电厂化学除盐水控制系统常见故障分析及处理

发表时间:2020/7/15   来源:《电力设备》2020年第7期   作者:盛勤
[导读] 摘要:在电厂的热力系统运营过程中,水质质量对其影响作用较大,甚至决定着整个系统的运营,决定着电厂企业的经济效益。
        (皖能合肥发电有限公司  安徽合肥  230001)
        摘要:在电厂的热力系统运营过程中,水质质量对其影响作用较大,甚至决定着整个系统的运营,决定着电厂企业的经济效益。对于电厂的水质而言,如果未经任何杂质处理而直接应用到发电过程中,势必会腐蚀发电装置,并使其产生积盐等问题,这也事关整个电厂装备的使用设备,决定着企业的经济效益。因此,本文重点对电厂化学除盐水控制系统进行相关研究,探析其在运营过程中常见故障,并提出相应改善策略,以提高整个电厂的实际运营效率。
        关键词:化学除盐水;控制系统;电厂
        1引言
        对于多数电厂企业而言,除盐水控制系统通常由纤维过滤器、混合离子交换器以及活性炭过滤器等装置组成。只有当整个系统装置通力协作,才能确保除盐水控制系统正常运行,对水质进行有效除杂。但是在正常的运营过程中,由于除盐水系统在设计之初就不够稳定,常常发生故障问题,难以保证机组正常补水,影响到整个电厂企业的运行。因此,本文主要是对除盐水系统的常见故障案例进行分析,并且提出相应解决措施。
        2 化学除盐水控制系统常见故障
        2.1  #1混床自动投运故障
        (1)故障问题:在日常工作中,当手动投运#2混床进行操作,一旦#2混床正洗结束,活性炭过滤器与#1混床则会步入投运状态。
        (2)故障分析:辅控人员对系统运行状况进行检查,首先通过手动方式投运#2混床时,#1混床则会出现自动投运。通过检查PLC的逻辑结构结果表明,确实存在“二级除盐自动”信号。当#2混床处于开出水门状态之后,则会将相应信号反馈给系统,相应的“二级除盐自动”这一脉冲信号将自动消失,但#1混床则会收到“二级除盐自动”脉冲信号,将自动开启投运。通过除盐系统进行全面检查结果表明:运行操作界面决定着“二级除盐自动”的脉冲信号。当除盐水操作界面菜单栏内点击“二级除盐自动”时,则会弹出操作界面。点击确认“二级除盐自动”按钮时,相继会弹出确认操作界面,同时将选择“二级除盐自动”,并且反映在PLC逻辑脉冲信号中。此时,如果点击“取消自动状态”按钮时,则会停止相应操作;倘若点击操作界面右上角的“×”按钮,“二级除盐自动”脉冲信号仍然会在PLC逻辑内部形成。一旦条件满足床体被选择或者系统自动,相应床体就会起到自动投运操作,继而所选中的床体就不能执行手动投运功能。
        (3)解决对策:当在系统操作界面内点击确认“二级除盐自动”时,若没有采取停止操作指令,必须要在弹出的操作界面上点击“取消”按钮,而不能点击操作界面右上角的“×”按钮。“全自动”与“预处理自动”同样操作时,依据运行系统特性,在泵、床体以及风机启动操作前确认相应的泵、床体以及风机界面按钮选项框内是否勾选,如若启动,点击选中“二级除盐系统自动确认”即可;如若不需启动,则不必对其进行勾选。
 
        图1  二级除盐自动逻辑
        2.1  #2阳床小反洗无法进行故障
        (1)故障问题:当#2阳床小反洗再生启动自动投入操作之后,监控界面则会弹出“阀位故障”,小反洗再生顺控则会停止作业,如若多次启动#2阳床小反洗则均不起作用。
        (2)故障分析:通过对整个系统进行检查发现,启动再生顺控呈现之后,#2阳床小反洗进水阀则会接收到开指令,反馈信号则没有在15s内反馈至阀门开,则界面则会自动弹出“阀位故障”信号,并且自动程序则会终止。在对PLC进行逻辑检查时,当前开门时发送15s脉冲信号,如果再15s内没有接收开反馈信号,系统会自动报送开故障。当联系技术人员手动启动小反洗进水门,则会正常开关阀门,并且时间控制在31s左右。
        (3)解决对策:此种故障通常是由盐水系统长期运行,内部部分阀门机械部件老化严重,造成阀门开关时间增加。短期对其进行改进措施:主要是将逻辑开门时限调整到40s。长期改进措施:及时联系检修人员,对除盐水系统的老化阀门部件进行定期维修。
 
        图2   #2阳床小反洗再生逻辑程序
        2.3 阴床反洗再生过程中跳步故障
        (1)故障问题:当#1阴床退出操作之后,通过手动投入#1阴床小反洗再生顺控,待第7步小正洗结束后就会直接返回值第1步,继而造成无法正常结束。
        (2)故障分析:通过对阴床再生顺控程序步骤的核查,按照小反洗、放水、置换等流程进行,系统在工作中会出现紊乱现象,难以正常按照反洗程序执行。
        (3)解决对策:对于小反洗运行条件加以限制:待小反洗运行之后4小时内,严禁再次启动。4小时内包含了所有反洗步序的执行,确保在该周内不再反复执行小反洗程序。
        2.4 混床无法投运故障
        (1)故障问题:当通过手段方式投入混床“投运”顺控结束之后,混床则会处于“正洗”状态,无法再次执行“运行”命令。
        (2)故障分析:在对混床逻辑进行系统检查时,发现在所有阀门操作中仅有“转换开关”标识,而通过手段方式来关闭阀门,标志会先置手动(1)、后置自动(0)状态,但当前整个系统负荷较大,画面脚本执行效率不高,继而造成置手动后,没有置自动。当系统标识处于手动状态时,阀门开关无法自动控制,这将造成床体难以自动投运,主要体现在床体阀门难以自动投运,以致造成床体一直处于正洗状态,难以进入正常运行状态。
        (3)解决对策:通过修改画面的方法,来增加转换标识指示。当出现类似问题之后,可以利用手动控制阀门开关的方式,来观察阀门正常运投状态。
        3 结语
        随着国内电厂的快速发展,电厂企业对大容量、高性能参数的直流锅炉需求量较大,但是其锅炉的除盐水系统对其水质要求也是逐步提高,对其水质的深度处理,确保符合标准要求,对于促进锅炉的正常运营显得格外重要。故而,国内多数电厂企业对于除盐水控制系统的投入与重视程度也是随之提高。一旦除盐水控制系统发生故障,将严重影响到机组的正常补水需求,继而造成电厂企业停工,本文主要是对电厂企业在化学除盐水控制系统中的常见故障进行分析,并且提出相应的故障解决度磁轭,将进一步降低其维修工人的劳动强度,这也为整个电厂除盐水控制系统的正常运行提供技术保证,确保电厂正常运营,以提高企业的经济效益。
        参考文献
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        [3]仲强. 化学除盐水处理系统的相关研究[J]. 山东工业技术, 2016, 000(020):26.
        [4]白惠芬, 刘佩, 卫大为. 电厂化学水处理技术研究及难点分析[J]. 科技研究, 2014.
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