(山西省工业设备安装集团有限公司 山西太原 030032)
摘要：石油化工工艺管道施工是一项非常重要的工程，其直接影响整个作业介质传输施工的安全性，其施工作业环境较差，工艺要求较高且复杂，很容易造成一定的质量问题，需要不断强化每个施工环节的安装控制和管理工作，从而保证石油化工工艺管道施工质量水平，并为各个区域输送更为合格的能源，同时推动整个社会的健康发展。
关键词：石油化工；管道施工；存在问题；质量控制
引言
在整个石油化工工程工艺管道安装操作执行上，由于工程本身涉及到的内容十分广泛，建设周期较长，容易在安装操作中出现问题。为了强化施工质量，各个企业应选择高质量材料，强化施工质量控制力度，并将该类控制工作贯穿于整个施工过程，一旦发现施工中存在与标准不符情况，工作人员应立即进行处理，为后续管道安装工作创造更好环境。
1石油化工工艺管道安装概述
石化工程属于危险性比较高的产业，在整个油气运输和生产等过程会出现一定的有害物质，也会引发爆炸等问题，所以需要强化管道的建设，避免其因为管道施工安全等质量问题造成安全问题。在对管道进行安装作业中，需要严格的依照施工技术规范和要求进行施工，对各个环节质量进行控制，对出现有毒或是易燃易爆等物质，在管道安装时需要设置密封性比较好的排放系统。另外，在作业中还应积累安装经验，并总结教训，应用科学技术，提高管线安装技能并优化施工作业方案，确保整个施工质量安全水平。现阶段，随着我国石化工艺管线施工安装技术的不断进步与创新，相应的技术人员也不断进行技术培养，并不断强化监督机制，全方位控制施工质量，了解整个安装流程和特殊的施工要求，从而提升石化工艺管线施工安装技术水平。
2我国石油管道安装管理中存在的问题
2.1管道安装设备质量不过关
三通、异径管等作为石油管道安装施工管理中常用的管件，也是重要的组成设备之一，它具有优良的抗压性和出色的耐久性，能够保障管道整体质量和水平。但是，我国仍然存在管道安装设备质量不合格的问题，比如，管件的厚度、大小、硬度都有问题，导致在管件的选用和材料的加工工艺方面问题不断。并且管件的残次品数量和伪劣管件的数量也在不断增加，使管道整个的安装水准有所下降，给工作人员的生命安全也带来了威胁。
2.2管道阀门安装不科学
管道阀门需要安置在方便管理和保护的位置，并且阀门手轮之间的间隔不能少于100mm，所以要对阀门实行交叉安装，并且需要降低管道之间的距离。有必要注意的是，链状操控阀门不能运用，只有直线连接管道才可以。千万记住阀门如果没有明显的要求，不可以垂直向下进行安装。所以，安装施工人员需要思考一系列的问题，才可能防止管道阀门安装出现不合理的状况。
2.3防腐处理水平不高
防腐处理不仅是石油管道工作中的重要环节，也是检验石油管道是否达标的重要内容。但是，由于我国的石油管道长期处于地下，极易遭到土壤中所含带酸碱化合物的侵蚀，而且我国石油管道防腐蚀能力不高，导致了一大部分的石油管道受到了化学物质的腐蚀，所以石油管道的使用期限也受到影响。
3化工石油管道施工质量控制
3.1做好准备工作
在石化管道施工工作执行之前，各个建设单位需要根据实际项目目标和计划，开展一系列准备工作，如测试材料以及图纸检查等等，通过该类工作的执行，不但能够确保项目质量，还能保证基础任务得到全面实施。在实际管道施工操作之中，各个项目建设和监理单位应按照施工图纸内容，做好现场情况的分析操作。倘若情况出现了不一致情况，工作人员应立即与设计部门取得联系，必要的时候，各部门还要召开工程例会，让审查工作显得更加完善，之后保证施工图与标准要求相符。
各个施工单位还要做好管道元件质量控制操作，执行有效的检查制度，让专业检测人员参与其中，避免质量不合格材料进入到施工现场，让项目质量满足各项标准要求。
3.2管道防腐措施
整个石油化工管道安装施工操作的执行，应该以设计方案内容，以及设备型号为基础进行，明确阀门型号和位置等，进而将标准要求更好地呈现出来，并且与工程结构运行特征相符。在阀门位置确定上，应该以维护施工和安装便利条件为主，为后续工作提供相应的空间，在维护管道质量同时，满足各项标准要求。从石油化工工程管道安装中也可以看出，实际防腐要求的制定同样需要对介质要求进行考虑，选择合适的防腐措施，做好防腐过程监督。整个防腐工艺操作的执行，应该将按部就班的特点呈现出来，强化防腐效果，严格控制质量，以此来强化管道安装和运行的安全性，维护管道的防腐性能。
3.3强化管道防腐性能
从整个工程项目建设中能够看出，石油化工工程管道自身防腐性能并不高。为了实现石化工程的可持续发展，腐蚀防护作业的强化显得尤为重要，以此来提升管道作业效率，降低管道事故的发生几率。一般来说，普通石油沥青和环氧煤焦油也能起到很好的防腐效果，但由于石油沥青在应用时，极容易受到污染，反观环氧煤沥青，能够呈现出较强的环保优势，应用前景十分广阔。除此之外，对于石油化工管道腐蚀防护工作的执行，各个施工人员应该以保护管道表面清洁度为基础，为后续工作执行创造有利条件。如果管道表面存在较多油污，工作人员可以借助于喷砂处理操作，强化管道的耐腐蚀性能，该项操作同样也能降低生锈问题的出现几率。
3.4提升对阀门安装施工检查力度
施工人员在具体工作过程中，应及时检查阀门安装情况，这样做时能够降低阀门出现向下或者是阀门方向错误等问题。更为重要的是，整个企业也要提升对阀门安装过程的监督力度，当所有安装工作结束之后也要进行及时检查，对于要求严格的部分，还要执行二次检查。与此同时，工作人员还要理清阀门的实际位置，为后续工作的执行创造有利条件。同时，在阀门安装过程中，工作人员应保证阀门安装的正确性，避免由于阀门掉落导致人员受伤问题。整个工艺管道技术内容的执行，最为重要的环节当属工艺管道铺设，为此，人们应严格按照规划要求进行工艺管道铺设。如果在实际布置过程中出现问题，管理者可以引导施工人员，根据具体情况执行灵活转换操作，并针对不同管道选取针对性较强的铺设形式，强化管道安装标准，从而获取到最佳的安装结果。
3.5应用高质量原材料
原材料质量情况与管道安装质量存在直接关系，一般情况下，管道安装原材料主要涉及到的内容有施工材料、设备以及施工现场材料等。石油化工工程工艺管道施工涉及到很多种材料，如各种管材、阀门等，质量控制决定者在于施工团队。为此，施工团队应根据实际情况，执行有效的市场调查操作，避免材料质量受到影响，控制好施工成本，以此来强化管道的实用性。同时，施工人员也要提升对材料质量控制力度，与高资质材料供应商建立合作关系。企业还要定期派遣工作人员检查现场材料质量情况，一旦发现与标准不符的材料，应及时剔除出去，维护各项施工活动有序开展，让安装工程施工质量和效益达到前所未有的高度。
结束语
总体来讲，石油化工管道的安装是一项繁琐的工作，因为在石油化工管道的安装期间会遇到很多种问题，所以，要对地形、气候、材料等进行全方位的考量。在实际工作中，需要严格按照规定进行，并且需要具体问题具体分析，密切关注发生的状况，仔细分析。只有这样才能保证石油化工管道的施工安全，避免出现遗漏，从而促使石油化工行业的绿色发展，可持续发展。
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