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摘要：现阶段，科技水平有了很大的提升，社会生产及生活方式都有了很大的变化，人们的生活质量不断改善。但在经济的发展之下，一些问题也逐渐暴露出来，能源消耗越来越大，资源浪费越来越严重。为了实现对能源效率的减少，从而确保经济的健康发展，对于节能技术的发展及推广就显得很有必要。作为有着大量能源消耗的单位，在电厂当中，通过对节能技术的合理应用，对于电厂的可持续发展有着很大帮助。
关键词：电厂锅炉；节能；现状；节能技术；发展
前言：随着人们节能理念的不断提高，当前电厂在实际工作中对节能降耗的工作理念有了更高的重视，在电厂锅炉的运行中，节能技术的应用也更加深入，电厂能够利用辅机节能技术等措施，来实现对节能降耗水平的提升，从而有效促进电厂的可持续发展。我国的电厂锅炉使用效率较低，燃料无法得到充分利用，大量不可再生能源被损耗。因此亟需对节能技术进行深入探讨，共同解决上述难题。
1电厂锅炉应用节能技术的重要意义
随着我国改革开放的不断深入，当前我国经济发展速度不断加快，工业化水平越来越高，对于人们的生产生活而言，电力已经成为了一个不可或缺的重要资源，社会发展也变得无法离开电力，因此，电力行业取得了迅猛发展。同时，在工业化得到明显进步的今天，能源消耗的速度以及数量都越来越大，能源短缺问题日益严重，所以，节能技术的应用就显得很有必要，通过对此技术的合理应用，不但可以有效降低社会生产所造成的能源消耗，还可以使得空气中污染物的排放变得更少，从而确保电厂工作的绿色、环保，并且对于能源供需的关系也有很大的缓解作用，对于人与生态的和谐发展有着重要意义。作为电力能源的主要供应者，电厂对于能源也有着巨大的消耗，所以，在电厂这一领域当中，必须要加大对节能降耗工作理念的宣传力度，做好推广工作，从而推动我国能源节约意识的提高，通过节能技术的应用，对于电厂集约化生产工作模式的发展有着明显的帮助，能够使其更加满足时代发展所需，在社会经济发展过程中发挥更大作用。
2我国电厂锅炉的节能降耗现状
2.1运行负荷效率较低
之所以节能降耗一直起不到良好效果，主要是因为锅炉的工作效率十分低下。当锅炉装置开启工作或者是停止工作时，都会耗损大量能源，此时吸风机也会承受较重负担，进一步造成能源上的浪费。
2.2燃料的利用率较低
在许多燃烧电厂中，燃料的燃烧效率始终是制约发电的重要因素。经统计，大部分燃料的利用率仅在百分之七十左右，因此在进行节能降耗时需要对该内容进行重点关注。此外，由于燃料主要以煤炭为主，因此煤炭本身的燃烧特性也在一定程度上限制了锅炉的运行效率。
3几种节能降耗优化发展措施
3.1处理锅炉的风力泄露问题
（1）加强锅炉受热面的吹灰处理。在锅炉运转时，应该定时对受热面进行吹灰操作，实时保障锅炉的运行效率；此外，吹灰能够让锅炉始终保持清洁状态，不会因为温度过高导致锅炉停止运转，但还需要思考的是，应该针对吹灰处理设计完整的保养流程，定期对锅炉进行维护，使锅炉保持高效运转。
（2）锅炉在运行状态下，会因为水蒸汽的损耗导致内部的热能大量散失。此外，在运行时不仅需要保证锅炉内的水质，而且还要通过加强管理汽水分离装置的方式实现水蒸汽和水分的进一步分离，使锅炉能够拥有较强的排污能力。在锅炉即将停止工作时，需要结合实际情况选用不同方案进一步提升汽水分离效率，避免蒸汽携带大量热能散发，进而造成能源上的损耗。
3.2对相关设备进行改造升级
（1）在改进锅炉的加热压力时，不仅需要对锅炉本身进行改造，而且还需要对附近区域的锅炉进行调整，具体来讲，也需要对加热压力进行科学规划和改变。只有让有限的热能能够得到合理的分配知乎，才不会因为锅炉底部的温度过高导致大量热能的散失。
（2）热能流失还存在两个关键因素：一是燃烧装置的燃烧能力较差；二是风粉混合情况较差。为此，技术人员应该根据现场的实际情况来调整燃烧器的内部结构，同时也可以引入燃烧性能更强的燃烧器以及风粉混合设备。只有将燃烧器和风粉混合设备的性能提升上去，才能让煤炭能源在燃烧时持续性地提供较高热量，而且也不会因为多次点火导致热量在冷却过程中损耗。
（3）在改进锅炉引送风装置时，应将原有的单一送风模式转变为变频送风模式，此举能够减少因配送方式转换频率过高导致的电能损耗。
3.3应用变频调速技术
将电厂锅炉内部系统中存在的资源进行调速，实现锅炉控制系统的全面优化，利用监控扫描软件收集并分析系统的运行数据，就能够快速发现影响锅炉运行安全的重要因素，之后由控制系统采取隔离手段对其进行安全控制，并传送给技术人员相关信息，由技术人员进行排查和清理工作，防止系统风险带来大量能源损耗。变频控制是一种良好的节能手段。它可以针对不同类型的锅炉制定对应的节能降耗控制方案，然后利用变频操作实现相关功能。具体来讲，在计算发电机的最佳电力负荷程度之后，判定锅炉应输出的热能大小，然后设定发电机的运转速度，使锅炉系统内的关键性设备始终处于平稳运行状态之中。此举同样可以避免高温或者高压造成的电能损耗。
3.4调整燃烧体系
针对锅炉内部的热能损失，主要有两点解决办法：一，提升能源物质的燃烧效率；二，提升燃烧设备的性能。从第一点出发，应该对锅炉运行所需要的煤炭总量以及燃烧时需要的氧气量等指标进行综合分析，调节锅炉内部的空气供给速度，根据电厂的规模大小制定合适的投入产出比，避免锅炉过量燃烧造成热能上的损失。在使用燃料时，需要加派管理人员对整个流程进行监测，并定期进行巡检，排除不安全因素。当燃料焚尽之后，清理作业必不可少，防止灰烬对下次燃烧产生阻碍。在现场，技术人员应该设置温度传感器和鼓风调速器共同解决空气过剩的问题，使锅炉内部的负荷分布变得更加均匀。
3.5照明节能系统在电厂锅炉运行过程中的应用
照明系统的关键是生产保障系统以及辅助应用系统，尤其是在的电厂开展夜间工作的情况下，其作用更加重要，是确保电厂工作顺利进行的首要保障，通过照明节能系统的应用，可以确保电厂锅炉更加安全、可靠的运行，所以，在运行中，一定要对照明系统的应用有高度的重视。为了持续的确保电厂锅炉处于正常运行的状态，就必须要确保可以满足技术操作的需要，能够为实际工作带来保障，所以，必须要在确保这一应用需求的基础上，确定更加适用的灯具，并做好对灯具位置的设置工作，在不同的季节中，也要结合实际情况，不断的优化、调整照明的时间逻辑程序，同时，在灯具的选择上，要更偏向于节能型的，从而有效减小对电能能源所造成的消耗。
4结语
由于电厂内的锅炉内部结构十分复杂，因此在节能降耗方面存在较大阻力。要想实现节能降耗，就需要以长远发展的眼光来看待。具体来讲，首先应该减少因风力泄露造成的能源浪费，不仅要增设定期清灰处理，而且要在锅炉运行前设置好相应的参数并不断提高汽水分离效率。其次应该加强对锅炉设备的升级改造，实现相近锅炉之间的统一，并不断调整引送风装置和除尘灰斗的工作模式。紧接着需要将变频调速技术应用其中，实现科学、合理的节能降耗。最后则应该不断调整燃烧体系，控制燃料的使用量，配合补充空气的进入量，使反应能够更加充分，进一步节约燃料资源。
参考文献：
[1]冉令泉.刍议节能技术在电厂锅炉运行中的应用[J].科技创新导报,2016(3):50~51.