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高压电动机轴承的检修和维护探讨鲁琦

发表时间：2020/7/20 来源：《电力设备》2020年第8期作者：鲁琦

[导读] 摘要：在电厂的风机和水泵驱动中，高压电动机是非常重要的组成部分，其如果发生了故障问题，则会对发电机组的正常运转造成严重的影响，并让相关企业遭受严重的经济损失，所以在日常运营的过程中，需要加强对高压电动机轴承的检修与维护工作，不断提高相关工作人員的检修和维护水平，保证发电机组运行顺利，从而为相关企业带来更多的经济价值。

        （西北电力建设第三工程有限公司陕西省咸阳市 712000）
        摘要：在电厂的风机和水泵驱动中，高压电动机是非常重要的组成部分，其如果发生了故障问题，则会对发电机组的正常运转造成严重的影响，并让相关企业遭受严重的经济损失，所以在日常运营的过程中，需要加强对高压电动机轴承的检修与维护工作，不断提高相关工作人員的检修和维护水平，保证发电机组运行顺利，从而为相关企业带来更多的经济价值。本文对高压电动机轴承的检修和维护进行探讨。
        关键词：高压电动机；轴承；检修；维护
        1高压电动机轴承常见的故障分析
        1.1出现不良烧毁现象
        高压电动机轴承出现烧毁主要是因为系统中出现供油不足，或者使用的润滑油比较脏等原因，堵塞了轴承的油道以及滤清器等，导致轴承内供油中断，润滑油不能及时带走轴承运行产生的热量，最终轴承就会出现变形，转轴就会和轴承表面的金属进行直接接触。由于一直处于干摩擦状态，系统内的温度会进一步升高，润滑油将会全部被蒸发，轴承表面的金属和转轴的干摩擦会加大，轴与轴瓦会熔结在一起，让高压电动机轴承出现严重的烧毁现象。
        1.2轴承出现振动现象
        高压电动机轴承出现振动是其在运行过程中比较常见的故障问题。高压电动机轴承的振动一般情况下属于同步振动，出现该类现象的主要原因是轴系上的组件没有平衡，且安装的轴承与相关规定不符。而要想解决这类问题，就需要严格根据国家规定的标准安装轴承系统，并保证高压电动机轴承的磨损度在规定的范围内，从而保证高压电动机轴承的正常使用。
        1.3高压电动机轴承出现磨损和合金脱落
        高压电动机轴承在使用过程中如果出现了瞬间缺油的情况，就会导致系统中的金属进行干摩擦情况，局部磨损非常大，不断增大了径向间隙，而由于径向间隙超过了规定的范围，就不能保证润滑的效果，让液体润滑的条件受到破坏，加剧了磨损的情况，电机将会产生振动现象，最终将不能运行，并且如果润滑油中含有杂质，也会影响轴承的运行，加快轴承系统的磨损。这主要是因为在清洁和修理的过程中，相关的工作人员没有将关键部位清理干净，导致润滑油中混入了杂质，使润滑油发挥不出它的效果。轴承的工作面产生裂纹主要是因为在浇注合金时，工作人员存在操作问题，不能将熔化的合金形成整体，导致合金之间存在一定的间隙夹层，并且还因为轴承的工作面承受的负载较大，局部出现了明显的擦伤，在高温的作用下就会降低合金的强度，最终导致轴承出现裂纹，存在严重的安全隐患。
        2高压电动机轴承的检修与维护
        根据相关的调查结果可以知道，我国目前使用的大型高压电动机轴承系统中使用的轴承一般为分离式滑动轴承，出现故障的效率较低，但是还有一些高压电动机还采用端盖式的滑动轴承以及端盖式的滚动轴承，在运行的过程中具有较高的故障效率，导致高压电动机存在严重的安全隐患，严重威胁了工作人员的生命财产安全，不利于社会经济的进一步发展，因此本文主要对这两种轴承的检修与维护进行了详细的探讨。
        2.1检修电厂的高压电动机轴承
        在我国，检修电厂的高压电动机轴承所采用的方法主要是定期更换轴承，并配合轴承与轴进行检修工作，从而让轴承系统在运行过程中能够保证稳定性。在电厂种使用的高压电动机轴承的直径和间隙都相对较大，所以对其进行检修检测往往采用塞尺检测方法，但是这个方法检测的准确度得不到保证，在时代的发展下已经被淘汰了。使用的是压铅检测方法在检测的过程中比较复杂费时，但是这类方法比较安全，所以在现代高压电动机检测过程中一般采用这种方法进行检修检测。这个方法主要是在轴颈和上下轴承分界面的地方放上间隙为1.5-2倍、长度为15-40mm的铅丝，盖上轴承盖之后要按照相关的规定将固定螺栓拧紧，然后将螺栓拧松，将轴承盖取下，对压扁的铅丝厚度检测时要使用千分尺进行检测，并将其间隙的平均值进行对比，从而了解检测的轴承间隙是否与相关规定标准相符。如果与标准不相符就可以使用上下瓦加垫减垫的方法调整。

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在检修高压电动机轴承的过程中，除了要使用上述的方法进行检测，还需要轴向检测径向间隙，首先要将轴转移到极端位置处，从一个极端位置到另一个极端位置的窜动量需要用塞尺或者百分表进行测量，该窜动量就是轴向间隙，如果发现间隙与规定的标准情况不符就需要进行及时的调整工作。
        2.2维护高压电动机轴承
        2.2.1维护电厂的高压电动机
        更换电厂的高压电动机时，需要结合电动机运行的转速、工作的环境、时间等确定更换的时间，一般情况下需要使用检测的方法确定可靠的更换时间。如果跑内圈有明显的损坏，出现了轴承不转的情况或者跑外圈的弹夹等出现了明显的磨损情况，就需要及时更换轴承。在更换高压电动机轴承时需要保护好定子线圈，而且更换轴承同时还需要更换同端的盖油封仪器，进行此类操作主要是为了防止线圈内流入了高温液化油出现短路的情况，对其进行维护工作只需要定期使用油枪将润滑脂补充，最后也可以根据高压电动机实际使用的情况进行更换，可以更换全密封的滚动轴承。
        2.2.2维护分离滑动式的轴承
        我国许多的高压电动机采用的轴承系统都是分离滑动式轴承，其拥有比较合理的轴承结构，且具有先进的技术性，应用范围较为广泛，但是在实际使用和维护时比较复杂，会耗费大量的时间和人力，必须需要经常补充使用的稀油，而且还要定期对轴瓦进行研磨。研磨工序完成之后的安装工序中，还需要控制好轴瓦之间的间隙，避免出现漏油等情况。
        2.3加强对电动机检修和维护的管理力度
        要想让高压电动机发挥出最大的作用，就需要在日常运行的过程中加大对高压电动机轴承检修和维护的力度，并不断完善高压电动机检修和维护管理的制度，从而保证高压电动机安全稳定的运行。所以相关工作人员应该以电动机轴承维护管理的规定为基础开展工作，定期添加轴承的润滑剂，并定期对轴承进行检查，有效降低轴承系统出现故障损坏电动机的概率，而且还要根据电厂实际运营的情况建立健全更加科学的高压电动机轴承检修和维护管理体系，为工作人员的工作开展提供指导依据，也能在一定程度上规范工作人员的工作态度和行为，让检修维护部分的检修维护执行力得到体现。
        2.4维护高压电动机的轴承过热
        在维护电厂的高压电动机运行时，轴承出现过热情况是比较常见的故障问题。在排除这类故障问题时，首先要找到出现该类情况的原因，以原因为基础开展排除故障工作。比如电动机轴承更换的时间内，应该对轴承内的润滑脂是否存有杂质等进行检查；或者在刚刚更换完轴承之后就出现了故障情况，就需要对轴承更换装配不到位等进行考慮。在维护的过程中一旦发现电动机轴承出现了过热的情况，就必须要停止运行电动机进行检修工作，及时找到发热情况的原因，有效避免轴承在长时间的过热情况下出现损害，导致轴承不能正常运行。
        2.5将高压电动机轴承检修和维护的水平不断提高
        检修和维护高压电动机轴承系统，需要相关的工作人员具备较高的专业素质和实际经验，通过技术和经验快速找到出现故障的原因，最后以高超的技术水保证轴承安装和更换更加规范标准。所以电厂应该不断加强对工作人员的培训工作，将维护人员的技能水平不断提高，同时也不断提高工作人员的责任心，而且电厂还需要不断对技术进行研究和创新，跟上时代发展的步伐，积极改造轴承系统，不断提高轴承系统使用的效率，也让高压电动机的运行更加安全，使企业在发展过程中的经济效益得到不断提升。
        结束语
        电厂在运行过程中离不开高压电动机的支持，而高压电动机内的轴承系统更是运行的关键，所以电厂应该不断加强对高压电动机轴承的检修和维护工作，有效提升高压电动机轴承系统的使用寿命，为企业创造出更多经济价值，也推动我国社会经济的进一步发展。
        参考文献：
        [1]李宝红.高压电动机滑动轴承漏油处理[J].水泥，2014（10）：44-45.
        [2]高洪峰，焉瑞伟.高压电机滑动轴承检修与维护[J].设备管理与维修，2014（06）：31-32.