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探讨桥门式起重机检验中遇到的问题和解决措施

发表时间：2020/7/20 来源：《电力设备》2020年第8期作者：姚越童

[导读] 摘要：随着我国工业化水平的不断提高，在各行各业的生产经营中，起重机已经成为不可或缺的重要设备。

        （大唐观音岩水电开发有限公司）
        摘要：随着我国工业化水平的不断提高，在各行各业的生产经营中，起重机已经成为不可或缺的重要设备。常用的起重机有两种类型，一种是桥式起重机，另一种是门式起重机。本文分析了桥门式起重机检验工作中的常见问题，并提出了有效的解决措施。
        关键词：桥门式起重机；检验；问题；措施
        现代化工业是促进我国经济、科技发展的支柱产业，而起重机又是工业生产中非常重要的设备，在多个生产环节中都起到重要作用。起重机的应用，极大的减轻了人工工作量与工作强度，提高了生产进度与效率。桥门式起重机的使用有着极高的安全标准，必须定期进行严格的检验，及时发现设备存在的故障与性能问题，并且严格按照规范标准进行操作，才能最大程度的实现安全生产。检验技术对于桥门式起重机的重要性不言而喻，本文就此展开综述。
        1.桥门式起重机简介
        1.1桥式起重机
        按照取物装置，可以将桥式起重机分为五种形式：吊钩桥式起重机、抓斗桥式起重机、电磁桥式起重机、两用桥式起重机、三用桥式起重机。
        按照小车的数量，又分为单小车桥式起重机、双小车桥式起重机、多小车桥式起重机三种类型。
        桥式起重机有四种操作方式，分别是司机室操作、地面有线操作、无线操控操作以及多点操作。
        1.2门式起重机
        根据主梁，可以分为单柱梁门式起重机、双主梁门式起重机。
        根据小车数量，可以将门式起重机分为单小车、双小车、多小车三种类型。
        根据悬臂，可以分为单悬臂门式起重机、无悬臂门式起重机、双悬臂门式起重机。
        根据取物装置，可分为吊钩门式起重机、抓斗门式起重机、电磁门式起重机、双用门式起重机、三用门式起重机。
        门式起重机的操作方式：司机室操作、地面有线操作、无线遥控操作、多点操作。
        2．桥门式起重机检验工作中的主要问题分析
        桥门式起重机的结构复杂、体积庞大，通常是在恶劣的环境下工作，繁重的吊载工作会对起重机各器件造成损坏，一旦起重机出现故障，而且没有被及时发现，必定会给工业生产埋下安全隐患。
        2.1接地问题
        在桥门式起重机的检验中，电气设备的接地是十分重要的检验内容，当接地干线是金属结构时，电气设备在工作状态下就需要连接金属外壳以及整体结构，如果采用的是非焊接连接方式，那么就要另外增加跨接线或者接地干线。检验时，电子元件很容易出现短路或者断路问题，因为施工过程中电子元件自带的防护罩很容易脱落，然后造成元件的严重磨损，最终埋下安全隐患。检验电气设备时，重点要检查电气元件有无老化、松动现象；绝缘电阻、接地电阻是否符合相关要求；失压保护、短路保护、零位保护是否可靠等。如果金属结构表面的油漆很厚，或者被严重腐蚀，就会严重影响电气连接，铜线是接地支线最常用的材料，铜线最小截面积是4mm2，使用万用表可以检测电气设备的接地连通性。
        2.2受力结构
        主梁是桥门式起重机主要的受力结构，随着使用时间的延长，主梁会出现变形、裂纹等问题，断面也会被腐蚀。梯子与栏杆等走行部位是否牢固也是检验工作中应该注意的问题，除此之外还要检查轨道有无偏差。如果检验过程中忽略了上述问题，而且没有及时维修，那么就很容易对主梁的受力结构造成严重破坏，甚至导致主梁坍塌。
        2.3人员因素
        操作人员的专业水平较低，有相当一部分操作人员在上岗前没有接受系统的培训学习，操作起重机时侥幸心理严重，自身的职业责任感较差，频繁出现违规操作，比如超载、没有明确吊运物品的重量、吊重下方站人、偏拉斜吊、吊重困扎不牢固等。
        2.4电机、减速器等零部件的装置问题
        桥门式起重机的电动机一定要安装牢靠，各位置的轴承与螺栓必须全部拧紧。如果起重机处于长时间不使用的状态下，检验前还要检查绝缘电阻，需要测试绕组对地、转子滑环对地、滑环之间的绝缘电阻。500V的工作电压下，绝缘电阻至少为0.5MΩ；1000V工作电压下，绝缘电阻不能小于1MΩ。电气连接方法的检验中，要检查电压是否符合实际的测量结果。如果起重机存在震动、噪音等故障，要优先考虑减速器是否出现漏油、制动器的调试是否完好。如果存在啃轨问题，则要考虑轮压力是否平衡、制动是否失效等。
        3．桥门式起重机检验中的注意事项
        3.1接地电阻的检验
        敲门起重机的电气接地与起重机的运行、工作效率密切相关，重要性不言而喻。检验工作中，应全面分析对接地电阻产生影响的因素，联合应用电子接地、手摇接地两种测量方法来检验接地电阻。如今，工业生产的现代化水平不断提高，电气控制系统对于桥门式起重机运行情况的重要性表现的愈发明显，尤其是在恶劣的生产环境中，电气设备的接地装置更容易遭到破坏。所以，要通过科学的检验方案来保证电气接地的规范性、安全性，为起重机各电气元件的稳定运行提供保障。
        3.2啃轨问题的解决方法
        啃规指的是安装桥门式起重机的过程中，轮子的宽度和轨道的宽度不匹配，或者因为起重机年久失修而造成轮子变形，增加了轮子和轨道之间的摩擦力。主要从三个方面来解决啃规问题：①选择和轨道宽度匹配的轮子，轮子与轨道的生产厂家最好是同一个。如果轮子、轨道仍然不能顺利连接，可以考虑更换设备零件。②起重机的安装是有一定的误差范围的，但轮子和轨道的匹配标准要求较高，水平方向的轮子和轨道既要统一重心，又要保持平行，竖直方向的轮子要尽可能的通过工艺技术来控制安装误差。③起重机在运行状态时，尽可能的减少轮子与轨道之间的摩擦，定期检查轮子，防止变形。如果轮子两端的旋转速度不同，那么起重机在运行过程中很可能会朝不同方向偏斜，这一问题通过更换电动机即可解决。
        3.3电气故障的解决方法
        ①在设计环节，就应该按照规范要求来规划总线路接触器，参考桥门式起重机的运行需求来选择在总线路接触器与总机构的空气开关，二者至少要安装其一。②用安全滑触线将电缆取而代之，可以很好的解决电缆外皮磨损、老化的问题，而且还能保证起重机的持续供电。③严格监管起重机的检修过程与操作过程，杜绝一切违规操作，按照规范标准来检修起动机的移动设备，在发现故障的第一时间妥善处理。
        3.4采用无损检测技术
        起重机的吊钩内部、卷筒、钢丝绳的断丝、制动器结构、滑轮、金属结构、焊缝内部的缺陷的检测是无法通过常规技术来实现的，而无损检测方式则可以检验起动机内部结构是否出现裂纹以及变形。当桥门式起重机在高强度的运行状态下，内部结构的零部件很容易因冲击荷载和巨大的交变应力而产生裂纹，或者内部结构材料本身就存在缺陷，如果没有及时发现这些问题，内部结构的零部件在起重机运行时忽然断裂，轻则造成经济损失，重则造成重大的安全生产事故。常用的无损检测技术有射线、涡流、超声、磁粉、声发射等，各种无损检测技术的优点与应用范围如表1所示。
        表1无损检测技术的应用

        结束语
        起重机的操作非常复杂、设备的重量大，一旦设备出现故障，很可能造成不可挽回的严重事故，因此，定期检验起重机的性能与运行情况就显得格外重要，对于保障生产安全具有重要意义。
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