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摘要：煤不仅是一种重要的化石燃料，还是一种工业原料。由于煤的种类繁多，为了更好地使用煤，需要区分煤的类型。区分各种类型煤的主要方法就是进行煤质化验，因此，保证煤质化验的准确性对于煤炭的合理利用十分重要。通过分析煤质化验的主要内容及要点，提出了一些提升煤质化验准确性的措施，以期为相关煤质化验人员提供参考。
关键词：煤炭；煤质化验；准确性
前言
煤是古代动植物遗体形成的一种化石燃料，在工业发展中起到了十分重要的作用。煤是一种有机物，其主要成分是C，根据变质程度可以划分为多种类型，主要为褐煤、烟煤及无烟煤。不同类型的煤其作用是不同的，为了发挥每种煤的最大优势，需要对地下开采出来的煤炭进行煤质化验。煤质化验的结果是煤炭销售的重要依据。对于燃料来说，最重要的就是热值，热值越高，煤炭的价格就越高，煤的利用价值也就越大。因此，提高煤质化验的准确性对于煤炭的合理利用具有重要意义。过去，由于化验方法不合理或操作不当，煤质化验的结果存在较大的偏差。煤质化验的难点在于如何有效利用分析结果来更准确地反映整体结果。本文基于煤质化验的主要内容及要点，提出了一些提升煤质化验准确性的措施。
1煤质化验的主要内容及要点
1.1煤质化验的主要内容
煤质化验主要是利用化学方法和物理方法对煤炭的性质、成分以及结构进行分析得出一些具体的参数，以便于对煤炭种类的划分。在采用物理方法对煤质进行化验时，主要对煤体的硬度及内部结构进行划分；而采用化学方法化验时，主要是对煤中各种元素的比例进行测定，例如C、H、O等元素的比例。在煤质化验时只能取少量的煤样化验，一般只有几千克或几十千克，这就导致对煤质进行多次化验后，化验结果可能存在一定的差异。
1.2煤质化验的要点
制作合理的煤质分析试样，对于确保煤质化验结果的准确性发挥着十分重要的作用。在制作试样时，一般需要到井下或洗煤厂选样，从大量煤炭中选取具有代表性的煤样难度极大。若采样员带有很强的主观性，只选择一些较好的煤进行化验，在很大程度上会导致化验结果失真。因此，为了避免采样的主观性，应该多次派出不同的人去采样，这样可尽量保证化验结果具有一定的代表性。在化验后，获得的多次化验结果必然存在较大的差异，如何对这些数据进行处理得到具有代表性的结果，是一个难点。由于每个数据代表煤样的一种特性，很难采用一些有效的方法对这些数据进行处理。为了使化验的结果能真实地反映煤炭的整体价值，要求减少化验结果偏差对真实煤质的影响。
2煤质化验误差的产生原因
2.1煤样采集过程的误差
煤样化验过程主要包括煤样采集、煤样制作和化验分析等环节。在每个环节中都可能出现问题，影响煤质化验结果的准确性。根据相关煤质化验单位的统计结果，在采样环节出现的误差率占80%左右，制样环节占14%，化验分析化解环节占6%。由此可见，煤样采集环节是最容易出现错误的环节，如果采样过程不规范，会直接影响后续化验结果的可靠性。在采样过程中，采样区域的选择、采样量、使用的盛装器皿等，都会对采样误差造成影响。
2.2煤样制作过程的误差
由煤样制作过程中的原因引起的误差情况也相对较多，如果操作人员在样品制备过程中没有严格遵守操作技术规范，导致样品规格不符合要求，会影响后续化验分析计算的准确性。煤样制作过程中的误差包含系统误差、随机误差两大类，其中系统误差是由于样品制备使用的仪器和设备本身存在问题导致的，比如仪器设备自身质量偏低，或出现临时性故障，导致样品制备精确度下降。
如果在制备前未做好设备清洁工作，导致样品混入其他物质，也会影响化验结果。随机误差则是指样品制备过程中的偶然性误差，一般为人为误差，包括操作不规范、记录错误等。
2.3煤质分析过程的误差
煤质分析过程中出现误差的几率相对较低，但是同样需要采取严格的误差控制措施。该环节是煤质化验的末端环节，直接产生煤质化验结果，需要做好相关检查和校验工作。在该环节中出现的误差主要是由于数据记录错误、分析计算误差导致的。如果在煤质化验过程中未制定数据审核流程，则会增加化验结果误差产生几率，在化验过程中，操作人员也会缺乏参考标准，难以实现对化验结果误差的有效控制。
3煤质化验误差的控制措施
3.1严格遵守采样规定
针对上述问题，在现阶段的煤质化验检测工作中，必须加快构建标准化的煤质化验操作流程，明确每个阶段的操作标准，从而确保煤质化验结果的准确性。其中，采样过程是煤质化验工作的首要环节，操作人员需要按照相关检验检测规定，在同批次待检煤炭中，合理采集原煤样品，确保样品能够反映该批次煤炭的整体水平。在操作过程中，严格控制采样点、采样量，并采用标准仪器设备进行操作。对于盛装样品的器皿，必须提前进行清洗，然后将器皿晒干，防止水和其他物质混入到样品中。基于煤炭样品采集环节的重要性，应加强操作过程监督，确保操作人员能够落实标准采样要求，为后续化验分析工作的开展打下良好基础。此外，在采样过程中还要做好记录，对不同批次样品进行区分，尽可能减少对最终化验结果的不利影响。
3.2规范煤质化验流程
将采集到的煤炭样品送到检测室后，要及时进行煤样制备。其主要操作过程包括样品粉碎、混合、筛分、空气平衡等。在每个操作步骤中，操作人员都需要把握好操作技术，尽可能减少操作失误的现象。如果在样品制备过程中发现样品质量不符合要求，可以采用旋转瓶法，将装有样品的容器盖严，用右手食指按住瓶盖，手掌握住瓶身，通过转动手腕，使样品充分翻动、混合，确保样品能够混合均匀。将样品摇匀后，需要静止一段时间，待瓶内没有悬浮煤灰后再进行化验。此外，在进行样品制备的过程中，还要对相关仪器设备进行检查和校对，确保仪器设备使用状态良好，并做好仪器设备的情节工作。在样品化验过程中，则需要重点加强对试剂纯度的控制，为防止试剂纯度不足引起结果误差。通过规范煤质化验操作过程的规范性，可以有效提升化验结果准确度，将误差控制在允许的范围内。
3.3提升检测技术水平
为了进一步提高煤质化验结果的可靠性，需要不断提升化验检测技术水平。重点应从两方面着手，一是提升操作人员自身的专业素质水平，定期开展相关培训活动，特别是在操作标准、仪器设备更新时，必须通过及时开展业务培训，帮助操作人员掌握标准的操作技术方法。二是提升煤质化验系统设备技术水平，并采用信息化技术手段完成数据分析和计算工作，减少人工数据处理操作，防止因人为计算失误，影响化验结果的准确度。在信息化技术的应用下，可以采用专业的试验管理系统，自动完成数据录入和校核工作，打印化验结果报表，最大化的降低人为因素影响。
结束语
总之，煤质化验操作人员工作能力与素质对煤质化验的可靠性与准确性有着至关重要的影响,只有不断提高工作人员能力,才能保障煤质化验工作的顺利进行。这就要求相关人员要严格控制采样、制样,并通过科学手段降低干燥误差及分析误差。除此以外,还应该进一步加强实验室的质量管理工作。这样一来就有效提高煤质化验工作的有效开展,确保对煤炭相关参数分析的可靠性与精确性,进而优化煤田使用效率,提高其能源转化率。
参考文献:
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