摘 要：在机械生产行业中，发展自动化技术是一种复杂的综合性技术应用，比如通过电子技术、计算机技术等实现机械加工和生产的自动化目的。因为自动化技术的出现使得机械生产的效率得到了极大的提升，同时在提升了生产质量的同时降低了生产成本，可以说，自动化技术的出现使得机械制造行业呈现出全新的发展模式，也为该行业的快速发展创造了条件。
关键词：机械加工制造；自动化技术；应用
1 自动化技术在机械制造行业的使用价值
1.1 提高机械制造行业的制造效率
在企业生产制造机械类产品的过程中，借助高效的机械自动化技术能显著改善机械产品的生产过程，减少人工成本的支出。自动化产线操作人员需要参考相关的生产规定和生产需求，设置合理的数控机床参数，确保可以及时完成生产目标。这样不仅可以提升机械制造效率，而且可以提高生产速度。
1.2 提升机械制造行业的制造精度
借助自动化技术能够显著提升机械制造行业的制造精度，显著改善机械制造的制造质量。自动化技术不仅稳定而且比较可靠，机械生产制造借助自动化技术，可以实现高精度的生产，尤其是对于小尺寸的机械零件加工，能够确保自动化机械制造防止产生产品误差，通过提升产品质量，防止产生残次品。
1.3 减小机械制作工作人员的工作压力
借助自动化技术能更好地满足机械类制造企业对于生产技术人员的各种需求，同时也能减小生产一线操作人员的工作压力和劳动强度。在数控机床中自动化技术还可以实现多个产品的平面加工，消除人工操作存在的限制，不仅可以提升企业的生产效率，还可以有效保障工作人员的人身安全。
2 机械制造中自动化技术的应用
2.1 柔性化应用
自动化技术中的柔性化应用指的是在机械生产中主要应用数据控制技术，通过计算机技术、信息管理技术的等用于机械零部件加工和生产的信息系统。柔性化的自动化技术相较于传统的机械生产技术而言具有更高的优势，传统生产方式中主要通过简单的生产工艺糅合完成机械零部件加工，但是这种加工方法单一，需要大量的人工，占据了大量的生产精力，同时生产效率低下。如果需要加工复杂的机械零部件还需要调整机床的数据，在加工之前还需要进行加工路径设计，以方便后续的生产，因此这种机械加工方法需要具有很多的人工成本，不利于机械加工行业的大规模发展。但是应用柔性自动化的生产技术就能使得传统的生产方式改变，不仅提高了生产速度，同时还能加工很多特殊结构的零部件，提高了机械加工的零部件加工范围。在使用这种技术的时候能简化加工步骤，提高加工的节奏。柔性自动化技术的应用对于人工成本管理、生产效率管理等都具有重要的意义。
2.2 智能化技术的应用
在机械加工制造领域，自动化技术表现为多种技术形式，智能化是其中的重要表现，智能化技术在机械加工制造中的应用加快了机械制造行业的智能化发展。与传统的人工加工制造相比，智能化技术的应用保障了机械产品的加工制造效率与质量，大大减少了在机械加工制造方面的人力投入。在传统的机械加工制造过程中，难以实现对运行、加工制造全过程的控制，而智能化技术的应用，能够有效改善此现状，实现全过程的智能化管理与控制。比如，在机械加工制造过程中，智能化技术不仅可以实现对加工过程、制造系统的全面性检测，专业的数据分析系统还能够实现对相关数据的分析，有关人员可以根据这些分析结果，获得机械加工制造方面存在的技术不足与缺陷，从而实现加工制造方案的调整与优化，保障机械加工制造产品能够符合整体的生产要求，因此，智能化技术有效保障了机械加工制造设备的可靠运行。
要发挥智能化技术的作用，需从实际的生产需求着手，发挥技术优势，建立专有的人机界面和智能化管理系统，充分改善机械加工制造的各个环节，达到了节约资源、合理利用资源的技术效果。
2.3 虚拟化技术的应用
传统的机械加工制造过程中，常常存在着诸多的加工与制造误差，一旦出现这些误差，将会造成极为严重的产品质量问题。对于一些新型的零部件而言，由于属于精密性加工过程，如果在加工制造过程中缺乏加工误差的控制，不仅会造成严重的资源浪费、成本增加，还不利于加工制造产品质量的控制。当前，在一些机械制造企业，已经开始逐步应用了虚拟化技术，在加工制造过程中，计算机技术、自动化技术与虚拟化技术的融合，有效实现了对加工制造全过程的模拟，工程人员能够不断根据模拟情况来进行加工制造参数的不断调整与优化。即使在相关零部件的加工制造过程中存在多次加工参数难以达到加工标准的情况，也不会造成加工制造原材料的浪费、成本的增加。虚拟化技术为机械加工制造的质量管理提供了重要的技术支持，使得有关加工与制造人员能够根据虚拟化实施的效果，充分应用虚拟化数据，获得更为精准的加工参数，保障机械产品加工制造的精度。如果应用虚拟化技术进行加工制造过程的模拟过程中，相关人员发现了相应的问题，要立即与有关人员协商解决，提前解决问题，从源头上实现产品质量的控制。
2.4 集成化技术的应用
与普通的加工制造相比，机械加工制造包含了多个的加工环节，且涉及了诸多的加工制造工艺。在当前，随着机械产品需求的增加，机械加工制造工艺方式逐步呈现出多变性、多样化的特征，加工工艺不断改进与优化，如果在加工制造过程中，各种工艺难以实现统一管理与调度，将会整个加工制造流程的混乱，最终将影响整个机械加工制造的效率。
集成化技术的应用中，多种工艺的集成实现了整个加工制造全过程的统筹管理，达到了动态集成的效果。未来集成化技术将会在机械加工制造中得到了越来越广泛的应用，必将带动机械制造领域资源的优化配置，发挥自动化技术在机械加工制造现代化发展中的作用。
2.5 数字化技术
在进行机械设计制造的时候，主要是借助人工的方法来进行生产控制，这种方法生产效率较低，产品质量精度较小。自动化技术将数控技术当做基础，不仅可以显著提升制造的精确程度，而且能够提升设备的制造效率。数字化技术属于一种集多种技术于一体的新型技术，工作人员在计算机集成端可以实现自动操作。不仅如此，数控技术在机械设计制造时期得到了广泛的应用，通过有效联系数控技术和自动化技术，仅仅需要配备人员来进行设备管理工作，就可以确保机械制造生产保持稳定的运行状态。
2.6 组装自动化技术
在进行机械产品设计和制造的时候，成品中包括较多的机械零件。在机械制造时期使用组装自动化技术，可以显著提升机械产品的组装效率，而且能够改善产品组装质量。组装自动化技术包括自动传送和自动组装等内容：自动传送就是把存在的机械零件自动传输到相关的组装工位中；自动组装就需要涵盖对于零部件的清洗和分类，而且能够进行连接和测试等操作，这样能显著提升产品的核心竞争力，确保机械制造企业具备较强的行业竞争能力。
结束语
现阶段经济持续进步，机械加工制造行业面临着较多的挑战，不过也带来了较多的机遇。其中，激烈的竞争给科学技术的发展提供了可靠的保障，之后自动化技术在机械加工制造行业会发挥更加显著的作业，而且功能性也会显著提升。因此，需要增加各方面的支持力度，促进和新科技的联系，积极进行创新，给机械加工制造行业的发展提供更加可靠的保障。
参考文献
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