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摘要：城市快速发展下，电厂为人们提供了良好的居住环境，面对锅炉存在的高污染、高能耗问题，正确选择锅炉类型并做好节能措施是非常重要的。传统的锅炉在运行过程中会造成巨大的锅炉能源消耗，这与当前中国推进电力建设和实现资源节约型、环境友好型和谐社会的发展战略背道而驰。在未来的发展中，节能技术与自动化系统将在锅炉中得到更加广泛的应用，以此促进整个电力系统的健康稳定运行。
关键词：电厂；锅炉；节能；重要性；措施
前言：随着我国电力建设不断发展，电力生产企业如电厂开始将生产重点放在节能降耗、资源利用上。锅炉是火力发电的重要设备，其通过燃烧原煤等为发电厂生产供能。锅炉生产的质量好坏，节能控制的效率直接影响了火力发电工作的效率和产量，对电厂可持续发展有重要的影响。目前，我国一些电厂锅炉设备存在耗能过大的问题，影响了电厂经济效益。对此，电厂应当采用切实可行的节能措施，针对资源浪费制定科学的解决措施，实现节能降耗、科学生产的目标。
1.简述电厂锅炉节能降耗的重要性
在电厂生产中，锅炉起到了供能的作用。锅炉是一种能量转换设备，其他通过燃烧产生热量为工厂生产供应能量。锅炉在电厂生产工作中常常会产生较多的化合物如二氧化硫、二氧化氮等，这些含硫物质、含氮物质若没有经过二次吸收直接排放到外界，会对环境和土地造成污染。此外，锅炉生产中若没有充分燃烧燃料，也会造成资源浪费，不利于电厂经济生产。对此，锅炉火电厂生产人员一定要落实锅炉节能降耗工作，及时更换老旧零部件，定期检查锅炉设备，最终实现节能生产、经济生产两大目标。
2.分析电厂锅炉生产运行和节能控制中存在的问题
2.1燃料燃烧问题
煤炭是电厂锅炉生产最重要的燃料，发电生产的煤炭是原煤，其中含有大量的含硫、含氮物，燃料在燃烧中会产生化合物残渣、气体，若直接排放会污染环境。此外，原煤品质存在差异，锅炉生产中的原煤若无法充分燃燒，会产生和大量烟尘，大量热能也随着烟尘排走。发电生产中，锅炉自身运行也需要燃油，若生产操作不合格，在启炉和停炉过程中，汽轮机冲转环境不合理，会浪费大量燃料能源。最后，若燃料管理不科学，会直接降低燃料利用率。目前，大量电厂没有采用严格的管控措施和节能管理策略，未重视采购成本，让发电成本随之增加。
2.2机械设备质量问题
目前，电厂正面临着经济改革、技术改革。对于中小发电厂而言，锅炉设备关乎到了发电效益，企业生产的长久利益。不过，电厂始终将经济利益放在首位，大多企业都会购置成本较低、或者是二手锅炉设备，这增加了锅炉生产的潜在风险。其次，锅炉生产设备占据工厂经济成本重要比例，当锅炉发生老旧、运作问题时候，大多企业选择的是维修而不是更换，这导致锅炉设备难以保证生产稳定性，加剧了企业的生产管理问题。
2.3生产控制管理方面
锅炉生产节能控制是电厂节能控制的重点。目前，在实际的生产管理中，锅炉生产控制存在的明显漏洞，例如缺乏符合生产管理的规章制度;管理人员的专业能力不足，无法判断锅炉的正产运行状态，分析生产问题进而导致大量生产控制问题，降低了节能管理质量。
3.对于优化电厂节能控制的措施建议
3.1选用符合生产的锅炉设备
电厂要将锅炉设备当作是一项短期投资，选用质量好、符合生产要求的锅炉可以带动火电厂经济效益，将锅炉能量消耗控制在可控范围内，提升燃料的利用率，减少对环境的污染。
建议生产单位在锅炉选型方面，要选用可靠性高、维护方便、耐久性强的设备保证锅炉的生产质量，减少维修次数。其次，因为锅炉生产选用煤炭型号多且混杂，建议锅炉配置要满足多煤种生产，保证燃料高效利用，实现节能降耗目标，如哈锅生产的超临界直流锅炉，型号HG-1913/25.4-YM7，就是当下性价比较高的型号之一。
3.2及时维修和更换锅炉设备
为实现电厂节能降耗目标，管理人员严格控制其生产控制，加强锅炉设备检查和维修管理。若发现生产问题就要及时改进或更换原有设备，以让锅炉生产效率满足企业生产目标。针对节能降耗控制，技术人员可从改造锅炉环节入手，深入分析引风机和送风机等耗能关卡，制定科学的改造措施，以期能够提升燃烧效率，减少不合理的能量消耗，推动企业能源利用、节能降耗目标。
3.3控制热量损失
为避免锅炉生产中浪费较多能源，技术人员要合理控制锅炉生产环节，从副产物处理和温度控制等方面入手。首先，锅炉生产排出的烟气中夹带大量的热量，技术人员可以改造空气预热器减少烟气中的热量，也可加大氧气输入，让原煤充分燃烧，减少烟气生成量（如图1所示）。其次，控制锅炉温度，避免、减少锅炉温度超标问题，预防热量损失问题增加。最后，可选用清洁煤代替原煤，虽然其成本高，但无副产物污染环境，燃烧效率高。
3.4变频调速技术的应用
为了实现电厂锅炉运行的节能降耗，还要做好对运行状态的控制工作，这也是电厂锅炉得以顺利运行的关键所在。在传统锅炉运行模式中，之所以会出现能源消耗，很多情况下都是因为工作人员未做好对锅炉运行状态控制所导致的，通过对锅炉的有效控制，从而使其可靠、稳定的运行，对于节能降耗的实现有很大帮助。在锅炉上安装定速装置，以此来实现有效的控制，并在一定程度上减小对能源的消耗量。在定速装置的影响下。节能降耗得到很大的促进，通过合理调节定速装置，在其中应用变频调速技术，可以确保对锅炉运行状态的控制更加科学、稳定，从而使其运行效率提高，防止出现能源消耗问题。以变频控制的手段来应用于风机等的重要设备，可以使其运行状态更佳，降低所排放的有害气体量，从而更大程度的发挥出节能降耗技术的作用。
3.5辅机节能技术的应用
在电厂正常运行时，通常会对锅炉的主体和辅机设备进行应用，要想实现对节能技术的应用，就必须要结合实际情况，做好对优化设计工作，以此为基础，促进工作效率的提升，这对于锅炉整体的运行能耗有着很大的控制作用。但就实际来看，在传统工作模式当中，相当一部分的工作人员没有认识道工作的重点所在，过于重视对主体设计，没有认识到锅炉工作流程是系统性的，在运行过程中，辅机的重要作用往往会被忽视，它对于节能降耗而言有着关键作用。所以，电厂相关锅炉工作人员要根据实际情况，做好对辅机运行状态的设计及设置工作，在实际应用中，不断的优化其运行状态，例如，在各种负荷下，要明确送风机的最佳送风量，确保辅机能够在高效运行的同时，有足够的安全性。
4.结语
综上所述，在现代经济建设发展下，能源和环境问题成为了热会关注的热点。从经济建设和环境保护两方面来分析，电厂锅炉节能降耗工作十分重要。一方面锅炉生产是电厂的核心能源供应，锅炉也是火电厂节能降耗工作的切入点。另一方面加强锅炉节能降耗也是促进电厂健康发展，减少能源损耗的重要工作。建议对应单位从锅炉燃烧原料选择、锅炉设备选用、降低副产物生产等途径入手，减少能源浪费，好且快地实现节能降耗目标，为电厂的可持续发展做出更多贡献。
参考文献：
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