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燃气工程管道焊接质量管理分析张启龙

发表时间：2020/7/20 来源：《基层建设》2020年第7期作者：张启龙

[导读] 摘要：自改革开放以来，我国的经济建设飞速发展，同时在在工业生产或者日常生活中，通常都是通过燃气燃烧释放出的热量进行能源之间的转换。

        天津市管道工程集团有限公司
        摘要：自改革开放以来，我国的经济建设飞速发展，同时在在工业生产或者日常生活中，通常都是通过燃气燃烧释放出的热量进行能源之间的转换。现阶段来说，燃气工程是我国城市化建设的主要工程，与人们的生活和生产工作有着密切的联系。燃气的种类包括天然气、石油气以及沼气等，在工程建设中燃气管道是其中的重点内容，它的修建质量与燃气工程的验收有着直接关系。本文通过对燃气管道焊接质量控制的必要性进行阐述，分析燃气工程管道焊接质量管理中存在的问题，从而探讨如何加强管道焊接的质量管理。
        关键词：燃气工程；工程管道；焊接质量；质量管理
        引言
        伴随着现阶段城市规模的不断扩展，燃气工程系统的建设将会越来越密集，在这个过程中，燃气管道的质量将会显得十分重要。针对此种情况，我国社会各界对于燃气工程管道质量的关注度也在不断地上升。笔者将会在本文的论述中简单讲解现阶段燃气工程管道焊接治理管理过程中存在的问题，并且根据实际情况进行对策的分析与研究。
        1燃气管道焊接质量控制的必要性
        就目前的情况来看，在企业管理中非常重要的部分是质量控制，燃气工程的质量会直接影响管网的运行寿命和使用安全，因此需要引起高度重视并。在实际的运行过程中，会受到很多因素的影响，包括施工人员、施工材料等，从而直接影响到施工的质量。通常情况下，燃气公司的管理和控制贯穿于整个过程，燃气工程是一项公共工程的建设，但是目前因为施工进度很容易忽视施工质量。随着社会的发展，对于燃气工程的要求越来越高，为了更好的满足市场的需求，需要重点加强质量控制管理工作，从而能更好的确保工程有效果开展，合理的控制成本。为了更好的保证安全生产和社会的和谐，燃气工程需要高度重视施工质量管理。
        2燃气管道焊接施工中的现实问题
        2.1作业人员焊接技术有待提高
        近年来，燃气市场发展十分迅速，燃气管道建设也取得了不小的成绩。但是，必须清醒地看到，燃气管道焊接管理仍比较混乱无章，很多施工队伍只是凭借着原来的施工经验或是经过简短的焊接技术培训，并没有取得相关的从业资质，理论知识比较匮乏，技术水平不高，根本无法保障燃气管道的安全性，将为燃气管道的后续使用埋下安全隐患，一旦燃气管道发生安全事故，将带来不可估量的人身财产损失。
        2.2管道材料管理方面的问题
        在燃气工程中，管道材料的选取与工程的质量、成本以及施工技术都有着重要的联系，在实际的施工期间，有的管理人员为了降低工程中的成本，没有对现场以及燃气的信息进行详细的了解，盲目的选择一些材质不对应或者质量不达标的材料，但是这样的做法产生的后果是非常严重的。首先，对于管道材料来说，它是燃气传输的一种媒介，燃气又是一种易燃易爆炸的气体，而且它具有一定的膨胀和收缩性能，在运输的过程中，很可能由于外界环境的原因，导致燃气的压强增大，从而对管壁形成了更大的压力，如果管壁这时是质量比较差的材质，就会发生燃气爆炸等现象，对人们的生命和财产造成一定的威胁。另外，对于管道材料管理来说，有的工作人员在现场没有根据材料的性能做好存储工作，导致材料存在受潮等现象，从而影响管道材料的合格性。
        2.3施工过程中缺乏专业性的指导
        在实际的施工开展过程中都有专业人员根据施工的实际情况进行工程的设计与指导，以此来保证管道的加工、铸造、焊接等环节能够有条不紊地开展，并且提升工程的效率与质量，为用户提供高质量的燃气服务。与此同时，在实际的教学过程中应当将需要注意的事项以及相关的工程施工流程汇编成册，发放到每一位施工人员的手中，让其进行学习与应用，规范施工人员的施工流程以及施工手法，除此之外还需要根据实际情况进行重点的标注与解读，让员工意识到施工质量的重要性。

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更为重要的是在实际的管道施工的过程中，可能会遇到很多的施工问题与难题，施工人员对于这部分的情况不能够进行及时的处理与完善，在这个时候，就需要专业性的指导进行问题的处理与解决。
        3加强焊接质量的有效措施
        3.1做好焊接施工准备工作
        燃气管道焊接是整个燃气管道工程建设的重中之重，直接影响整个管道的质量。因而，在燃气管道焊接施工前，要充分做好焊接施工的准备工作。在焊接前要先清理干净两侧焊口，之后才能进行焊接作业，并利用对口器把控好组对定位，为焊接工作筑牢基础。此外，还要掌握好焊接的速度和角度，从而有效把控管道接头质量。焊接时，还应做好打底层焊接工作，及时清理干净打底层的飞溅物及焊渣，这样才能保证焊接质量达到最佳状态。
        3.2加强管道材料的管理
        对于管道材料来说，根据不同的燃气功能以及有关信息，我国有着明确的条例规定，例如对于城镇次高压燃气管道来说，应该采用钢管的材质，保证管壁的厚度达到相应的计算范围，对于相关数据来说也有着统一的计算方法。而对于城镇高压燃气管道来说，燃气管道采用的钢管以及附件应该根据地区的不同情况进行具体规定，对管道材料进行一定的冲击试验，还要保证管道附件的可靠性。另外，在材料的现场管理中，工作人员也要依据材料的不同特性进行相关工作，避免材料在工程现场出现质量问题。
        3.3加大对燃气工程管道焊接施工材料的监管力度
        企业在追求经济效益的同时也应当注重自身社会效益的营造，首先企业的材料采购应当通过正规途径采购。保证施工过程中使用的材料能够达到国家要求的标准，针对这种情况，相关的施工企业应当对施工所使用的材料进行严格的质量检查，并且采用合格的焊接材料，以此为基础进一步提升燃气管道的耐用性。从监理单位的质量控制上，加强对材料的质保书检查，加强现场材料抽查时控制方法。
        3.4焊接质量检验
        就目前的情况来看，焊接质量检验具有很强的系统性，主要分为了三个阶段。首先是焊前质量检验的内容，包括原材料，施工现场的清理，坡口清理、管材清洁、焊前预热等。对于材料的检查必须要严格的按照标准进行质量控制，同时做好焊接施工现场的材料管理工作。其次，焊中质量检验，焊中质量检验工作是非常重要的部分，其直接影响后期工作的有效开展，因此需要做好焊接工艺控制工作，主要是焊接过程工艺控制、层间温度监测、层间焊接质量检查、焊缝层数、焊道宽度等质量检测，从而能够确保后期工作开展，确保工程的成本。再次，焊后质量检验，目前主要有两种检验，即外观检验和无损检验。外观检验主要是通过观感进行检验，同时清理好焊接位置，进行外观质量的检查，如果发现问题需要及时进行控制和修补。焊工通过检验以后需要认真的填写相关记录，主要是《焊缝表面质量（观感）检查记录表》，然后由相关人员进行验收。对于无损检测主要是进行焊缝区的处理，从而能够有效的进行焊缝表面的内部质量检查，目前使用比较多的方法是射线检测、超声波检测、渗透检测、磁粉检测、涡流检测等。
        结语
        综上所述，现阶段来说，燃气工程是城镇化建设中的重点工程，管道焊接是其中的重点内容。有关人员应该这对现阶段管道焊接中存在的质量问题进行分析，加强质量上的管理，从而提高管道的焊接质量，促进燃气工程的发展。
        参考文献
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