石油化工自动化仪表施工安装调试技术 杨立军

发表时间:2020/7/20   来源:《基层建设》2020年第7期   作者:杨立军
[导读] 摘要:随着科学技术的发展,我国的对石油资源的需求不断增加,石油化工装置建设越来越多。对于石油生产来讲,自动化仪表的使用尤为关键,运用自动化仪表可以合理的监控各项石油化工设备。
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        摘要:随着科学技术的发展,我国的对石油资源的需求不断增加,石油化工装置建设越来越多。对于石油生产来讲,自动化仪表的使用尤为关键,运用自动化仪表可以合理的监控各项石油化工设备。本文就以石油化工设备自动化仪表的实际运用状况为依据,对自动化仪表的安装及调试技术提出了观点。
        关键词:石油化工;自动化仪表;安装;调试技术
        引言
        近年来,随着科学技术的发展和进步,出现了越来越多的先进自动化仪表,而这些自动化仪表也被越来越广泛地应用到各行各业当中。对于石油生产来说,对自动化仪表的应用尤为重要。通过自动化仪表,能够对各项石油化工装置进行有效的监督和控制。本文就结合石油化工装置自动化仪表的实际使用情况,来分析自动化仪表的安装及调试技术。
        1.石油化工行业常用的自动化仪表类别
        1.1压力仪表
        在石油化工生产过程中使用最为广泛的一种自动化仪器就是压力仪表,根据具体用途不同,可将压力仪表分为活塞式、弹性式以及液柱式三类。压力仪表能够调节压力,其除了能够利用压力变送器来传送信号至DCS或其他调节器外,位移平衡时基地式调节器仍常用于现场。
        1.2温度仪表
        在石油化工行业使用频率最多的一项仪表是温度仪表,其主要是由温度传感器、电力系统控制、电子元件、电热偶、电热阻等构成。在检测温度过程中,不管是热电偶中的电阻值,还是热电阻中的电阻值均会出现变化。
        1.3流量仪表
        在石油化工中的流量主要指的是在有效截面内单位时间内流体的质量与体积,如若在测量流量时不使用流量仪表,则需要将流体质量、体积以及实践等诸多数值进行测量,如此一来不但会耗费大量时间与经理,而且还会极为繁琐,所采取流量仪表则能够有效弥补这一问题。不过因为该种仪器比较复杂,所以还未能得到广泛应用。
        1.4物料仪表
        物料测量仪表没有通用产品,在实际生产中按测量方式分为:超声波式仪表、电容式仪表、直读式仪表、浮力式仪表、静压式仪表、电接触式仪表、雷达式仪表、磁致伸缩式仪表、矩阵涡流式仪表等。在石油化工生产装置中,因为雷达式、磁致伸缩式以及矩阵涡流式液位计测量精度高,测量结果准确应用比较普及。
        1.5在线过程分析仪表
        从化工生产工艺上来看,在装置生产过程中对温度、压力、流量、液位等工艺参数的保证,只是最终产品或中间产品的质量合格进行了间接保证,所以在线过程分析仪对生产过程中物料成分的直接分析和对最终产品的成分分析是非常重要的。
        2.石油化工自动化外表安装技术
        2.1 安装前的准备工作
        自动化仪表是一种精密仪器,在安装前夕相关技术人员一定要做好充足的准备工作,精确调试仪器,精密仪器自身容易损坏。因而,在安装过程中应格外小心,任何过错都会严重影响仪器的正常运用,外表到货后有必要冷却一次,合格后方可安装。调整时应注意测量范围是否符合设计要求。如不符合设计要求,应及时提出替换。外表的上、下报警点有必要按工艺要求设置,校按时外表不应超越其答应误差范围。在准备阶段,我们应该注意以下两点:
        首先,相关企业应根据实践施工情况,制定实在可行的施工技术方案。自动化外表安装前,技术人员应全面细致地考虑施工现场的实践环境,根据内外部环境的首要情况,找出或许影响外表精度的各种环境要素,并进行现场施工。优化问题的发作;第二,企业要重视职工的技术训练。

自动化外表安装属于超高精度的技术工作,要求施工技术人员把握基本的专业技术和相关的操作安全常识。
        2.2 实践安装中的技术
        自动外表的安装有必要依照正常的操作程序完成,禁止施工人员按片面志愿进行实践操作,施工现场的安装应由专业技术人员完成,外表安装过程中的任何人为过错都会导致外表重新安装,以确保外表的精确性。安装过程中,有关技术人员应经常运用精密的检测安装进行实践测量,以确保安装角度的准备。接下来在安装工作中,需求对仪器进行固定。安装时应尽量避免大晃动,并做好安装工作,使安装工作变为相对安稳的地面,避免损坏仪器。
        2.3 安装后期阶段
        在安装后期,主要对自动化外表进行二度联合校准(联合校准)。二次联调是指外表安装后,为了有效控制外表回路,对外表回路进行检查,归纳检查外表回路的归纳情况。
        3.石油化工行业自动化仪表的调试
        3.1电磁流量计的调试
        在对电磁流量计进行调试过程中,应当要结合在自动化计量中电磁流量计可能的出现的错误来采取有针对性的调试策略。例如:如若电磁流量计能够正常通电,但是无法正常显示数据,则应当要对流量计内容、电源线进行调试,检查流量计内的线路板是否有问题,如若出现问题则需要立即进行更换;如若系统并未将电磁流量计的信号返回,但是转换机运行正常,则应当要采用万用表进行调试,并对流量计接线端盒的端口进行综合检测。如若A端有电流输出,则说明A+位置有故障出现。例如,A+有电流输出,则A-位置应当作为条试点,需工作人员结合实际检测来进行调试;如若流量仪表的流量值出现较大波动,在实际调试时流量数值波动较为频繁时,可以调节PID参数,以稳定数值。如若调节后波动情况还没改善,就应当要考虑仪表自身工艺是否存在缺陷,对仪表进行更换。
        3.2气动阀门的调试
        在调试气动阀门过程中也具有一定要求,如若在调试环节有故障出现,则无必要马上处理,避免其对自动化仪表的运行造成影响。通常来说调节气动阀门的方法主要由如下3种:第一,对气动阀门的气源压力进行调节,维持其压力在4-6kg范围内,对阀门状态进行调节,对自动化运行环境进行优化。第二,通电后,阀门运动状态达到100%,对应返回的开限位信息。断电后,运动状态为0%,对应的信号是一个区间。如若区间内信号不准,则说明阀门内出现故障,应当要对阀门的压力与配管等参数进行检查。第三,对气动阀门自身以及其相关部件进行调试,避免接线出错,且对阀门操作中的错误方式进行纠正,保证其运行正常。
        3.3 DCS内部调试
        在进行DCS内部调试过程中,应当要对有关监测结果与信息进行详细记录,将与规定相违背的自动化仪表找出。在实际调试时需要对如下几方面问题予以注意:第一,对DCS单元名进行检查,判断其正确与否,并对其系统分配地质进行仔细检查,避免信息出现错误。第二,对其内部电路进行调试,判断其接线正确与否,确保每个控制点都合理。第三,使用信号输入法来对DCS输入的信号进行检查,并检查系统的流程,对有故障问题进行调试。第四,对DCS系统模式进行调试,应用自动模式,将SP值改变,保证回路调试正常。第五,对其报警系统进行调试,确保其能够对自动化仪表的运用进行监督,能够在第一时间将异常情境检测出来,且将报警信号发出,保证DCS运行良好。
        结语
        综上所述,由于化工生产危险系数极高,自动化仪表的运用使石油化工作业的安全性及可靠性得到一定的保障,并能够促进化工作业的顺利开展。故此,在以后的石油化工业中要继续加大自动化仪表的运用推广力度,并且不断改进和完善自动化仪表的管控技术,推动其运用领域的扩大,通过自动化仪表的科学.合理的运用,从而有效提升化工产业的经济利益。
        参考文献
        [1]孙新亮.石油化工自动化仪表及安装调试技术[J].石化技术,2018,25(09):157.
        [2]成辉见.石油化工仪表中的自动化控制技术研究[J].化工管理,2018(21):113-114.
 
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