摘要：工业化进程加快，工厂供配电设计要求愈加多元化，在保证基本的安全同时，还要注重节能降耗。工厂日常生产中，供配电系统能耗较大，伴随着用电设备规模增加，用电成本在企业运营成本中占比不断增加，对企业整体效益影响较为深远。为了迎合可持续发展要求，降低企业运营成本，做好供配电节能设计十分必要，实现电能合理配置与利用，带来可观的经济效益。本文就工厂供配电设计展开分析，明确设计目标要求灵活选择节能方法、措施，以期提升供配电设计合理性。
关键词：节能方法；供配电设计；工厂；节能降耗；输电线路
能源问题已经成为人类社会发展中的一个亟待解决的问题，与经济持续发展息息相关。在工业化进程逐步加快背景下，用电量急剧增长，出现了电力资源供应不足的问题，对工厂的生产进程带来了一定的影响。因此，为了满足工厂生产需要，应选择合理有效的节能方法，进一步优化工厂供配电设计，在满足工厂用电需求的同时，减少电能损耗，降低用电成本，为工厂可持续发展夯实基础，创造更大的经济效益。
一、工厂供配电节能设计的意义
当前我国经济发展已经进入新常态阶段，经济增长速度放缓，朝着高质量方向发展。在这样的社会背景下，节能减耗成为了社会主流意识，在减少能源损耗和环境污染同时，推动现代社会可持续发展。工厂在供配电设计中，结合实际要求和标准，优化节能设计，力求选择有效节能措施改善电能质量，在提升节约用电效果的同时，赋予经济社会持久发展动力和活力。纵观当前我国工厂生产现状来看，电能获取多是通过煤炭燃烧来实现，能耗大，污染大，通过节能设计，有助于最大程度上优化电能供给，还可以减少煤炭资源的耗量，维护生态系统平衡[1]。因此，工厂供配电节能设计，可以减少电能损耗，同时一定程度上避免由于供配电失衡诱发的安全事故，确保工厂生产活动安全有序进行，创设安全、环保的分为来推动行业可持续发展。
二、工厂供配电设计中节能方法的应用路径
（一）节能设计改造
（1）保护装置。保护装置是保证供配电系统安全稳定运行的关键所在，供配电系统运行中由于电力负荷变化电能参数会发生改变，为了保证系统运行安全，最大程度上降低系统故障几率，一个关键电视合理配备微机综合保护装置，优化高低压侧电气设备配置，在把握电气回路额定值和负荷基础上进行热稳定试验，依据试验结果动态优化调整[2]。部分工厂由于生产技术水平较高，对供配电可靠性提出了高层次的要求，可以选用直流屏保护来满足这以需求。但是，直流屏配置，应综合考量供配电系统断路器数量合理选择。
（2）变电所主接线。作为供配电设计中的重要内容，优化变电所主接线设计，可以降低线路故障几率，保障供配电系统运行安全、可靠。基于高压双电源方式，将配电房与变电所紧密联系在一起，促使工厂生产活动可以得到扎实、可靠的供电保障，将供电中断故障几率降到最低[3]。
（3）高低压配电系统。
工厂供配电设计中渗透节能环保理念，积极推动系统节能改造，一个关键点是高低压配电系统优化设计。在变压器选型设计中，充分考量工厂整体规划布局、变电所运行环境、高压进线和工厂配电电压等情况，多角度合理配置，以载油浸调压变压器为主，并设置中置柜支持后续设备保养，延长设备使用寿命，保障设备使用性能[4]。电能系统低压柜，为了满足节能降耗需要，选用固定式开关柜，满足系统运行需要同时降低运行成本。
（二）线路动态无功补偿
在供电线路节能设计改造中，如何提升节能效果，降低线损，在高压侧设置静态补偿电容器，变压器无功损耗补偿。基于节能需要，配备一台变压器，为多个机组供应，使用动态无功补偿装置，可以高效率单机配电变压器匹配，满足节能降耗需要。契合工厂供配电系统运行情况，选择合理有效的电能投切方式，精准计算每台空压机节能效果，在此基础上协调节能设计和供配电系统运行效益的关系，全面考量优化设计，为工厂带来可观的经济效益，推动工厂健康持续发展。
（三）变压器选择节电运行模式
一般情况下，变压器性能高低，直接影响到供电稳定性和节能效果，也是供电调节有效手段[5]。变压器组合并列运行，契合工厂具体用电负荷配置变压器，可以大大提升变压器利用效率和电能质量，减少投资成本，提供持续、可靠的供电服务。工厂生产中有负载波动情况，对工艺段进一步优化，设置多台变压器分段运行，为工厂生产活动连续进行提供电能保障。
（四）加强输电线路电能损耗控制
线损是很多工厂供配电系统运行中一个普遍存在的问题，需要全方位考量，在低压开关柜和配电箱输出线合理布设中，尽可能设计为直线，分析供电半径来减少布设长度，缩短电力输送距离和电能损耗。结合用电负荷分类设置，普通符合设备可以敷设一条线路提供电能支持，如照明装置。对于消防装置，需要注重工厂供电结构全面优化，配备单独线路提供供电支持，提升导线长度与系统匹配度，最大程度上减少电能损耗，维护工厂用电安全性、可靠性。需要注意的是，如果工厂的输电距离较长，应加强载流量控制，在供配电设计中适当的扩大导线截面积，在减少电能损耗的同时，为工厂创造更加可观的经济效益。
结论：
综上所述，供配电系统设计是工厂节能改造的重点和难点所在，要顺应时代发展趋势，结合工厂生产需要和节能改造要求，选择合理有效的节能方法，进一步优化工厂供配电设计，紧紧围绕工厂具体工况，在满足工厂用电设备稳定需求同时，最大程度上减少电能损耗，促使工厂生产活动高效展开。
参考文献；
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