摘要：如今我国各产业逐步实现机械化，机械化设备的安装和使用，推动了社会生产力的发展。而机械设备安装工程施工技术的水平，会对设备运行性能、稳定性、安全性等方面产生影响。本文先分析了当前机械化设备安装工程施工中存在的一些问题，然后从施工准备、设备固定、设备放线就位、设备装配及试运行等环节，对具体安装施工技术要点进行分析。最后，对机械设备安装工程施工技术的质量控制策略进行研究，希望能为相关技术人员提供参考。
关键词：机械设备；安装工程；施工技术
引言：
机械设备是当今各个产业开展生产活动的基础，而机械设备安装质量则与生产质量、效益及安全息息相关。如今各个企业机械设备技术升级和优化效率不断加快，意味着机械设备安装标准在不断提高。技术人员需要具备专业的知识技能，并且拥有很好的职业素养，严格按照规范标准和设计要求，做好机械设备的安装施工。
一、机械设备安装施工中存在的相关问题
（一）缺乏完善的管理体系
无论是小型机械设备还是大型机械设备系统，都有相应的安装标准和规范，针对这些标准规范，需要建立完善的管理体系。但是，目前很多单位针对机械设备的安装工程施工过程的管理思想都比较落后，导致安装过程存在较大的随意性。具体来讲，部分机械设备安装单位没有相应的质量管理员，而监理单位的监督力度不足，业主不具备科学严谨的验收意识。这些都导致机械设备安装质量得不到保障，在后续使用中出现质量或安全问题。
（二）施工方案可行性较差
如今很多产业中机械设备比较复杂，并且涉及到多个设备及装置的安装。针对这种工程量较大的机械设备安装工程，需要相关人员配合共同设计科学的安装方案。但是，很多设计人员专业水平较差，不同人员之间的配合不好，导致设计出来的安装施工方案存在漏洞。另外一部分设计人员为了节省时间，盲目采取其他工程的施工方案，并且没有对方案的科学性进行分析和测试，导致在实际的机械设备安装中遇到很多问题，甚至在安装完成后系统存在重大漏洞的情况[1]。
（三）施工完成后保护测试不当
机械设备的安装涉及到多种设备和设施，并且还会根据实际情况划分为不同的安装环节。而部分施工人员没有保护机械设备装置的意识，在某一设备安装完成之后任由其暴露在施工环境下，导致设备受到损坏和影响[2]。尤其是一些机械设备安装工程都采取的外包、分包合作模式，可能不同环节的施工单位不一样，这些单位之间没有良好的工作交接和衔接机制，导致不同环节的施工互相产生影响。另外，在整个机械设备安装工程施工完毕之后，相关单位没有对整个设备系统进行全面检查，或是在专业人士支持下进行测试，导致设备系统存在漏洞。
二、机械设备安装工程施工技术的应用分析
（一）准备工作阶段
在机械设备安装工程正式施工之前，需要做好相应的准备。首先，要对设备本身的基础运行情况进行了解，确保其状态和品质符合安装标准。只有确保机械设备基础做工、性能、功能符合设计要求，才能在安装完成之后满足人们的生产需求。其次，要对施工现场的环境进行勘察，明确施工条件。具体要根据施工设计方案和相关标准，明确施工环境中是否存在干扰因素，如果在检查过程中发现不利的干扰因素，要采用科学方法进行排除。最后，要在设备开箱检查之后对相关材料进行保管，以备不时之需[3]。一方面设备开箱之后要清点相关配件、零件是否齐全，做好保管；另一方面要清点安装说明书、保修材料，给设备安装及后续使用做好准备。
（二）设备基础固定
根据施工设计图纸，对不同机械设备的安装位置进行明确，然后划定中心线标高，明确几何尺寸，并安装好预埋件，留好安装孔。然后，要对预埋螺栓的位置、规格、盖度等进行检查，并对相关装置和元件进行清理，安装后再次核对位置，做好垂直度、顶部标高的验收。
部分机械设备涉及到支撑架的安装，为了保证散热和设备安全，支撑架与地面、墙壁的孔隙不能小于5cm。基础固定装置的安装过程中，还要在支撑架、固定件与设备之间安装垫件，避免损伤设备。
（三）设备的放线就位
安装机械设备时，要结合施工图纸和相关建筑的轴线、边缘线，做好安装基准线的定位。一般要求设备安装的标高、基准线与建筑相关基准线保持一致，避免出现安装错误或者位置不正的情况。为了满足施工标准化需求，施工人员要和设计人员一起，结合现场空间条件，针对设备系统安装需求，做好放线就位工作。
（四）设备装配和安装
部分机械设备是由多个部件、零件组成的，安装前需要将其组合装配好，安装时需要严格按照设备安装说明书的顺序和标准进行。对机械设备进行移动时，不能盲目采用人力搬运或拖拽，要使用运输工具进行移动，移动时要做好设备的防护，并尽量避免振动。部分重型机械设备的安装，需要用到小型吊装机械，吊装时要做好设备固定，必要时还要做好地面防护，以防不测。安装期间，施工人员要做好安全防护，不得在设备吊装时立于下方。多数机械设备都有散热装置，安装时需要按照规范给散热系统预留散热空间，并且要避免设备之间互相干扰。针对机械设备的电路安装，要根据设计图纸，做好线路的安装，安装时要严格按照电力安装规范进行作业，注意安全[4]。另外，在机械设备安装期间，要使用水准仪、水平仪、经纬仪等仪器对设备安装位置和水平度进行测量。设备安装完毕之后，对需要添加润滑油的位置进行润滑，添加润滑油时要做好成品保护。
（五）设备调试和试运行
机械设备系统安装完毕之后，要对所有设备、装置及线路进行检查，确保无误之后再按照设计标准或生产要求对设备进行调试。完成调试之后要对设备系统进行试运行，短期试运行阶段要观察和检测设备运行状态，明确是否存在故障和异常情况。在监理及业主验收之后，还要对设备系统进行长时间的试运行，并做好试运行相关数据的检测、记录和分析，确定系统运行稳定、磨合完成之后，再投入正式生产。
三、机械设备安装工程施工技术的质量控制要点
（一）提高施工团队专业素养
任何机械设备的安装施工，都需要选用掌握专业知识技能的人员，并组织相关人员对施工安装方案和设计图纸进行会审，做好相应的准备。同时，施工单位还要对所有人员进行专业化培训，确保其了解工程标准和要求。再结合日常培训和管理，帮助施工团队人员建立责任意识、规范意识和安全意识。
（二）构建科学完善的管理机制
在机械设备安装工程的施工中，要构建并执行一套完善科学的管理机制。对所有机械设备的安装规范和标准进行确立，并结合多环节监督验收制度，确保每个环节的安装方式和结果符合要求。同时，建立科学的奖惩制度，将责任落到实处，并激发施工人员的工作积极性。在工程施工完毕之后，采用全面严谨的验收制度，确保工程施工质量符合要求[5]。
结束语
综上所述，机械设备作为当今各个产业开展生产活动不可或缺的系统，安装施工环节至关重要。相关安装施工单位需要对机械设备的性能、工艺、功能等进行全面了解，对施工现场环境和条件进行全面勘察，再对工程施工方案和设计图纸进行核查，做好充足的准备。在此基础上，按照规范合理的方式，做好设备定位、支架安装、设备装配和调试，再结合严谨的施工管理制度，全面提高机械设备安装工程的施工水平。
参考文献：
[1]陶锐.冶金工程中机械设备安装施工及维护分析[J].世界有色金属,2020(2):27,29.
[2]张倩.建筑机械设备安装工程的施工要点探析[J].建筑工程技术与设计,2019(36):694.
[3]吴万民.机械设备安装工程施工质量控制研究[J].建筑工程技术与设计,2019(36):2286.
[4]丁广杰.机械设备安装工程施工技术要点分析[J].建筑工程技术与设计,2019(35):1053.
[5]田代瑜.机械设备安装工程施工技术要点分析[J].建材发展导向（上）,2019,17(10):284.