摘要:在当前社会经济稳定发展的环境下,我国城市的规模也在不断扩大,高层建筑不断呈现在城市建设中。文章主要针对高层建筑施工中,铝合金模板的应用进行探究,针对其特点进行分析,并分析了铝合金模板施工技术,希望将其真正将其优势发挥出来,为高层建筑工程质量的进一步提升奠定坚实基础。
关键词:高层建筑;铝合金模板;施工技术;技术研究
1 铝合金模板的发展和应用现状
1.1 铝合金模板在国内的发展简述
木模、钢模板之后,铝合金模板是新一代的建筑模板系统。我国铝合金模板的发展初期,生产规模较小,再加上铝合金模板初期一次性投入大,所以其优异的性能并不为大多数人了解,使得多年之前,国内铝合金模板的发展都是相当慢的。近十年随着市场需求,行业对生产效率、绿色环保、质量控制等各方面的要求逐步提高,再加上政府对该相关产业的政策配套的利好,为铝合金模板的快速发展提供了全面条件。
1.2 铝合金模板的应用现状
随着高层建筑的增多,建造标准的提升,如果要达到清水混凝土的交房标准,相较传统的木模板、钢模板,铝合金模板在这方面占据绝对的优势。结合生产周期、人工费用、资金周转等影响因素,高层建筑中大面积使用铝合金模板。近几年,大型房企持续跟进,在许多高层建筑项目中要求应用铝合金模板进行施工。这种引领示范作用正在强势辐射,以至于很多建筑施工企业在大面积、长周期、多标段的高层建筑施工中主动选择使用铝合金模板,行业发展形势一片大好。
2 铝合金模板的特点
2.1 铝合金模板的分类
按照材料进行划分,铝合金模板可分为:铝板系统和型材系统。铝板系统造价低、承载力弱,平整、垂直度差,已经被型材替代,目前使用最多的模板类型就是型材系统。按照结构形式分为:平面模板、转角模板和组件;按照安装加固型式分为:对拉螺栓连接、拉片式,在高层建筑施工中大多运用的是对拉螺栓连接。
2.2 铝合金模板的优点
(1)施工简便高效,稳定性好
铝合金模板系统组装简单、方便、快捷,技术要求低,且其为快拆模系统,循环周期短,同时也在很大程度上降低了管理成本。铝模板拼装后所形成的框架结构体系,整体性强、刚度大,能保证较好的稳定性,同时,承载力适用范围较高较大,基本不会出现涨模爆模现象。
(2)施工质量效果好,经济性强
铝合金模板由于其大幅面、少拼缝的特点,保证了拆模后混凝土的成型质量,表面光滑、平整度好、尺寸精确,既能满足清水混凝土交工标准,又能节省抹灰成本。另外,铝模板的重复利用率高,一般情况下,在不同项目上重复利用时,仅对少部分非标准板进行更换即可进行拼装施工。再加上其使用期限长、维护成本低等特点,极大提高了铝合金模板的经济性。
(3)绿色环保,文明施工
铝合金材料可回收、可再生,其大面积的应用也降低了传统木模板的使用,低碳减排,具有绿色节能环保的特点,与国家所提倡的绿色建筑政策吻合。铅合金模板使用后基本不产生垃圾、废弃物,且易摆放,较以往的木模板,无论是支模时还是拆模后,施工现场始终保持干净整洁,文明施工效果好。
3 高层建筑铝合金模板施工技术
3.1 铝合金模板的工艺流程
铝合金模板的施工工艺流程主要有:结构面进行弹线找平;对模板涂刷刷隔离剂;墙柱模板的放线、安装、定位、校正;梁板、楼面模板安装,安装、定位、校正;垂直钢支撑和墙体加固背楞安装;模板编号、整体验收;浇注混凝土;铝模板拆除;模板清运至上一层。
3.2 铝合金模板的安装
(1)准备工作
铝合金模板不同于木模板,是不能现场进行加工的,要在施工前先由厂家进行模板设计,工厂有约8成的模板件是标准件,其余2成左右的非标准件就需要根据建筑结构施工图进行设计和定制生产。设计完成后,工厂要进行预拼装,之后各有关单位进行工厂验收,合格后,在各类构件上做上标记,标记一般是按区、按单元进行划分,最后打包运至施工工地,开始模板安装工作了。另一个重要的准备工作,就是测量定位工作。主要是给出楼面标高控制线,各墙柱的轴线,模板边线等。经过测量后所弹出的各类标准线,是模板安装的依据,故要进行严格复核和验收,确认无误后方可进入下一道工序。
(2)墙模板的安装
高层建筑采用剪力墙结构,墙模板的工程量较大。墙模板安装前先要涂刷脱模剂,然后根据之前的定位线,进行逐件安装,首先看图纸,对编号;先内墙后外墙;由两边向中间。模板安装调整完成后,再进行背楞的安装,一般会安装5道背楞。随后固定斜撑底座,斜撑底座最好用预埋的马凳进行固定,如果没有预埋,就需要用膨胀螺栓将其固定在楼面上,之后按照2米的间距安装斜撑。
(3)梁模板的安装
铝合金梁模板的安装一般遵循先主梁后次梁,先进行公共部位梁模板的安装,然后安装其它部位的安装原则。梁底长度不超过3米可以整体安装,大于3米应分段安装。梁模板应先安装底模,校正垂直后,对梁底模进行固定支撑,再安装侧模。梁模板安装过程中,需注意以下几个问题:第一,梁底模是根据工程施工图中梁的截面尺寸利用标准件和辅助件进行配置安装的;第二,对梁底模进行立杆支撑时,有单排支撑和双排支撑,通常是按照梁的截面宽度是否超过400mm来进行区别使用的;第三,梁侧模板在固定时,应在左右两端各安装2个销钉;第四,需要进行起拱的梁,应在底模侧模均安装完成后,再在跨中部位起拱。
3.3 铝合金模板的拆除
(1)模板的拆除顺序
整个模板体系的拆除遵循先装先拆,后装后拆的原则,自下而上依次拆除。楼面模板拆除时,注意先拆墙模板,完成后再依次拆除梁底模、梁侧模及楼面模板,配板只拆下部,上部不需要拆除,所有支撑体系需要在混凝土达到标准强度后方可拆除。
(2)墙模板的拆除
为保证混凝土强度和后形后的观感质量,墙模板的拆模时间要根据天气、进度、工程具体要求等因素来确定,通常应满24小时,并达到规定的强度等级即可拆除。墙模板进行拆除时,按照斜撑、垫木、背楞的顺序进行拆除,一般是从墙体的一侧向另一侧按序拆除。
(3)梁板模板的拆除
与墙模板拆除相同,梁板模板的拆除时间也要根据天气、进度、工程具体要求等因素来确定,但是总时间应超过36个小时。在拆除的时的顺顺序是梁底模、梁侧模及楼面模板,楼面模板拆除从龙骨开始,先拆除销子及龙骨与支撑头之间的连接杆,再拆除龙骨与相邻楼面模板的销子与楔子,然后即可拆除龙骨。在拆除梁板模板的过程中,严禁将支撑杆拆除。
在铝模板拆除过程中,需注意以下几个问题:第一,拆除下的模板要及时进行清理和分类,并按照编号妥善存放于指定位置;第二,铝合金模板属于快拆体系,不需要等待全部构件的强度达到100%才拆除;第三,在同条件试块强度达到要求后可逐步拆除板底及梁底支撑杆;第四,拆除过程中要两人以上协作作业,注意施工安全。
4 结语
综上所述,通过对铝模板在高层建筑中的技术实施分析,结合当前铝模板在我国的发展状况,可以说铝模板的施工技术水平在国内已经比较成熟,在当前绿色环保施工的大背景下,开发企业、施工企业应优先在高层建筑中选用铝模板系统,推进我国建设工程向高质量方向发展。
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