤炭资源也在不断减少。因此薄煤层开采逐渐吸引了煤炭企业的目光，进而加快了薄煤层开采技术的研发。薄煤层综长壁机械化采煤工艺当前已经比较成熟，薄煤层自动化技术在开采中广泛应用，为薄煤层的开采提供了途径。
3.3 短壁、放顶煤综合机械化
机械化采煤机在综采工作面短距离机械化开采技术的推广应用，有利于快速开采和施工。综采工作面两端快速机械化开采技术的优势在于多用途开采的灵活性。此外，煤柱失稳的处理也非常重要。一般来说，短距离开采适合于中小煤矿。中厚煤层是我国煤矿开采的重要组成部分，因此中厚煤层开采技术的研发也受到煤矿企业的关注。综采放顶煤开采主要是在倾斜厚煤层的底板或在急倾斜厚煤层某一分段的底部布置采煤工作面采煤，然后运用输送将采落的煤炭运送到地面。由于上部的煤炭受到压力与重力的作用，在工作面支架后方冒落，并通过放煤口放到工作面前部或后部刮板输送机上。放顶煤综采机械化不仅效率高、适用性强，同时生产成本比较低。
4 提高机械化采煤与煤矿生产安全的有效措施
4.1 引进采煤技术和先进设备
我国煤矿开采受到传统采煤方式的影响，比较落后，采煤技术和机械设备应用较晚，近几年，已经逐渐被煤矿企业使用。但是，大部分煤矿企业中使用的煤矿开采技术和采煤机械并不完善，导致采煤工作不能实现真正的机械化。因此，为了我国煤炭能够得到有效开采，煤矿企业必须高度重视发达国家研发使用的先进采煤技术，以及采煤机械设备，可以组织技术人员学习并引进。在引进先进采煤技术和先进设备的过程中，必须提高对采煤技术和设备做好测试和检验，以确保这些技术和设备能够适应我国煤矿开采条件。尤其是在引进支架技术和矿井挖掘技术时，需要充分了解我国机械采煤的实际情况，再有效结合发达国家的采煤经验，适当的改进和优化引进的技术和设备。这样才能提高我国机械化采煤的水平，提高采煤工作的安全性。
4.2 提高工作人员安全思想意识
煤矿企业除了加快煤矿机械化发展步伐，不断升级优化采煤机械设备以及借由欧美等发达国家先进的技术及经验之外，还必须要树立起企业内部开采工作人员内心安全生产思想意识。此时就要求企业管理人员不断研究及创新机械化采煤工作进展，制定与企业内部工作人员相关联的管理机制，以确保在各项操作及细节中的安全性及有序性，减少安全事故的发生。此外，在企业内部建立起应急事故处理及安全事故处理措施，能够在出现安全事故时，参考该方案，有效结合之前案例，降低事故所造成的影响。也因此，在煤矿企业内部管理人员需要做好宣传教育，提高工作人员安全意识，同时要求在实际煤矿开采过程中，工作人员佩戴全套防护设备，严格根据规范标准操作机械设备。
4.3 制定安全管理制度
煤矿企业的安全管理必须遵守法律、法规，在此前提下有效地进行。在一个特定的工作过程中，提升生产效率就要求员工必须具备相应的知识技能和经验。结合煤矿开采的实际情况，制定科学的管理流程，完善管理体系的内容，为煤矿开采工作的顺利开展奠定基础。此外，煤矿安全管理体制的执行一般都需要配备队长，并且制定队长负责制，从而实现煤矿安全管理体制的有效落实。通过有效分工，将不同阶段、不同部位分配到相应的小群体，在队长的管理与协助下顺利完成采煤工作，同时在队长的督促下完成真正意义上煤炭安全管理体系的落实。
4.4 做好采煤工作面支护工作
支护是煤矿生产过程中一个非常重要的环节。因此，煤矿企业管理者必须加大对此技术的研发。结合煤矿开采过程中安全管理的实际需求，选择相应的支护方式，为开采工作提供稳定技术支持。此外，煤矿安全管理还应注意对配套设备的定期检查和维护。为了解决设备中存在的问题，可以立即对其进行检测和校正，以防止设备出现事故，不仅会对生产造成影响，甚至可能造成安全事故。
5 结束语
综上所述，随着煤矿行业发展，采煤生产效益及安全性的提升较大程度依赖于机械化采煤的普及应用，但也要认识到采煤机械化整体水平上的差距，煤矿安全问题也仍未得到有效解决，特别是受地质结构、瓦斯、煤层等因素影响，采煤生产安全问题仍待解决。为此，煤矿企业要从采煤生产管理及技术方面出发，不断改善现有采煤管理制度及技术条件，积极借鉴国外先进经验，摒弃传统的采煤模式，更好的保障采煤生产安全。
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