煤矿机电自动化技术发展及应用分析 赵官军

发表时间:2020/7/20   来源:《中国电业》2019年第24期   作者:赵官军
[导读] 目前,社会进步迅速,煤矿工程的发展也有了创新。工业自动化技术
        摘要:目前,社会进步迅速,煤矿工程的发展也有了创新。工业自动化技术,是在现代科技取得日新月异之发展的背景下,在工业技术当中所进行的一种全面性的革新。尤其是长期以来,我国对产煤方面一直有着较大的需求度,因而关于如何有效地推动机电自动化在煤矿当中的运用,在当下也就是一个迫在眉睫的任务。
        关键词:煤矿机电自动化;技术发展;应用分析
        1引言
        煤矿是目前社会生产发展的主要能源,现代经济发展模式下,为了迎合社会煤矿产业资源的开发利用需求。需要加强煤矿产业的开采。深入发掘其作业面,结合深井下的作业难度,调整机电设备操作模式。按照合理的机电技术操作标准要求,加强人工作业面的同步开发利用。根据煤矿企业的整体机电设备滞后问题,定期更新、升级,调整生产效率偏低的问题。结合安全隐患问题,实施有效的推动拓展,集合机电技术的创新与应用,逐步改善其中的不足之处,为后续的煤矿作业生产提供必要的支持。
2煤矿机电自动化技术
        国内及国外煤炭行业均处于高速发展过程中,煤炭行业的创新发展使煤炭资源利用率有效提升。发达国家相对重视煤炭产业发展。机械化煤炭机电设备引入生产中可控制安全事故的发生,对保障工作安全具有重要意义。
        电子技术是机电自动化技术的组成之一,为对电子器件有效应用的技术。现代电子技术分为微电子技术及电力电子技术。电子器件反应速度及灵敏度相对较高,在应用方面更加灵活,微电子技术在此基础上实现。电子技术发展速度较高的新时期,该技术在现代化生产中具有不可替代的作用。煤矿自动化设备及监控系统中,利用信息收集检测等处理方法,对挖掘及运输等功率较大的设备进行严格监控,电子技术在煤炭领域应用需得到企业的重视。
        机电一体化技术是机电自动化技术的另一领域,该技术的发展趋势为柔性化及智能化。为保障工作效率,计算机网络运行管理实际操作过程较为重要。实际操作过程中,根据实际情况对设备进行合理调整,规范设备在实际操作中的应用,从而在不使用辅助设备情况下提升设备运行质量。该技术在应用过程中需做好各个方面的检测工作,防止故障的发生。实际操作中需关注设备的运行情况,配置监控装置控制整个生产过程,优势便是在故障情况下实现自动化管理,操作人员将问题解决及处理,保障设备的运行效率。
3煤矿机电自动化技术发展及应用
        3.1自动化技术在矿井安全生产监控系统中的应用
        近年来,因煤矿井下安全管理工作实施不到位,引发了多种安全事故,不少人因此失去宝贵的生命,对家人带来了巨大的精神打击。这些悲惨事件的出现,也对煤矿企业的发展敲响了警钟。为此,煤矿企业领导人应树立正确的观念,将人员安全放在第一位。现如今,电网监控、安全监测等系统在煤矿井下得到了较为广泛的应用,利用多种检测手段,能够准确了解到工作人员所处环境以及作业情况,通过建立地面压风系统、井下排水系统等安全防护措施,在一定程度上可避免风险事件的发生,确保工作人员的生命安全。与此同时,使用计算机等信息设备,能够更加直观的看到井下人员的工作情况,便于对人员进行调整。即便是作业过程中出现了安全事故,也能够及时确认工作人员的身份信息,有利于救援工作的合理开展。总之,煤矿开采是一个高风险的工作,若企业想要获取更多的经济效益,必须做好煤矿井下安全管理工作,实施监测工作人员的动态信息。
        3.2有效提升煤矿工作人员的操作本领
        煤矿机电自动化技术的开展,对煤矿工作人员的操作本领也提出了更高的要求。

所以我们应当积极地开展技术培训,让操作人员能够有效驾驭机电自动化设备的操作要点,从而使他们能够做到熟练操作,高效率操作和安全操作。比如在设备的安装上面,就是操作当中的一个重要环节,也是操作人员需要重点掌握的环节之一。再比如,对于移动通讯设备以及各个子系统的监控,自动化设备都能够体现出较强的作用效能,可以结合其具体监控职能和要求进行合理设置匹配和扩展。这也是操作人员需掌握的要点之一。为此,我们可以同科研院所或者高等院校取得合作,分批组织操作人员去参加培训,让他们逐渐掌握设备安装方面的要点。
        3.3电牵引采煤机中的应用
        煤矿开采是一项巨大的工程,在具体实施过程中,需要多种设备的帮助,来完成地质勘测、挖掘以及煤矿传送等工作。其中,电牵引采煤机是一种融合自动化集控技术的设备,在矿井作业中起着至关重要的作用。不过,要想确保采煤机能够持续、稳定运作,还需要依靠充足的电力资源,主要通过电牵引技术来实现。在对电能的使用过程中,主要以下滑制动发电的方式为主,可节省出更多的电力资源,提高电力的使用效率。此外,该设备经过后期改造后,使用性能更加稳定,并且设备故障的发生频率较低,具有操作简单、运行效率高等优势,减少了后期设备维护与保养工作开展所消耗的时间,受到了多数企业的信赖。如今,电牵引采煤机已经在井下作业中得到了较为广泛的应用,是煤矿机电设备自动化的主要表现。
        3.4提升煤矿的安全管理机制和加强煤矿工作人员的安全生产意识
        安全生产,是煤矿生产能够得到可持续发展的一个重要因素。它直接关系到煤矿生产能否真正意义上满足社会效益的需求,关系到煤矿工作人员的生命财产安全。所以关于安全管理机制的建设,历来都在煤矿生产当中有着非常重要的地位。这也要求煤矿工作人员具有足够的安全生产意识。而随着煤矿机电自动化技术的开展,又对于安全管理机制提出了更高的要求,并要求煤矿工作人员的安全生产意识进一步得到加强。这就要求我们针对于机电自动化方面的要求,有计划地改善安全管理制度。同时还要注意做好对工作人员的安全生产培训,并做好严格考核,只有考核合格者才能够上岗。
4煤矿机电自动化技术发展前景
        对煤礦机电设备自动化及智能化深入研究利于缩短我国与发达国家的差距,自动化及智能化是煤矿机电设备的未来发展方向,对提升煤炭资源开采率及降低人力资源成本具有重要意义。信息化时代,微型计算机及信息技术、微电子技术相关产业的发展为机电设备自动化及智能化奠定基础。现阶段部分煤矿企业在实际生产过程中引进远程操作技术。小保当煤矿实现智能化技术的引入,并建设智能防控系统及智能生产运行系统、智能生态防治体系等。该技术实现远程操控及无人值守,煤矿职工无需进入煤矿监测井下作业,可利用视频技术观察开采运输流程,对煤矿生产具有重要意义。无线网络视乎为煤矿机电设备智能化奠定基础,监控传感器及冲击低压、火灾等,保障井下作业人员的安全。
结束语
        总而言之,煤矿作为我国工业发展与人们日常生活中必不可少的能源,能够有效的促进我国经济社会的稳定发展,但是在现阶段,我国煤炭的开采率仍然无法满足我国工业发展的需求,并且煤矿开采工作中,也会因为设备的老化、矿井环境等多方面因素的影响,而为工作人员带来威胁,只有良好的运用煤矿机电自动化技术,才能够真正的提升煤矿机电設备的安全性能与稳定性能,从而确保工作人员的安全,进一步提高煤矿开采工作的效率。
参考文献:
        [1]郑万波,胡运兵,王璇等.煤矿安全生产机电事故风险管理体系在南桐矿的应用[J].能源与环保,2019,41(02):1-7+13.
        [2]官加志.煤矿安全生产中的煤矿机电技术管理存在的问题及对策分析[J].低碳世界,2019,9(02):111-112.
        [3]周俊虎.PLC技术在云冈煤矿机电设备控制中的有效应用[J].能源与节能,2019(01):142-143+168.
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