摘 要：路面平整度是衡量道桥施工质量的重要标准之一，如果路面平整度达不到相关要求，那么说明道桥施工环节存在不合理的情况，这会对道桥工程的后续应用造成影响。影响路面平整度的因素有很多，施工单位需要对影响因素进行深入分析，结合具体情况，实现施工技术的有效应用，对施工中存在的问题进行合理控制。
关键词：道桥沥青砼；路面平整度；施工技术
1沥青砼路面平整度影响因素
1.1施工组织管理与质量控制体系的影响。施工组织管理与质量控制体系设计是保证工程施工质量的关键所在，其作用体现在：
1）关系到能否科学组织施工、设置合理的施工程序，有步骤、有计划地开展各项施工；
2）及时做好各项施工准备，保证人员、机械及物资的供应和合理调配；
3）协调施工中各参建单位、地方政府的关系，保证施工的顺利进行；
4）为项目施工中的技术把关、质量控制、安全生产与文明施工等提供可靠保障措施。
1.2路基与基层施工质量的影响。公路路面结构是由路基、垫层、底基层及面层等组成的层状结构体系。路基是路面的基础，其施工质量直接影响路面平整度，特别是压实度不够、半填半挖路基结合部处理不当、特殊路基处理不当与路基排水不完善等引起的路基不均匀沉降，会造成路面不平整。基层是铺筑在面层下面的结构层，为路面结构提供进一步的承重和扩散荷载的功能，其压实度与平整度对面层平整度有直接影响。因此，路基与基层施工质量直接关系到沥青砼路面整体平整度。
1.3沥青混合料质量的影响。沥青混合料原材料质量与施工配合比设计，特别是沥青混合料的不稳定和波动对压实度与平整度影响很大。
1）集料级配的影响。不合理的集料级配直接影响沥青混合料的压实度，导致摊铺中容易出现麻面、拉槽等现象，对平整度带来不良影响。
2）沥青混合料配合比设计的影响。沥青混合料油石比过大或过小，碾压后路面将产生拥包、泛油或松散现象。
3）温度的影响。温度对沥青混合料的性状影响显著，对沥青砼路面的铺筑与碾压质量非常关键，温度过低或过高，碾压后路面易开裂或错位移动形成裂纹，导致路面平整度降低。
1.4摊铺与压实施工工艺的影响。沥青砼路面摊铺与压实施工工艺是面层平整度指标高低的关键影响因素。
1）摊铺施工作业的影响。摊铺机行走系统出现故障、行走速度忽快忽慢、供料系统速度设置不合理、摊铺机械起步或紧急制动不规范、摊铺机熨平板不合格及摊铺机械自动找平装置出现故障或设置不科学等都将导致面层起波浪，直接影响平整度。
2）压实施工工艺的影响。压实施工工艺由初压、复压、终压3道工序组成，初压阶段主要平整和稳定沥青砼混合料，复压阶段使路面成型、密实，终压阶段消除轮迹、保证平整度。不同阶段压路机组合、碾压速度和温度控制、碾压路线与方案等都会影响面层的平整度，特别是碾压速度控制不均匀、碾压温度控制不合理及碾压路线与次序控制不科学，将导致面层粗糙不均，影响其压实度与平整度。
2道桥沥青砼路面平整度的施工技术
2.1控制下承层的平整度
由于沥青砼路面的结构体系是层状的，自上而下依次为面层、基层、底基层以及垫层。在这些层级当中，如果下承层不平整，将对会上一层的平整度产生直接影响。
在运用水稳砂藤进行基层施工时，可以进行平整度的有效控制，由于水稳摊铺时的厚度范围为18-20cm，其松铺系数较高，对平整度进行控制时存在一定难度，因此，要在摊铺过程中不断进行松铺系数的调整，以确保其控制效果與设计要求相一致。具体的控制措施如下：同时利用两台摊铺机进行施工作业，在施工开始前分别在路肩以及中央分带的边缘进行控制桩的设置，桩间距离以10m为宜，并根据设计标高进行桩高的标注。在摊铺路段的中间位置加设一排桩距为10m的控制桩，施工前需对路段中间距边缘处的距离进行准确测量，并根据设计标准进行标高与摊铺厚度的计算，采用红漆在各个控制桩的二灰砂砾下基层上进行标注，并对标记进行相应保护。施工过程中，要在邻近的两个控制桩上设置三个具有上下调节功能的铁托，以便于调整桩高，铁托上安放两个6m的直尺，准备长于10m且具备一定抗拉性能的线绳，根据设计标准进行标高及摊铺厚度的调整，确保直尺与线绳处于同一水平线，将二者固定后不得随意移动。然后，将钢纤钉于两侧的控制桩，在钢纤绩槽内进行钢铰线的固定，与水稳松铺标高相比，钢铰线以高于20m为宜，确保其比培土标高更高，以便于传感器的正常运行。然后将滑靴放置于中部的直尺之上，确保前面的摊铺机的传感器一侧挂于钢铰线之上，另一侧通过滑靴与直尺相连，根据设计标高进行高度设置。
2.2合理控制沥青混合料的质量
在沥青混合料摊铺过程中，如果混合料出现离机，沥青混合料的温度均匀性将会受到影响。一方面，粗料过于集中会导致沥青混合料之间出现较大空隙，进而使之散热速度提高，这会导致沥青混合料的温度快速下降。另一方面，如细集料过于集中，沥青混合料的空障将明显减小，进而导致其散热过慢，这会产生碾压推移现象，同时也会使混合料的温度下降速度出现延缓。如沥青混合料中填加的石块过大，在摊铺施工时会影响机械的摊铺效果，也不利于路面的碾压。如混入超大型的砾石，将会对摊铺机熨平板的作业面产生破坏，在碾压过程中，由于砾石具有高强度的特性，对其进行碾压存在一定难度，甚至会在该部分出现面层凸出的现象，这将会对路面的平整度产生影响。
2.3做好施工前准备
在施工之前，要对沥青砼路面的质量缺陷进行弥补，并清理其路面上的杂物，确保其路面清洁度良好，较为平整，不存在明显的突出或凹陷处，确保结构层的各个层面都较为平整，是上层的铺设提供保证。基于此，在路面的各个结构层进行施工作业时，要对基层及中下层的平整度进行严格控制，避免出现较大的误差。
2.4选用合适的施工摊铺工艺
摊铺施工中的各个环节都会对摊铺质量产生影响。摊铺机上所安装的浮动式熨平板可以进行自动找平，而必须在准确度较高的基准面的配合下，自动找平装置才可正常发挥功能。在施工中应用较为广泛的基准面控制法为基准线钢丝法，除此之外，滑撬法以及平均梁法应用效果也较为理想，声纳法也是常用的基准面控制法。通常，沥青砼路面的下面层会运用基准线钢丝法确保沥青摊铺机的自动找平装置的功能可以有效发挥出来，而在中层或上面摊铺时则会选用平均法或声纳法。应用基准线钢丝法，可以实现对标高、摊铺厚度以及平整度的有效控制，在应用自动找平装置之前，应预先进行纵坡基准的明确，选择适合的参照物或安设弦线作为纵坡基准。
2.5严格控制碾压温度
在沥青混合料碾压过程中需要较高的温度才可以确保混合料的压实，基于此，必须选择适合的碾压工艺，建立健全碾压质量保证体系，对沥青混合料的温度加以严格控制，明确规定其拌合温度，还要对其出厂、到场温度进行明确，在合理温度范围内进行摊铺以及碾压。温度是沥青混合料碾压工艺的主要内容。碾压全程要经过初压与复压阶段，还要进行终压。在这三个碾压阶段都要对碾压温度进行严格控制，以确保沥青混合料可以充分压实。
结束语
道路与桥梁工程是国民经济的重要组成部分，也是人民生活水平和生活质量得到提高的标志。要达到行车舒适这一要求，要从路基施工准备阶段就开始重视，施工单位都必须强化施工管理、教育，完善施工工艺和施工方法，提高施工质量，才能从源头上、根本上解决问题，使社会效益和质量得到保证。同时保障通行车辆与人们的安全。
参考文献：
[1]杨通华.浅析沥青混凝土路面平整度控制创新举措[J].黑龙江交通科技，2013（9）：44-45.
[2]李昌炜.浅析市政道路沥青路面平整度的施工技术的应用[J].黑龙江交通科技，2016，39（10）：67-68.
个人简介：林振川，身份证号码：440582198804186358。