摘要：现如今，建筑行业发展迅速，建筑工程的建设数量逐步增多。建筑工程施工中会用到大量的钢筋，钢筋质量会直接影响建筑工程的整体质量，所以施工单位要在施工过程中严格控制钢筋质量，利用合理的方法进行钢筋检测，防止钢筋在工程应用中出现严重的质量问题，使建筑工程的整体质量得到有效保障，同时使建筑工程的安全性得到进一步提高。
关键词：建筑工程；钢筋检测；问题
引言
我国经济的不断发展推动了现代化工程建设，因此为了满足当前时代人们的需求，建筑工程的建设提高了投资力度，也因此让建筑工程钢筋检测备受关注。住宅建筑工程一但出现了质量问题，那么将会对人们的居住安全造成威胁，因此在安全原则上必须对钢筋检测加强管控力度。但由于建筑工程规模的扩大，为保证建筑项目整体达到合格标准，应确保工程中的钢筋质量能够符合需求。因此，若想保障建筑工程在建设中的施工质量，应将钢筋检测中存在的问题加以修正，使我国建筑工程的钢筋检测达到相应的标准，进而使工程水平进一步提升，确保工程钢筋质量的实际性与稳定性，将房屋建筑工程钢筋质量检测效率全面提升。
1钢筋检测流程
首先，外观检查。当承载着钢筋的货车进入施工现场后，检测人员和管理人员应当先观察钢筋表面是否平直，是否存在汗渍、铜锈、裂纹等。其次，合格证书。检测人员和管理人员需按照采购清单对钢筋型号、批次、质量等信息进行核对，并侧重检查生产合格证、检测报告。最后，性能检测。前两项检查只是检测钢筋的表面及相关信息资质，钢筋作为建筑工程结构的主要材料，各项性能必须要符合相关标准要求。钢筋性能检测主要针对的是钢筋的延展性、弯曲程度、气压焊接头等等。
2建筑工程中钢筋检测的相关问题
2.1钢筋原材料问题
建筑工程钢筋检测问题主要有原材料和钢筋构件两种，原材料问题的发生率会比钢筋构件问题的发生率更高。原材料问题还可以细分为外观和物理性质两种问题，外观要求钢筋的表面不存在损伤，并且保持钢筋平直，确保钢筋表面没有裂纹，不会存在严重毛刺，并且不能具有表面腐蚀和油污等，因为这些问题都会对钢筋性能造成或大或小的影响。
2.2缺乏钢筋质量控制意识
建筑工程的钢筋质量控制十分重要，但就当前的情况看来，部分地区的建筑工程仍然缺乏钢筋质量控制意识，使工程质量无法得到有效保障。在实际工程施工中盲目追求经济效益而忽略了建筑工程的钢筋质量，为工程后期的钢筋应用质量检测埋下了安全隐患。目前建筑工程钢筋检测仍然存在漏洞，导致钢筋质量检测人员的质量控制意识普遍较低，无法将工程中钢筋的质量问题及时发现，从而导致工程发生安全事故的几率明显提高。
3建筑工程钢筋检测的要点和检测方法
3.1建筑工程建设中钢筋再加工检测要点
在测定完成钢筋伸长率后，需对钢筋进行再加工处理，该过程中要做好监管，科学进行加工检测试验。钢筋焊接操作中，需完整实现其再加工处理，调整好其中的缺陷，包括焊接焊头处的夹渣和气孔等，才可保证焊接区域内钢筋结构表面的污渍、锈渣被有效清除，得到准确的再加工试验检测结果。在钢筋再加工中，选择的焊接方式相当重要，常见的有电弧焊单双面焊接和闪光对焊等，在焊接处理方面，钢筋结构易出现脆性断裂、延性断裂等情况。其中脆性断裂，主要是在钢筋焊接过程中，塑性变形情况并未出现但钢筋断裂了，焊接中无缩径情况，但形成了垂直的断裂面、拉应力，同时断裂面为脆性断裂，其断裂时两面相对平滑。另一种情况就是，在接缝的位置发生了断裂，且接头连接强度要比原材料强度低，原因就在于焊接中未按照标准工艺完成操作，此情况需及时更换工具，合理调整好工艺参数等来避免相关情况的产生。
3.2钢筋气压焊接头的检测要点
首先，检测人员必须要对试验钢筋进行焊接技术的性能试验，就是指上述的延展性及弯曲性试验，一般情况下都是以延展性试验数据结果为准来确定钢筋质量和性能等级，在不能进行钢筋延展性试验的情况下，就需要退而求其次采用弯曲性试验方法。延展性试验操作过程中，需要运用6个钢筋气压焊接头作为试验钢筋材料，大于等于5个焊接头在焊接缝之外并可以断定为是延展性断裂时，试验钢筋在压焊面未出现破损、断裂的情况即为合格产品。
3.2钢筋质量的重量偏差试验
通常情况下要选择五根钢筋进行检测。检测人员要在检测前期对需要检测的钢筋进行标注，将检测方法进行适当的标记。当前通常利用调自后试验法和进场后试验法进行钢筋性能检测。如果利用调自后试验法进行钢筋检测，其钢筋的使用数量要控制在三根，而如果采用后进场试验法进行检测，就要保证钢筋数量不低于五根。为防止检测数据的误差较大，需要检测人员将样本两侧进行切割，使样本保持平整，同时还要将样本长度控制在50cm左右。检测人员要在实际检测过程中利用钢直尺和电子天秤等工具辅助检测，利用尺子测量样本尺寸，将其精确到毫米单位。同时还要利用电子天秤测量样本的重量，确保其重量的精确度。
3.3对弯曲验检测进行严格控制
检测人员要从国家标准《金属材料弯曲试验方法》（GB/T232-2010）的规定出发，就弯曲检测进行严格操作及把控。同时根据不同钢筋产品的不同标准，来对筋的弯芯直径、弯曲角度、弯曲根数进行科学判断。唯有如此，才能最大程度的保障弯曲压头和调节支辊间距离的科学性（此处是以弯曲装置为例），进而确保弯曲试验的准确性。另外，在完成弯曲试验检测后，还应查看钢筋样品是否出现表面裂缝或是钢筋断裂问题。
4钢筋工程质量控制对策
4.1创建质量管理体系
钢筋检测体系在创新的过程中也应该结合当前企业的实际发展状况，并根据企业的具体发展需求制定详细的钢筋检测策略，使钢筋质量检测更加有效，保障建筑工程的钢筋质量。在当前阶段，钢筋质量检测在建筑工程整体有着十分重要的作用，避免了建筑钢筋的实际应用出现问题。同时企业质量管理手段也随着企业的发展需求不断变化，以此来满足当前时代下建筑企业的全面发展。除此之外，在实际的钢筋检测过程中，建筑企业也应对钢筋质量检测工作人员进行系统培训，使其充分了解当前时代下钢筋检测工作的意义，进而提高质量检测工作人员自身的综合能力。
4.2加强对检测仪器的管理
建筑企业要想降低设备对钢筋检测结果的影响，就必须要对检测仪器进行定期保养、维修。采购人员必须要到正规生产厂家购买有保障的检测仪器，在采购交易结束后由生产厂商负责对建筑工程钢筋检测人员进行相关培训，在实际运用过程中必须要严格按照商家所制定的仪器操作手册进行规范操作，切忌不要轻易变更仪器操作顺序，在仪器使用接受后必须要进行定期调试，确保检测结果数据值的精准性。
结语
作为建筑工程建设中主要材料，钢筋质量与性能对建筑整体质量影响很大，且关系着建筑工程施工与使用中安全性，需在施工中做好检测工作和质量控制，把握好检测要点和检测方法，切实保障钢筋质量。
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