智能化采煤装备的关键技术 朱洪军

发表时间:2020/7/20   来源:《基层建设》2020年第7期   作者:朱洪军
[导读] 摘要:文章从我国智能采煤装备技术的发展现状出发,指出了我国在智能采掘技术方面的一些优势。采煤设备的技术水平高低对于采煤项目安全性的影响是直接的。

        阜新市技师学院  辽宁阜新  123000
        摘要:文章从我国智能采煤装备技术的发展现状出发,指出了我国在智能采掘技术方面的一些优势。采煤设备的技术水平高低对于采煤项目安全性的影响是直接的。采煤技术的不断发展能够非常有效的推动经济的不断发展,对于煤炭开采行业的发展也有着积极的促进作用。本文对于煤炭装备的关键技术进行探讨。
        关键词:智能化;无人工作面;采掘装备;关键技术
        前言:在我国大部分的煤炭都是通过井工开采出来的。深部的煤层地质灾害极容易发生,而且具有比较强的突发性和偶然性,对于工作人员的生命安全有着非常大的威胁危害。目前来看我国的井下采掘装备不具有很高的智能化,这就使得我国煤炭开采也面临着效率比较低,容易产生灾害,伤亡较多等等缺点。要想更好地促进煤炭开采产业的发展,就需要更新煤炭开采技术。
        一、我国采煤装备智能化技术发展及现状
        我国综合机械化采煤装备技术的发展经历了三个阶段的大变革:人工操作是最原始的阶段,到后来的半自动控制到现在的全自动控制这三个阶段,目前正在朝着人工智能化的方向快速发展。之前国内外对于智能化采煤装备的研究都比较少。但是到了现在,国家对于智能化采煤装备技术有着大量的研究,这使得智能化采煤技术在科研领域成为了研究的热点。
        1.采煤机智能化技术
        采煤机智能化技术通过我国多年来的不断改良与创新,大功率采煤机装备水平大大提高。自动化的技术水平和国外的装备相当。先进技术的主要功能是能够将采煤机的运行参数以及机器姿态的参数在线智能感知,可以实现多传感器信息融合进行多界面的参数识别和故障诊断以及故障预告。具有采煤机机载无线收发信号的功能,可以通过无线电网把信号进入传输系统,对于采煤机进行实时远程数字化监控。这些技术与国外的先进采煤机装备功能基本上一致,很多的关键技术像远程监控以及截割轨迹规划等也有一定程度上的突破,这些技术都开始在制造商生产的采煤机上运用。
        2.液压支架智能化技术
        电池控制系统技术的成熟是液压支架智能化技术成熟的一个重要标志。这项技术的控制,主要集中在液压支架的步态控制上,加强维岩支撑作用力和支撑机稳定性的科学合理的自适应良好控制,对于他的自组织以及协同控制技术的提高有着积极的促进作用。
        3.刮板输送机智能化技术
        刮板输送机智能化技术主要体现在软启动控制和工况的实时监测。智能化矿山需要包括全矿山的信息和数据采集系统以及实时监测和控制的通信网络信息等等一些实时监控远程操作的监测系统。这项技术的投入使用能够使得采矿机的关键部件的布置状态得到实时的传输感应,这就使得刮板机能够得到总部的实时指令控制,从而达到有效的故障预警的效果。
        4.带式输送机智能化技术
        国内目前的带式输送机运量比较大,运距十分长的特点。


国产的固定带式输送机参数比较小,而可伸缩带式输送机的参数比较大,能够达到国际先进水平。软启动和自适应紧张控制作为大型电视输送机智能化的两个关键技术,国内也进行了系统的研究制造。并且成功的把双电动机插动软启动传动系统,制造出来实现了大功率软启动,多驱动功率平衡等智能化的控制功能。使现代的带式输送机智能化技术水平得到切实的提高。但是输送机智能化水平的提高对于促进采煤业的发展的影响是十分显著的。显示出了使用寿命延长,功率比较大,效率高,维护不需要很大成本等优点。
        5.综采工作面智能化集成技术
        目前国内的综采工作面智能化集成系统已经得到了全面技术上的提高。采煤机组合开关,移动变电站等智能化设备协同控制,在煤矿应用之后,大范围的实现了中采工作面的自动化和机械化。在几个主要的机位上安装好无线传送信息交换机,让机位的实时情况传送到各个地方。这就使得综采工作面智能化无线网络系统能够将这些信息及时的发送到巷道集控中心,实现数据的实时传输,并且能够及时的将指令发送到位,实现综采工作面设备的远程控制。
        综合上述几项技术的分析能够得出我国智能化采煤装备研究的工作已经有了一定水平的提高。中国作为一个能源资源大国,在世界上已经成为最大的煤炭生产的国家,对于这些技术的不断完善与突破对于我国占据国际市场有着非常积极的影响。
        二、智能化采煤装备关键技术的发展方向
        1.煤岩高效自适应截割技术
        这项技术的使用能够使得采煤装备智能化进一步提高。建立适应煤岩硬度变化的截割机需要创新设计理念理论和改变控制方法。
        2.液压支架自适应控制技术
        液压支架是综采工作面的分布式支糊机构。完善液压支架自适应控制系统关键就是将两个动作的自适应性自调整性进一步提高。国内外对于这项技术都做出了积极的研究,目前来看已经基本实现了液压支架程序化的自动控制。
        结束语:采煤工作是一项非常复杂而且突发情况多的系统的工作。设备技术水平的高低对于采煤项目能够安全顺利高效的开展有着至关重要的决定性作用。所以必须要不断的提高技术水平,按照严格的系统设计原理不断创新发展提高技术,使得煤炭开采产业更加安全,更加顺利的进行。
        参考文献:
        [1]杨泷,罗云雄,阮朝万,智能化采煤装备的关键技术.[J].化工管理, 2018 (2): 227-227.
        [2]黄乐亭,黄曾华.大采高综采智能化工作面开采关键技术研究.[J].煤矿开采,2016, 21(1): 1-6.
        [3]王金华,黄曾华.我国煤矿智能化采煤技术的最新发展.[J].Engineering, 2017, 3 (4).
        [4]于斌全.智能化采煤设备的关键技术.[J].机械管理开发, 2018(5).

 

 

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