摘要:随着国家的发展,带动各领域的不断提高,电力设备资产规模也不断扩大,电力设备的制造水平也得以提高。电力企业的设备管理已跟不上对电力设备经济性、可靠性兼备的要求。阐释全寿命周期成本管理方法在电力设备管理上的实践应用和具体流程。
关键词:全寿命周期成本管理;电力设备管理;应用
引言
目前世界经济已经向一体化方向发展,我国大型企业在发展过程中,需要了解社会发展趋势,从而提升自身竞争力,优化产业结构,才能在经济一体化发展背景下,降低企业在市场中受到的冲击。电力企业需要看清市场发展形势,了解影响企业发展的不安因素,有针对的优化企业结构,提升自身竞争力,扩大规模,这些可以在一定程度上帮助企业有效的应对未来竞争。降本增效是企业应该努力主攻的方向,全寿命周期管理可以从管理角度出发,通过优化设备管理,为企业赢得更多的经济效益,推动电力企业长久、稳定的发展。
1全寿命周期成本管理概述
1.1寿命周期
任何设备都是有“寿命周期”,具体指的是从规划设计设备开始,一直到设备报废为止的过程。因此,从长度上以及定义上,可以将设备的“寿命周期”具体分为4个大类。(1)使用寿命。设备的自然寿命也称使用寿命,是指设备物理上的寿命。具体是指从设备投运开始,一直到设备因为物理原因而不能使用,最终进行设备报废为止的这段时长。一般来说,除了特殊原因,否则设备的使用寿命是固定的。(2)技术寿命如果说,使用寿命反映的是设备使用的过程,技术寿命则反映的是设备在使用过程中的磨损过程。具体指从设备投运开始,一直到设备因为磨损原因而不能使用,最终进行设备报废为止的这段时长。不同于使用寿命,设备的技术寿命可以因不断提高的制造工艺而得以延长。因此,在设备的技术寿命表现为动态的变量。延长的技术寿命可以让新设备在旧设备被淘汰前进行替换。对设备技术寿命的确定,可以提高设备的经济性。(3)折旧寿命。不同于使用寿命和技术寿命,设备的折旧寿命表达的是设备的剩余价值。具体指从设备投运开始,设备的剩余价值就一直在变小,当设备的剩余价值为零时,这段时期称为折旧寿命。需要注意的是,折旧寿命≠使用寿命。在实践中,常常出现设备使用寿命没到,但折旧寿命已过的情况。以我国现行的设备折旧办法为例,大部分情况下是将折旧寿命等同于使用寿命,造成设备折旧率低,折旧年限长的情况。(4)经济寿命。设备的经济寿命设备经济性的一种体现。具体指从设备投运开始,到设备经济性不在、或设备运行成本增加时,这段时期称为设备的经济寿命。具体来说,在经济前景分析中,一台设备被另一台设备替代所经历的时间。在计算中,一般用设备总成本最低值出现时对应的时间作为该设备的经济寿命。
1.2寿命周期成本分析法及分析步骤
在明确设备各种寿命周期所代表的含义后,进行项目中与设备有关的决策,可以采取寿命周期成本分析法,以此为辅助手段,进行最终方案的选择。在进行寿命周期成本分析时,需要考虑整个寿命周期内设备的投入、运行、维护和最终处置成本及费用。具体来说,需要提供工程设计数据、设备的可靠性与维修性、设备的价格以及使用设备过程中的运行数据、操作数据和后期维修、保障的数据。
2电力设备与全寿命周期成本管理
2.1设备管理
电力企业设备管理工作由众多部分组成,不仅涉及技术层面,同时还与经济相挂钩,我国电设备管理分层之后,可以分为初级、高级。两者工作内容有较大的差异,初级管理需要及时、准确、详细的记录设备运行期间产生的数据,登记维修,库存状态评估,资源管理服务等都是初级管理需要完成的工作内容。
了解设备运行期间是否存在问题,并且可以通过得到的数据预测设备未来分析工作的表现,通过初级设备管理可以了解设备运行的情况;高级管理与初级管理相比,增加了模型分析、风险管控、决策等内容,高级管理对设备运行有非常大的意义,落实高级管理内容,保障设备可以平稳的运行。通过全寿命周期管理可以及时了解设备运行情况,有针对的开展相关工作,这样能在极大程度上降低设备无用的成本支出。对电力企业而言,引入全寿命周期管理,可以科学的管理设备,合理运用设备,提升设备管理水平。
2.2全寿命周期成本管理
电力设备全寿命周期成本管理就是管理整个设备工作时段涉及的全部费用,从购入一直到维护等环节涉及到的资金都需要对其加以管控,全寿命周期成本管理过程中,应该考虑全面,购置、安装、运行、维护、报废等环节都是需要认真思考、优化。全寿命周期管理的方法以及理念是否正确将会直接影响到工作表现,考虑到电力设备全寿命周期内容,以及成本计算应该涉及到的管理内容,通过计算成本提升工作效率,采用惩罚成本系数,将费用发生时的限制,按照复利计算,各项成本计算环节中,故障成本的计算非常困难,与设备可靠性与运行方式紧密相连。要想了解彼此之间关系,需要采用惩罚成本系数分析设备运行所有环节,了解故障成本与信息之间的关系,这样可以更加清楚设备运行过程中各项成本支出,工作人员可以采用下述公式计算全寿命周期成本。管理人员设置成本控制方案时,需要考虑其工作对应的惩罚成本系数之后,通过不同故障率计算,在计算期间还应该考虑到各种影响因素,优化方法,计算不同惩罚成本系数,提升系统的可靠性。变电站涉及到故障检测,工作异常复杂,需要更加成熟、可靠的技术处理,这样才能提升设备的安全系数,保障设备可以在工作期间正常运行,这样也可以间接降低企业成本支出。确定各项成本之后,还应该通过LCC模型计算、了解影响成本的各项因素,比如厂商设备产品的可靠性能或是单价等都可以通过LCC计算,了解到各项参数,从而让工作人员透过可靠性以及投资水平寻找两者之间的最佳平衡点,从而作为工作人员客观评价管理方案的依据。
2.3状态评估
故障维护环节直接影响着设备全寿命周期成本,在保障设备运行可靠的基础上,还应该降低故障维修的成本,引入全寿命周期管理可以正确的判别电力设备的运行和未来状态,提高设备的可靠性,降低故障成本,电力设备状态评估需要了解设备的基本参数,了解设备信息之后,还需要在此基础上收集设备在以往运行中出现的故障数据,收集、整合、处理、分析数据,通过云计算、Weibull、MonteCarlo模型构建,预测设备运行状况,了解设备运行的规律,这样便能在设备工作频率发生变化时,可以第一时间了解到设备存在的隐患,以便工作人员及时采取应对措施,采用状态评估的方式,了解设备运行状态,根据检测情况,灵活的选择维修方法,降低维修难度、控制支出成本,从而可以良好的控制LCC。
结语
综上所述,我国电力企业在现阶段的发展具备规模大、增长快以及种类多的特点。因此,对企业设备有着完好率以及可持续利用率的高要求。为此,需要相关从业人员,在实践工作中总结经验,为电力设备全寿命周期管理提供更好的方法。
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