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摘要：随着我国机械制造工艺技术的创新发展，越来越多的先进工艺应用其中，为机械制造的高精度、智能化的进步提供了有力的支持。下面文章主要对机械制造工艺技术现状进行分析，并探讨提高工艺技术的有效措施。
关键词：机械制造；制造工艺；工艺技术；制造设计
引言
推动机械制造加工发展，使机械制造领域展现合理化的特征，需要深入到机械设计制造环节，对机械设计制造过程存在的问题实施有效的解决措施，有助于提升机械制造加工效率和质量同时，还能促进我国各领域快速发展。
1械制制造工艺的概念
机械设计是依据加工的具体要求，合理化地卡在机械组装、性能和结构方面的安排。然而，机械制造工艺通常采用科学的方式和技术措施，根据产品加工和机械设计的具体要求，进而完成机械加工制造的方法和技术的总称。机械工艺制造是机械工艺生产的重要方式。一是，机械工业生产需要应用先进的理念和技术提升设计水平；二是，机械工艺制造水平直接关系到产品质量。制造产业和机械设计对机械工艺制造起着重要的辅助作用，可以进一步提升产品质量，进而充分满足人们对高质量机械产品的需求。
1.2机械制造工艺技术的基本原则
1.2.1系统性
要想让机械制造工艺全程提升可靠性，就要关注全程，这是一项系统性的工程。而在机械产品展开设计之时，一定要确定好大致的工艺技术，与此同时综合运用过程理论，多层面展开阐述，对彼此的联系和影响加以分析，遵照工程理论加以判断。系统多是由各个部分构成，所以成为特定功能的整体，机械制造过程的特性需要严谨分析，确保全面覆盖工艺的可靠性，如此实现优化组合，让产品的可靠性得以稳中直升。
1.2.2精密性
在针对机械进行制造的过程中，要在最大程度上控制好零件的加工精度，这样能够进一步确保机械制造的整体精度。在这一过程中，要结合不同机械的相关要求，选择相对应的生产材料，再结合机械设计图纸生产相应的零件，以此更有效地控制好加工精度。需要着重关注的是，生产人员要结合实际生产需求，设计相对应的零件成品，确保零件有更大的精度。
1.2.3综合性原则
遵循综合性原则进行技术设计，需要从两方面进行综合考虑，一方面是理论层面，另一方面是实践层面。两种层面相互融合，将每个层面存在的差异性特征，都能得到合理化的补充，以科学理论的角度提高设计水平，而借助实践性层面增强零件的实践应用性能，有助于提升机械零件质量的同时，还能创造更多的经济效益。
2现代机械制造技术的发展现状
在机械制造的发展历程中，自动化制造的实现具有里程碑式的意义。与传统的制造方式相比，自动化制造技术的推广应用，给机械制造领域乃至整个工业领域都带来了极大的便利。制造质量与效率的提升，以及劳动力成本的骤减，让一大批从事机械制造行业的企业清晰地认识到了现代机械制造技术给生产制造带来的“无限可能”。在自动化制造技术领域，柔性制造是近年来备受关注的一项制造技术，该技术巧妙地将信息技术、自动化技术以及制作加工技术等融于一体，并借助数控柔性机床实现设计、制造、管理等环节的有效整合。在传统的自动化生产技术中，较小批量的生产任务完成的效果不理想，而应用柔性制造后，此项技术能够很好的应用到中小批量的生产中，解决了传统技术中的难题。另一方面，随着自动控制以及人工智能等技术的快速渗透，柔性制造技术得到了较大范围的推广应用。
3提高机械制造工艺技术的有效措施
3.1严格执行机械设计的准则
机械设计的准则是标准化、安全性、技术性三种。标准化准则包含概念标准化、实物形态标准化、方法标准化。依据不同执行程度划分为必须执行和推荐执行。依据应用的具体范围分为国家标准、行业标准、企业标准，然而安全性准则是对于功能故障、人员安全、预防污染、零件稳定性等方面的内容。技术准则需要机械设计的技术性能达到相关标准。严格落实机械设计的各个准则，从而确保产品质量，推动制造业的可持续发展。
3.2在最大程度上有效提高加工质量
使机械加工质量得到更显著的提高，可以充分确保机械制造更合理化。在机械设计过程中，要严格按照相应的标准化设计要求进行设计，同时还要结合机械具体应用情况选择相对应的材料，这样能够进一步确保机械制造和设计更合理。在机械制造的过程中，除了要保证机械质量，还要确保应用标准化的零件，针对其结构、型号等要统一规划，确保其性能和效果保持一致的状态，这样能够有效确保机械制造更标准、更规范，进一步提升机械加工质量，同时可以节省投资生产成本。
3.3采用可持续制造的方法
首先，由于环境保护意识的增强和能源的开发殆尽，我们为了后世的发展开始推行可持续发展战略，我们的机械制造也引入可持续的理念，这样相应的工作人员有意识地提倡节能环保，极大地促进机械制造加工工艺的发展；其次，环境是我们生活的家园，而因为我国之前为了发展经济，大量对大自然馈于我们的保证无休止开采，对环境造成了不可挽回的伤害。为了能更好地符合社会的需求，从而促进机械的销售，机械设计也更加注重对能源的分配，尽可能减少对能源的浪费，让机械更好地融入我们的生活，并在各个行业中大展身手，所以实行可持续制造，开发低碳环保的绿色产品，既减小了对环境产生的破坏，又让机械得到进一步发展。
3.4完善管理体系
机械行业想要实现稳定发展，就要增强人员管理，确保企业里各个员工建立起责任心，这也是公司发展的重点。公司员工能够创造极大价值，需要求员工全身心投入，特别是在产品质量检测上，一定要严加管理。诸多已经倒闭的公司都有管理上的问题，员工在工作态度上并不积极，产品在质量上也不过关，会对公司的经济效益有所影响，进而让资金在周转上出现不良状况，让公司无法健康发展。因此机械公司想要健康发展，就要重视监督管理，搭建起监督小组，实时把控员工工作情况。
3.5有效加强其加工精度
在零件加工的过程中，要着重关注，每个零件的生产都有着很大的差异，这就需要进一步提升加工精度，更精确有效地计算零件精度值，并且进一步结合零件生产应用的材料和零件属性，确保针对零件精度进行科学合理的检测。针对实际的精度和标准精度误差过大的零件，要进行科学合理的处理，并有效利用切削的方式，使零件表面不平的问题有效降低，进一步提升零件的精准度。
4现代机械制造企业的发展方向
在我国国民经济体系中,机械制造是一个重要的构成要素,其是推动工业化生产及经济转型的一个主要支撑力量。根据其发展方向来看,其已经从以传统进口为主导转变成以出口为主导,且基于国家创建节约型社会政策的推动下,其未来发展将会迎来重要的发展机遇。尤其是近期,新能源技术的不断发展使风电、光伏等工艺应用愈加广泛。比如,由于机械制造企业的数量及规模较大,其对能源的需求不断增加。同时,新能源技术在这方面的转变不仅会对国家能源战略造成影响,同时也会对机械制造企业的发展方向造成影响。对此,无论是长期还是短期,机械制造企业一定要抓紧这一重要的发展机遇,加强对工艺技术的研发和改革,为实现传统工艺技术升级等奠定稳固基础。
结语
综上所述，在机械制造设计领域，强化机械制造加工工艺的合理化，需要机械制造领域不断进行创新改革，对原有的机械制造设计进行不断的优化和完善，力求降低成本的同时，还能提升机械产品制造的质量，为我国各领域生产提供充足的机械产品奠定坚实的基础。
参考文献:
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