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电气自动化技术在化工生产中的运用梁福成

发表时间：2020/7/20 来源：《电力设备》2020年第8期作者：梁福成

[导读] 摘要：由于我国经济的蓬勃发展，对于在化工生产中的自动化产生了更加高的要求。

        （青海盐湖工业股份有限公司青海格尔木 816000）
        摘要：由于我国经济的蓬勃发展，对于在化工生产中的自动化产生了更加高的要求。人们也越来越重视电气自动化的控制系统在化工生产中的应用。根据电气自动化控制系统在目前化工生产中的应用和我国社会的发展情况，用发展的观点看待电气自动化控制系统在化工生产中的应用。面对这个大趋势，我们必须借鉴外国的先进经验，吸收其优秀的技术，根据现在的实际情况加以利用和整合，确保我国化工行业可以稳步发展，增强自身的竞争力。
        关键词：化工行业；发展趋势；应用
        在当前化工生产过程中，很多新技术及新工艺均得到十分广泛的应用，其中应用比较广泛的一种就是电气自动化技术，该技术的应用使化工生产效率得到很大程度提高，对化工生产工业发展具有很大促进作用。作为化工生产技术人员，应当将该技术在化工生产过程中的应用情况清楚了解，并且将其熟练掌握，并且科学分析其今后发展趋势，从而将自身化工生产技术水平提高，同时为今后化工生产工业得以更好发展奠定基础。
        1、简述电气自动化
        1.1电气自动化的设计原则
        电气自动化技术是一门综合性的交叉学科技术，涉及了计算机科学技术、电子技术、自动化控制技术、电工技术等多种现代化科学技术。电气自动化技术的主要功能就是运用电气设备控制化工生产过程中的生产工艺和生产设备。因此电气自动化在设计过程中要坚持安全可靠、实用性强、经济合理、操作简单的原则，结合实际的化工生产过程，合理选择电气自动化的相应电器配件，满足化工生产的运行要求，确保化工生产安全、稳定、可靠的运行。
        1.2化工生产中电气自动化技术使用现状
        电气自动化技术在化工领域发挥着重要作用，因我国东西部发展处于不平衡状态，因此必须把地域差异性考虑在内。例如：我国西部经济发展相对比较落后，化工生产模式还是作坊式的车间内，生产过程多数为人工操作，需要投入大量的劳动力，且生产效率不高，导致化工企业自动化技术使用情况不一致的情况。我国发达地区运用的自动化技术，并不都适应西北落后地区发展的需求，想要为本地区开发最佳的化工生产电气自动化技术也比较困难，在这方面我国还有很长的路要走。同时，我国电子自动化技术在发展方面存在软、硬件不平衡的情况，一般硬件设施的自动化是多数化工企业较为重视的方面，从而忽视软件的建设。这也是导致我国化工生产自动化软件技术发展落后的重要原因，导致实际生产的效率不高，化工生产水平较低，严重阻碍着我国化工生产的自动化进程。某些化工企业也引进最先进的自动化控制技术，但没有根据实际生产需求对软件进行更新，致使其无法发挥最佳效率，资源不断浪费。
        2、电气自动化技术在化工生产中的应用情况
        从我国化工产业的发展情况来看，整体的技术水平有待提升，信息化、自动化水平不高，正处于发展阶段。在科学技术水平不断提升的过程中，我国化工行业也取得了显著成效，虽然许多化工企业在发展的过程中掌握了自动化建设的发展趋势，但是在实际落实的过程中还存在许多问题，所以导致化工行业整体的自动化水平相对落后，应用的生产工艺和技术也需要进行完善。近年来，电子信息技术和自动化技术的快速发展，化工生产自动化水平得到了提升，特别是多种控制系统的研发和应用，推动了化工生产的自动化建设，其可以对生产过程中的信息参数进行收集和整理，并对每个环节的数据信息进行管理和控制，将其与化工企业的实际生产作业相结合，实现了对化工生产的自动化管理，化工产品的生产质量得到显著提升。

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        3、化工生产中电气自动化的体现
        3.1 设备操控中的应用
        将电气自动化技术应用到化工生产中，可以实现对各个生产流程的统一管理，对每个环节进行全面操控。化工生产环节涉及到的内容有很多，使用的电气设备种类也有很多，每个设备在应用的过程中都具有安全保护功能。化工产品在生产的过程中，自动化生产设备具有完善的自动控制系统，可以应用计算机设备进行操作。在生产之前都会根据生产需求设置生产方案，在生产时就会按照生产方案对电气设备进行合理控制，确保生产设备可以按照设计要求进行操作。
        3.2 在生产监控中的应用
        电气自动化技术在化工生产的各个环节中都得到了广泛应用。可以在生产车间和产品存放区域设置监控设备，对每个生产环节进行实时监控，工作人员可以通过监控设备对每个生产环节的质量进行有效控制，确保各个生产环节可以安全稳定的运行，这是提高生产效率的基础。在设备出现问题时也可以第一时间内发现，并进行科学处理，在一定程度上保证了生产作业的连续性。将电气自动化技术应用到化工生产的监控环节，可以建立完善的预警系统，会在电脑上录入正常的数据参数，在生产的过程中计算机设备会将生产过程中的实际参数与预设参数进行对比，如果存在较大的差异就会发出警报，管理人员可以及时掌握生产中存在的问题，从而制定针对性的处理措施，为生产过程中的安全性提供保障。
        4、化工生产中电气自动化模式分析
        4.1 分布式控制模式
        分布式控制模式就是将不同功能的组件模块联系在一起，建立一个统一的控制系统，这种控制模式在应用的过程中，每种组建模块可以结合实际情况提供针对性的服务。分布式控制模式融合了多种先进的技术手段，在实际应用的过程中可以实现多项技术的综合应用。主控系统主要是由主控制器和通讯控制装置构成的，那么控制装置不管通过任何方式来获取相关参数，都可以实现数据参数的有效应用，主控系统也可以对多个马达组件进行调控。所以，这种电气自动化模式在应用的过程中操作简单、方便管理，同时还具有一定的针对性，应用优势比较明显。
        4.2 集成制造模式
        该种模式在应用的过程中可以将化工企业的生产作业与企业中的日常管理工作相结合。在进行化工产品的生产时，可以对生产过程中的各个环节进行管理和掌控，形成一个完善的管理系统和控制体系。化工生产过程中的流程有很多，从材料的引进、质量检验到材料加工和产品制造，每一个环节都与电气设备相连，并通过控制终端进行统一的管理和控制。这样可以实现对各个生产流程的统一管理。但是这种制造模式在应用的过程中也存在着一些问题，企业在应用的过程中需要结合自身的实际情况，建立完善的控制系统，对各个生产环节进行远程控制，同时对生产环节中的各项参数进行收集和分析，保证生产流程的安全、可靠。
        5、结语
        想要将电气自动化技术的价值和作用充分体现出来，一定要对目前电气自动化技术的应用情况进行了解，掌握电气自动化技术的应用要点，将该项技术在各个生产环节中体现出来，提升化工生产效率，对生产质量进行科学控制。这是保证化工生产安全作业的重要手段。电气自動化技术在不断完善和改进的过程中，也可以促进化工产业的健康发展。
        参考文献：
        [1]申靓.电气自动化技术在化工生产中的应用[J].黑龙江科学，2015（7）：139.
        [2]刘世霞.化工生产中工业电气自动化技术的运用[J].科技创新与应用，2014（27）：107.